裝配實訓(xùn)總結(jié)范文
時間：2023-04-02 12:40:10
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篇1
安裝公司常德元2016年5月11日
目錄
一、 風機的結(jié)構(gòu)以及開箱檢查
二、風機的搬運和吊裝三、風機的清洗和檢查四、風機基礎(chǔ)檢查五、風機安裝墊鐵布置的要求六、風機軸承座的找正、調(diào)平七、風機機殼組裝八、電動機與風機找正時的要求九、風機進氣和排氣管道的安裝十、風機的試運轉(zhuǎn)
一、風機的結(jié)構(gòu)以及開箱檢查
1、風機的結(jié)構(gòu) 風機主要由機殼、葉輪、進風口、出風口、調(diào)節(jié)門、轉(zhuǎn)動軸、軸承座、聯(lián)軸器及驅(qū)動風機的主電機組成。2、風機的開箱檢查 按設(shè)備裝箱單清點風機的零件、部件，重點核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符；風機進口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)動軸和葉輪等主要部件應(yīng)無碰傷和明顯變形；風機外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；整體出廠的風機，進氣口和排氣口應(yīng)蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進入。
二、風機的搬運和吊裝
1、整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆綁在機殼上蓋的吊耳上。2、解體出廠的風機繩索的捆綁不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)動軸軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆綁部位；轉(zhuǎn)動軸和機殼的吊裝應(yīng)保持水平。3、當輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)動軸、葉輪及機殼內(nèi)涂有保護層時，應(yīng)妥善保護，不得損壞。尤其是葉輪及機殼不能直接放在地上滾動或移動。4、所有零部件應(yīng)存放在枕木上且通風良好。5、葉輪、轉(zhuǎn)動軸和所有松散件要包裝完好。
三、風機的清洗和檢查
1、應(yīng)將轉(zhuǎn)動軸、軸承座等拆開并清洗。2、大型風機配套的軸承一般為滑動軸承。滑動軸承要進行刮瓦和驗瓦，合格后方可進行安裝。軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對整個系統(tǒng)進行試壓；試驗壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，其壓力不應(yīng)低于0.4Mpa。3、調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活性；各機件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；當有銹蝕時應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷動器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗。油冷卻器應(yīng)作嚴密試驗；氣體冷卻器應(yīng)拆卸清洗潔凈后，再作嚴密試驗；氣體管路的閥門和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)清洗潔凈，當無特殊要求時，可不作嚴密性試驗。
四、風機的基礎(chǔ)檢查
1、風機基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容以及要求
序 號
檢查部位
允許偏差
檢測儀器
1
基礎(chǔ)外形尺寸
±30mm
鋼卷尺，經(jīng)緯儀
2
基礎(chǔ)平面標高
0～20mm
精密水準儀
3
基準點標高對廠區(qū)零點標高
±3mm
精密水準儀
4
中心線間的距離
±1mm
鋼卷尺，彈簧秤
5
地腳螺栓孔中心位置
±10mm
鋼卷尺
6
地腳螺栓孔深度
0～20mm
鋼卷尺
7
地腳螺栓孔垂直度
5/1000
鋼卷尺，吊線錘
五、風機安裝墊鐵布置的要求
1、按風機的性能選擇平墊鐵和成對斜墊鐵。對于轉(zhuǎn)速超過3000r/min的風機，各塊墊鐵必須進行各個面的精加工，各塊墊鐵之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。2、座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，同時各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標高位置上，其標高的允許偏差為±1mm；無墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，其標高的允許偏差為±2mm；采用壓漿法施工時，及時檢查墊鐵之間的間隙。
六、風機軸承座的找正、調(diào)平
軸承座安裝在基礎(chǔ)墊鐵上以后必須測量安裝標高。其縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000；軸承孔對轉(zhuǎn)動軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求：a、每個軸承孔分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。b、每個軸承孔中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000。c、主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000。 找正合格后，可以擰緊軸承座的地腳螺栓。七、風機機殼組裝
1、機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)動軸軸線為基準找正機殼的位置，機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000,徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。高溫風機應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。2、上下機殼的結(jié)合面應(yīng)貼合；未擰緊螺栓之前其局部間隙應(yīng)符合下列要求：a、工作壓力小于或等于1MPa時，間隙值不應(yīng)大于0.12mm；工作壓力大于1MPa時，間隙值不應(yīng)大于0.10mm。b、當超過上述間隙值時應(yīng)查找原因，并應(yīng)消除內(nèi)裝件過盈或局部堆高因機殼變形引起誤差，且在擰緊螺栓后又能消除間隙時，在不影響機器裝配精度的情況下，可不作修整；c、結(jié)合面之間，當無特殊要求時，應(yīng)均勻涂上密封涂料。八、電動機與風機找正時的要求
安裝風機與電機的聯(lián)軸器，軸與聯(lián)軸器的配合為過渡配合，推薦在油中均勻加熱聯(lián)軸器，在機油盆中加熱至80℃～100℃，并保持20～40min，加熱時聯(lián)軸器應(yīng)放在網(wǎng)格上，并利用200℃玻璃溫度計進行測量，可便于安裝，并保證安裝到位。1、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對具有滑動軸承的電動機，應(yīng)在測定電機轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙。2、聯(lián)軸器的軸向、徑向跳動偏差不應(yīng)大于0.50mm。3、風機的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000。
4、風機安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)動軸與機殼間隙、葉輪與機殼間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。九、風機進氣和排氣管道的安裝
風機的進氣、排氣管道的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列要求： 風機的進氣、排氣系統(tǒng)的管道、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；各管路與風機連接時，法蘭面應(yīng)對中并平行；氣路系統(tǒng)中補償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；管路與機殼連接時，機殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測機組的安裝水平和主要間隙，并符合要求。十、風機試運轉(zhuǎn)
1、 風機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：
篇2
一、模具專業(yè)實訓(xùn)課程的設(shè)計
模具產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括模具產(chǎn)品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等方面，需要產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、模具加工工人協(xié)同完成。筆者所在學校是中職技校，學生來源主要是初中生和少數(shù)高中生，培養(yǎng)的學生就是生產(chǎn)第一線的工人，就業(yè)崗位定位在模具制造熟練操作工或模具加工工藝師（極少數(shù)）。因此，筆者覺得筆者所在學校應(yīng)推行專業(yè)針對性和實用性強的模塊式教學方法（見圖1）。
1. 模塊一：模具拆裝測繪
作為直接生產(chǎn)操作工人，看懂讀懂機械工程圖是關(guān)鍵。因此，組織學生拆開各種模具教具實物進行測繪練習，讓學生把所有零件圖和裝配圖在紙上草繪，再用電腦軟件繪圖。此法有以下優(yōu)點：
（1）能結(jié)合以前所學模具基礎(chǔ)理論知識進一步熟悉模具典型結(jié)構(gòu)，為模具裝配實訓(xùn)做準備。
（2）制圖知識得以學以致用，并強化AutoCAD電腦繪圖。
（3）把原來逐件制作純消耗材料實訓(xùn)變?yōu)橹饾u引導(dǎo)學生把圖紙繪制出來的零消耗實訓(xùn)，
團隊合作精神的培養(yǎng)。
（4）為CAXA實訓(xùn)做準備。
2. 模塊二：實訓(xùn)教學結(jié)合理論知識學習CAXA（或Pro/E、UG）
實訓(xùn)時，可分組發(fā)放產(chǎn)品圖紙，學生根據(jù)模具制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，用模具設(shè)計軟件選擇相應(yīng)的設(shè)計步驟、參數(shù)、計算公式以及標準模架等，最后給出全套模架結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。要求學生利用軟件對此模具進行開模、合模、制品推出的全過程仿真練習，了解了模具制造全過程，從中找出設(shè)計的不合理處，為下一步加工實訓(xùn)做準備。
3. 模塊三：普通機械，數(shù)控編程加工
對模具來說，一般標準零件是可以直接訂購的，如標準模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針等，但模具的凸凹模（或型腔）是要進行加工得到的。任何零件的加工基本上都是要經(jīng)過粗加工半精加工精加工的這一過程。模具一般是單件產(chǎn)品，因此加工一般是普通機械加工去除余量，再經(jīng)數(shù)控機床編程進行半精或精加工。所以，這就要求學生能編寫模具零件加工工藝規(guī)程，并能熟練地使用普通機床（如車、銑、刨、磨等）加工出合格的模具零件，且在下道工序能用手工方式和CAM方式編寫數(shù)控加工程序，操作數(shù)控機床（加工中心、數(shù)銑、線切割、電火花等）加工出合格模具零件。
4. 模塊四：模具裝配、修配、調(diào)整模塊
模具裝配、調(diào)整不可能直接進行，此模塊就要求學生具備鉗工的一般技能。鉗工一般內(nèi)容包括：劃線、工量具的使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等，而這些基本技能的學習不能像學普通鉗工那樣照搬應(yīng)用，要結(jié)合模具結(jié)構(gòu)進行研究、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)沖壓模具的凸凹模、塑料模具里的鑲件是鉗工技能訓(xùn)練中的旁證，可將四方體、六方體、圓弧銼配、十字配作、角度配作、鉆孔、攻絲、套絲與裝配等綜合在一起制作一本可行性的實訓(xùn)校本教材，既可減少實訓(xùn)材料的消耗，又可提高學生的動手能力，同時可檢驗學生模具課程學習完成的情況。
在此模塊中，裝配最難點應(yīng)屬配鉆、攻絲。因為孔的形位精度、尺寸精度關(guān)系到裝配的位置。教學中，我們要學生自己設(shè)計所需孔深，把在理論課學到的螺紋底孔直徑計算公式運用到實訓(xùn)操作中，在廢料上按鉆通孔、鉆小孔、鉆斜孔、擴孔、锪孔、鉸孔、逐步過度到鉆盲孔、鉆多工件。盡管圖紙上不一定要求螺絲清根，但實際的工況是要清根的。這樣學生知道了在盲孔攻絲中為了滿足圖紙規(guī)定要求，必須準備好空間讓出絲攻到足夠深度。這就要把孔鉆深點，但若鉆的太深超過切口就會鉆到下一個零件上去，則會造成偏心問題。因此，應(yīng)設(shè)計些簡單的配合組裝圖，讓學生進行加工并裝配，為下一步裝配模具做準備。
等掌握一定的技能技巧后，可把前面機加工合格的模具零件進行裝配、調(diào)整、試模實訓(xùn)，試模合格后把此模具進行點評、展示，會讓學生有成就感。這樣，專業(yè)針對性明顯增強，學生對專業(yè)學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。經(jīng)過該實訓(xùn)，學生能夠?qū)⒓韧鶎W的相關(guān)專業(yè)知識進一步鞏固，達到融會貫通的目的。
以上模塊可打亂順序進行，以解決機床、電腦設(shè)備少，學生多的矛盾。有針對性的讓學生分批分模塊進行實訓(xùn)，同時在實訓(xùn)中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術(shù)的同時，也通過了崗前培訓(xùn)。畢業(yè)時能獨立操作，盡量做到“零距離”上崗。
二、實際案例
圖2手柄
工件名稱：手柄（見圖2）
生產(chǎn)批量：中批量
材料：Q235-A鋼
材料厚度：1.2mm
經(jīng)過模具設(shè)計軟件的學習之后，發(fā)放模具成品圖紙給學生，讓學生分組（5～10人/組）用Pro/E等模具設(shè)計軟件在專業(yè)教師的指導(dǎo)下，根據(jù)圖紙的技術(shù)要求等進行模具設(shè)計計算（見圖2）并轉(zhuǎn)化為二維的裝配圖（見圖3），零件圖。此階段是建立在模塊一、二的基礎(chǔ)上才可進行。
圖3二維裝配圖
經(jīng)專業(yè)指導(dǎo)教師檢查合格后，可根據(jù)零件圖和裝配圖編制工藝并進行加工，加工的方法很多，可以是機加工，數(shù)控特種加工，也可選用鉗工加工。工作量大的可選用機加工，如模架，可用加工中心數(shù)控編程或用MasterCAM軟件進行編程方法進行加工（機加工模塊實訓(xùn)）；精度高的可用特種加工，如落料凸模，直通式，采用線切割加工，2個M8螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按H6/m5。整體凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割加工（特種加工模塊實訓(xùn)）；而簡單的，可采用模具鉗工技能，如導(dǎo)料板、卸料板可先銼削、磨削后再鉆孔（模具鉗工技能實訓(xùn)）。
最后等所有的零件都加工好以后，就可以進行裝配、調(diào)整、試模。根據(jù)級進模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，其中要注意孔的配鉆并調(diào)整間隙、試沖、返修（模具鉗工技能實訓(xùn)）。
三、結(jié)束語
由于每個學校的設(shè)備、條件、資源等不一，教學方式的不同，普通固定的教材不適于每個學校。因此，針對“實用、夠用”原則及模塊式教學，應(yīng)開發(fā)相應(yīng)的校本教材，如已開發(fā)的《鉗工技能實訓(xùn)》和待開發(fā)的《模具測繪實訓(xùn)》以及《機加工、數(shù)控實訓(xùn)》。這樣針對性的進行模塊式教學，會使教學目的明確，技能的掌握更簡明快速，學生的適應(yīng)會更好更快。模具專業(yè)實訓(xùn)課程的開發(fā)，是一個過程很長很遠的研究方向，模具實訓(xùn)老師的專業(yè)進取也得不斷更新和提高，才能適應(yīng)新技術(shù)的改革和創(chuàng)新。
（作者單位：廣西石化高級技工學校）
篇3
關(guān)鍵詞：模具專業(yè)；實訓(xùn)教學；體系；行動導(dǎo)向中圖分類號：G718文獻標識碼：B文章編號：1672-1578（2013）01-0018-01中等職業(yè)教育模具專業(yè)培養(yǎng)的人才，將來主要從事模具類產(chǎn)品的造型設(shè)計、模具設(shè)計、自動數(shù)控編程和模具加工制造等，培養(yǎng)模具設(shè)計制造和生產(chǎn)管理能力是實訓(xùn)教學體系建構(gòu)的基本著眼點。基于此，構(gòu)建基于模具工作過程的單項實習、專項實習和綜合實習、層層遞進的實訓(xùn)教學體系，其中單項實習目的在于形成職業(yè)基礎(chǔ)能力，專項實習目的在于培養(yǎng)職業(yè)拓展能力，綜合實習目的在于提升職業(yè)生產(chǎn)能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業(yè)能力這一核心。
1.單項實習
1.1基礎(chǔ)實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓(xùn)、金屬切削設(shè)備拆裝實訓(xùn)、計算機操作實訓(xùn)、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓(xùn)。這一層次技能訓(xùn)練目的是使學生對機械加工設(shè)備、機械加工方法有一個基本認識，為專業(yè)理論課程的學習打下基礎(chǔ)，為后述的專業(yè)專項訓(xùn)練及綜合技能訓(xùn)練打下基礎(chǔ)。同時每個技能實訓(xùn)項目針對不同專業(yè)、不同層次的學生，設(shè)計有基本功訓(xùn)練模塊和趣味課題訓(xùn)練模塊。例如：鉗工技能實訓(xùn)分為二個模塊：基本功訓(xùn)練模塊，主要培養(yǎng)學生零件手工加工技術(shù)的基本能力；趣味課題訓(xùn)練模塊（劃規(guī)、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術(shù)的專項技能，學生也可自由選擇，自己設(shè)計加工方案，自主完成加工工作。
1.2提高實訓(xùn)模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設(shè)計、模具零件工藝編制、塑料模具設(shè)計、模具拆裝、中級技能培訓(xùn)、CAD/CAM實訓(xùn)、數(shù)控銑削實訓(xùn)等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓(xùn)練。例如：針對模具CAD/CAM工作崗位，教師根據(jù)CAD/CAM等應(yīng)用軟件在模具設(shè)計與制造中的工作過程要求，設(shè)計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓(xùn)練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環(huán)節(jié)的實施完全遵守其工作過程。學生經(jīng)過上述若干個項目的訓(xùn)練，基本能達到該崗位從業(yè)的要求。
2.專項實訓(xùn)
2.1校內(nèi)專項實習模塊（第四學期）。模具專業(yè)專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設(shè)計任務(wù)書產(chǎn)品工藝性分析確定設(shè)計方案CAD模具設(shè)計小組內(nèi)擇優(yōu)選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調(diào)試試制產(chǎn)品。
為了保證實訓(xùn)質(zhì)量，學校應(yīng)當成立一個由多名教師組成的模具設(shè)計與制造專項實訓(xùn)指導(dǎo)小組，實訓(xùn)時間為12周（課內(nèi)6周，課外6周）。具體實施步驟及內(nèi)容：（1）模具設(shè)計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設(shè)計與制造，根據(jù)報名情況分組并選擇設(shè)計指導(dǎo)教師。設(shè)計指導(dǎo)教師布置設(shè)計題目，學生根據(jù)自身情況選題，每人完成一副模具的設(shè)計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。（2）工藝編制與模具加工。在教師指導(dǎo)下，每組學生選擇最優(yōu)化、最合理的設(shè)計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務(wù)。（3）模具裝配、試模、調(diào)試。學校聘請企業(yè)的模具鉗工師傅進行指導(dǎo)，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產(chǎn)品質(zhì)量檢測，工藝的改進嘗試與模具結(jié)構(gòu)的修正。（4）總結(jié)。教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓(xùn)中存在的問題，協(xié)助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓(xùn)中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設(shè)計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設(shè)計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結(jié)。
2.2校外輪崗實訓(xùn)模塊（第四學期）。輪崗實訓(xùn)是在企業(yè)中進行。學生在真實的職業(yè)環(huán)境中進行訓(xùn)練，由企業(yè)技術(shù)人員和工人進行指導(dǎo)，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業(yè)訓(xùn)練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。指導(dǎo)教師應(yīng)當根據(jù)被指導(dǎo)學生不同的實訓(xùn)單位、崗位及要求，會同實訓(xùn)單位確定具體實訓(xùn)內(nèi)容并擬訂實訓(xùn)計劃，具體指導(dǎo)學生實訓(xùn)。
2.3職業(yè)技能大賽模塊（第四、五學期）。在第四、五學期，要根據(jù)國家有關(guān)部門組織的職業(yè)技能大賽，選拔優(yōu)秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓(xùn)，培訓(xùn)要以職業(yè)崗位中的工作過程為導(dǎo)向，將工作任務(wù)轉(zhuǎn)化為教學任務(wù)，以企業(yè)真實工作情境或任務(wù)為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現(xiàn)知識學習、技能訓(xùn)練、職業(yè)技能大賽的有機結(jié)合。
3.綜合實訓(xùn)
3.1畢業(yè)設(shè)計模塊（第六學期）。畢業(yè)設(shè)計是中等職業(yè)教育的最后一個重要學習環(huán)節(jié)，是專業(yè)課程學習的深化與升華過程。通過畢業(yè)設(shè)計，進一步培養(yǎng)學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設(shè)計問題的能力，為適應(yīng)實際工作和今后發(fā)展打好堅實的基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應(yīng)用性、綜合性要強。畢業(yè)設(shè)計采用基于生產(chǎn)過程的設(shè)計模式：產(chǎn)品分析-模具設(shè)計-模具制造-模具裝配-試模、調(diào)試-試制產(chǎn)品，讓學生把自己設(shè)計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產(chǎn)品，使畢業(yè)設(shè)計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養(yǎng)與企業(yè)需求的差距。
3.2頂崗實習模塊（第五、六學期）。學生完成單項技能實訓(xùn)、專項實訓(xùn)和輪崗實訓(xùn)后，進行頂崗生產(chǎn)實踐。選擇專業(yè)對口、生產(chǎn)技術(shù)先進和管理水平較高的企業(yè)為實訓(xùn)基地，使學生獲得完整的企業(yè)生產(chǎn)過程和組織管理的綜合訓(xùn)練。頂崗實訓(xùn)基地是實訓(xùn)教學的主戰(zhàn)場，在頂崗實訓(xùn)基地建設(shè)和運行過程中，學校的教師和企業(yè)的工程技術(shù)人員共同合作，學校和企業(yè)互惠互利。企業(yè)的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓(xùn)練，學生的身份就是員工，享受企業(yè)員工的工資等福利。培養(yǎng)計劃實施過程中會受到學生素質(zhì)，教學計劃，習慣勢力等諸多不利因素的制約，另外自身也有許多不完善的地方，這需要我們更多的人去進一步的探討和推廣。參考文獻
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篇4
（臺州科技職業(yè)學院，浙江 臺州 318020）
【摘 要】《機械制造工藝》是機械類專業(yè)的核心課，該課專業(yè)知識晦澀抽象，以傳授理論知識為主的傳統(tǒng)教學模式已然無法滿足培養(yǎng)學生職業(yè)技能的需要，對于該課進行了大刀闊斧的改革，開發(fā)出了一整套“1+N”課程包，實踐證明，該課程包實施效果良好，有效地解決了傳統(tǒng)教學的種種弊端，真正達到了有效教學的目的。
關(guān)鍵詞 機械制造工藝；1+N課程包；機械核心課程
基金項目：浙江省科技廳高技能人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新活動資助項目（2013R30052）。
作者簡介：陳曉（1983—），男，漢族，浙江臺州人，工學碩士，臺州科技職業(yè)學院，講師，研究方向為機械CAD/CAM。
0 引言
《機械制造工藝》課程是面向機械類各專業(yè)中研究機械加工共性問題的主干課程，通過本課程的學習，使學生掌握機械制造工藝的基本理論，具有制訂中等復(fù)雜零件機械加工工藝規(guī)程的初步能力，使學生初步具有分析、解決工藝、工藝裝備等制造技術(shù)問題的能力，為進一步地加深學習打下基礎(chǔ)。
1 《機械制造工藝》“1+N”課程包設(shè)計理念
原有的《機械制造技術(shù)》課程教學內(nèi)容不能體現(xiàn)課程的實用性、實踐性和創(chuàng)新性，而從中獨立出的《機械制造工藝》課程則突破了傳統(tǒng)的學科體系，擺脫了以知識點為主線構(gòu)建教學內(nèi)容的慣例，在做好充分的崗位調(diào)研工作的基礎(chǔ)上，以真實企業(yè)典型零件作為教學載體，提煉出典型工作任務(wù)，重新整合了知識模塊，以工作過程為導(dǎo)向組織教學，構(gòu)建“1+N”課程包，激發(fā)學生學習熱情，讓學生全程參與，努力做到“教-學-做”的有機統(tǒng)一，為學生的學習和就業(yè)服務(wù)，校企融合，緊跟先進技術(shù)發(fā)展、提升就業(yè)能力。該“1+N”的課程包具體內(nèi)涵體現(xiàn)如下：
“1+N”課程包的“1”即“一技之長”，一技之長是指一項核心的高端技能，以職業(yè)道德、職業(yè)精神為靈魂，對接職業(yè)標準，對接企業(yè)新技術(shù)和新工藝，對接國際化生產(chǎn)的工藝流程、產(chǎn)品標準和服務(wù)規(guī)范等；“N”即N種相關(guān)技能，N種相關(guān)技能是指圍繞“一技之長”的N種輔助技能組合，以全面發(fā)展為主線，對接崗位（群）的風險控制能力，對接經(jīng)營管理方法，對接人文素養(yǎng)等。由此：
1.1 “1”的內(nèi)涵釋義
“1”——學習該課程所能掌握的1項核心技能：該課程緊密對接“機械工藝員”領(lǐng)班崗位，目標培養(yǎng)學生在實際生產(chǎn)中具有編制機械加工工藝規(guī)程與實施工藝規(guī)程的能力。
1.2 “N”的內(nèi)涵拓展
學習該課程應(yīng)同時具備以下兩方面技能：（1）掌握質(zhì)量管理體系知識：ISO9000質(zhì)量體系認證等；（2）熟悉現(xiàn)場“6S”管理：即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。
2 《機械制造工藝》“1+N”課程包開發(fā)與實施
現(xiàn)以“減速器裝配工藝的設(shè)計與實施”項目為教學案例，分析該項目“1+N”課程包的開發(fā)與實施過程：
2.1 布置學習任務(wù)
2.2 “減速器裝配工藝的設(shè)計與實施”情境能力目標描述
1）1項核心技能：（1）熟練裝配的概念、裝配精度；（2）掌握各種裝配方法及各自的適用范圍及常見應(yīng)用；（3）裝配工藝規(guī)程的制定要求與依據(jù)；（4）制定裝配工藝規(guī)程的步驟、方法與內(nèi)容。
2）“N”項輔助技能：（1）熟悉裝配工藝基礎(chǔ)知識；（2）理解機器的裝配精度、機器的組成和裝配工藝系統(tǒng)圖；（3）掌握保證裝配精度的工藝方法；（4）理解結(jié)構(gòu)的裝配工藝性；（5）掌握裝配尺寸鏈；（6）具備質(zhì)量意識、并能兼顧成本核對，降低生產(chǎn)成本能力；（7）具備現(xiàn)場“6S”管理能力。
2.3 設(shè)計學習情境
該情境的學習與工作流程如下：（1）咨詢；（2）決策計劃；（3）實施；（4）檢查評估；（5）課內(nèi)實踐；（6）學習檢查。
本情境依據(jù)真實的工作任務(wù)，以小組的形式按“資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估”這一完整的“行動”方式來組織教學，分“資訊”、“決策計劃”、“實施”、“檢查與評估”四個步驟來進行，工作結(jié)束后安排課內(nèi)實踐項目——“雙聯(lián)齒輪零件加工工藝分析”，對已學知識進行鞏固提高。本情境采用單班分組方式教學，每班分8組。該情境教學分如下5個步驟進行實施。
步驟一：資訊（4課時）
教學方法：案例教學法、參觀、討論、教師指導(dǎo)
任務(wù)：學生從接到的工作任務(wù)中分析完成工作的必要信息，為下一步的決策、計劃做好充分的準備，具體任務(wù)的設(shè)置如下：（1）掌握裝配的概念、裝配精度；（2）有哪些裝配方法，各自的適用范圍和常見應(yīng)用；（3）分析減速器的結(jié)構(gòu)特點；（4）分析減速器的可裝配性及裝配工藝性；（5）裝配要求及驗收要求。
學生自由組合分成8個小組（各組選出組長1名），各組根據(jù)任務(wù)工作單和資訊工作單完成必要的信息搜集，每組選4人準備發(fā)言。
步驟二：決策、計劃
學時：6課時
教學方法：小組討論法、提問引導(dǎo)法、講授法、多媒體教學法
任務(wù)：學生在資訊階段，了解了裝配的基本工藝信息，接下來在決策、計劃階段，需對具體確定減速器裝配的生產(chǎn)組織形式，劃分裝配單元，并制定出該減速器的裝配工藝方案，具體任務(wù)的設(shè)置如下：（1）原始資料的搜集研究；（2）確定裝配生產(chǎn)的組織形式；（3）劃分裝配單元，確定裝配順序，劃分裝配工序；（4）編寫裝配工藝卡和工序卡；（5）制定裝配檢驗與試驗規(guī)范。
步驟三：實施（2課時）
教學方法：講授法、項目教學法、四步教學法
任務(wù)：學生以小組的形式在實訓(xùn)指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，在機械加工實訓(xùn)中心，以各小組所制定的工藝方案為項目實施產(chǎn)品裝配，同時對每一個完成的工作步驟進行記錄和歸檔，并完成下面的工作：（1）填寫裝配工藝過程卡片；（2）零件常用的修復(fù)方法；（3）裝配工作安全和事故防護規(guī)定；（4）交流溝通和工藝管理。
步驟四：檢查、評估（2課時）
教學方法：討論法、講授法、學生評價、教師評價、教師監(jiān)督
任務(wù)：通過實施階段的工作對各小組的項目成果進行專業(yè)的分析和總結(jié)，完成如下三個方面的任務(wù)：（1）裝配工藝規(guī)程的要求及依據(jù)；（2）制定裝配工藝規(guī)程的步驟、方法、內(nèi)容的比較評估；（3）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性分析；（4）工時定額評估；（5）裝配工藝方案的評價。
步驟五：課內(nèi)實踐（6課時）
教學方法：小組討論法、提問引導(dǎo)法、項目教學法
任務(wù)：在前面學習的基礎(chǔ)上，學生赴校外實訓(xùn)基地——浙江豐立機電有限公司參與減速器的實際裝配工作，具體任務(wù)的設(shè)置如下：（1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性分析；（2）產(chǎn)品常用裝配方法；（3）減速器裝配要求及驗收要求；（4）減速器驗收方法。
上述案例詳細的分析了該課程包實施的步驟、采取的教學方法，闡明了該課程包的教學理念。為了更好地有效實施“1+N”課程包，對于《機械制造工藝》課程進行了如下的改革：
（1）課程標準與職業(yè)標準對接，學歷證書與資格證書并軌
課程教學內(nèi)容與相應(yīng)工種的應(yīng)知、應(yīng)會相銜接，課程理論考試與職業(yè)技術(shù)等級考核相融通，實訓(xùn)技能考核與職業(yè)資格證書考核相融通。實踐教學考核以學生實際加工零件的質(zhì)量為評判依據(jù)。
（2）通過校企深度合作，實行教、學、做一體化。
充分發(fā)揮與校企合作優(yōu)勢，對合作企業(yè)在線產(chǎn)品進行篩選，精心設(shè)計典型“核心實例”，將企業(yè)的實際產(chǎn)品作為承載知識、技能的任務(wù)，結(jié)合崗位工作流程，在教師引導(dǎo)資訊和操作演示后，學生嘗試完成任務(wù)，在實際的生產(chǎn)環(huán)境中實行教、學、做一體化融合的教學模式，使理論教學和實踐教學相互滲透、相互依存。
（3）教學方法的改革
企業(yè)的專業(yè)人士和校內(nèi)專任教師，通過情境教學和獨立操作法，結(jié)合現(xiàn)代教學手段（多媒體課件、專題錄像等），在工學一體化教室以及實訓(xùn)基地，由教師進行以實際零件加工為目標的生產(chǎn)性實訓(xùn)教學，實施工學結(jié)合的教學方法，使專業(yè)知識學習與職業(yè)技能訓(xùn)練一體化，學習空間與工作現(xiàn)場一體化。
（4）采取以學生為主體的教學方法，促進學生的角色轉(zhuǎn)化
本課程的教學過程是在工學一體化教室以及實訓(xùn)基地，設(shè)置真實情境教學環(huán)境中完成，多媒體情境教學環(huán)境下進行引導(dǎo)資訊、計劃和決策，操作實施在真實的崗位上，身臨其境的角色，激發(fā)學生職業(yè)意識，從而初步完成學生-學徒-上崗的角色轉(zhuǎn)化，為進一步實現(xiàn)高技能人才的培養(yǎng)打下基礎(chǔ)。
（5）教學評價方式更趨多元，綜合考評學生的整體素質(zhì)
多元化評價體系由以下幾個部分組成：1）理論考核（30%）：（1）課程問答；（2）習題解答；（3）項目匯報；（4）過程作業(yè)、文件；2）技能考核（50%）：（1）職業(yè)規(guī)范；（2）制定方案能力；（3）項目執(zhí)行能力；（4）項目匯報、資料整理；3）職業(yè)素養(yǎng)（20%）：（1）團隊協(xié)作能力；（2）創(chuàng)新能力；（3）職業(yè)態(tài)度、工作作風。
3 總結(jié)評價
經(jīng)過上述改革，學生的厭學情緒明顯得到了一定的抑制，上課的積極性得到很大的提升。在課程包實施的一年多時間，大多數(shù)學生反映教學效果良好，對于該課的專業(yè)知識都能有了較為清晰的理解與掌握，學生的實踐動手能力也得到了一定的增長，該課程“項目驅(qū)動，任務(wù)導(dǎo)向”的教學理念不斷的深入學生的心中，真正的達到了有效教學的目的。
參考文獻
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篇5
為體現(xiàn)中職“以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導(dǎo)向”的教育方針，配合我校國家改革發(fā)展示范校重點建設(shè)機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)建設(shè)，我校進行了基于工作過程的機械裝調(diào)基本技能課程開發(fā)。在課程調(diào)研的基礎(chǔ)上，通過對課程對應(yīng)工作崗位進行分析，確定崗位典型工作任務(wù)，分析工作過程，確定職業(yè)能力，以機械零件的手動加工、機械零部件的裝調(diào)為主線，以典型工件及零部件為載體，設(shè)計了15個來源于企業(yè)和職業(yè)資格認證內(nèi)容，經(jīng)過教學化改造的工作任務(wù)載體為教學項目以承載知識和技能的傳授，在此基礎(chǔ)上編寫了機械裝調(diào)基本技能校本教材。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，教育理念的更新，信息化教學手段在教學中顯示出無法比擬的優(yōu)勢。數(shù)字化教學資源的開發(fā)有利于教師專業(yè)水平的提高、為教師的教和學生的學提供優(yōu)質(zhì)的教育資源支持共享、優(yōu)質(zhì)內(nèi)容共享、教學設(shè)計思想的共享，成為解決當前教育資源建設(shè)效能和效益的最佳突破口。
二、教學軟件開發(fā)過程
1.數(shù)字化教學軟件功能設(shè)計
（1）漫游功能
此功能可以實現(xiàn)認識現(xiàn)場環(huán)境，認識現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備，認識現(xiàn)場安全生產(chǎn)，使學生獲得良好感知認識，提高學生興趣。
（2）演示功能
此功能可以將教師難以講解的機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)及運動原理生動逼真地用三維動畫形式動態(tài)展示。使操作者熟悉操作程序，了解操作過程邏輯關(guān)系；熟悉工具使用及安裝拆卸順序關(guān)系；高度重視安全操作與安全生產(chǎn)及誤操作所帶來的嚴重后果。
（3）互動功能
此功能利用鼠標、鍵盤的操作，對屏幕畫面仿真實物實施自主操作，實現(xiàn)實操實訓(xùn)前的計算機虛擬仿真教學。使學生對課堂教學內(nèi)容加深理解，并充分記憶。
（4）考核功能
此功能可以實現(xiàn)理論考核和實訓(xùn)考核的信息化；實現(xiàn)驗證學習能力，突出核心技能點；考查核心技能點操作是否科學、合理、靈活，是否符合安全操作與安全生產(chǎn)。
機械裝調(diào)基本技能數(shù)字化教學軟件與校本教材內(nèi)容相配合，前九個項目既包括理論知識，又包括實訓(xùn)內(nèi)容；后六個項目是典型的拆裝實訓(xùn)，在設(shè)計軟件功能時，將前九個項目定義為理實一體教學軟件，后六個項目定義為虛擬仿真實訓(xùn)教學軟件。
理實一體教學軟件利用軟件的漫游功能，帶領(lǐng)學生暢游在壯闊的機械裝調(diào)場景之中，激發(fā)他們強烈的好奇心和求知欲；安全文明生產(chǎn)圖文并茂，幫助學生樹立正確的生產(chǎn)意識；利用軟件的演示功能，清晰展示工量具的結(jié)構(gòu)、鉗工基本操作方法等，便于學生理解和掌握，將教師從枯燥的理論講解中解脫出來。項目的實施是重點，為便于“教、學、做”一體化教學模式的開展，軟件設(shè)計了“教師教一教”“學生做一做”兩個功能模塊，利用軟件互動功能培養(yǎng)學生工具選擇能力。該軟件主要應(yīng)用數(shù)字化教學軟件的漫游、演示、互動功能，既便于教師的教學，又可用于學生的自主學習。
虛擬仿真實訓(xùn)教學軟件遵循中職生“感知――表象――概念”的認知規(guī)律，設(shè)計了獲取新知、鞏固強化、勇士闖關(guān)、拓展提高四個功能模塊。
獲取新知功能模塊幫助教師完成教學重點：部件的裝配、精度檢測與調(diào)試。軟件利用裝配圖的識讀、裝配工具的選擇、裝配工藝的確定、裝配工作的實施、裝配精度的檢測、試車六個裝配步驟作為工作按鈕，幫助記憶裝配過程。裝配圖的識讀從平面到立體、抽象到直觀，豐富學生的空間想象力。透明、縮放、旋轉(zhuǎn)、隱藏更加細致清晰展現(xiàn)零件結(jié)構(gòu)。裝配工具的選擇提供多種裝配工量具，可選取項目所需工量具到工具箱內(nèi)。裝配工作的實施可連續(xù)演示裝配與調(diào)試全過程，激發(fā)學生興趣。裝調(diào)工作結(jié)束后，進入試車，點擊手柄，在虛擬的世界中體驗成功。
鞏固強化功能模塊利用軟件互動功能，搭建了學生自主操作平臺。進入該模塊后，同時點擊零件名稱和相應(yīng)位置以培養(yǎng)學生讀圖能力。實施裝配工作時，操作者以第一人稱視角進入場景，進行裝配。整個過程幫助按鈕隨時給出參考工藝以利于學生的自主學習。
勇士闖關(guān)功能模塊利用軟件的考核功能實現(xiàn)對教學效果、學生能力的評價。需要按照裝配步驟逐一進行操作，軟件不給出任何提示信息。試車后，根據(jù)學生闖關(guān)時間打出分數(shù)，完成考評。
拓展提高功能模塊提供更加豐富的實際機床精度檢測信息，拓寬視野，潛移默化中提升能力。
2.數(shù)字化教學軟件腳本的編寫
在確定了軟件內(nèi)容與功能的基礎(chǔ)上，將需要在軟件上展現(xiàn)的動畫、功能、文字、圖片等以文字的形式清晰地表達出來，完成軟件腳本的編寫。
3.數(shù)字化教學軟件的制作
由專業(yè)軟件制作公司的多媒體技術(shù)人員、美術(shù)創(chuàng)作人員及其他工作人員相互配合共同完成軟件的制作。
三、機械裝調(diào)基本技能數(shù)字化教學軟件教學實踐
為驗證基于工作過程機械裝調(diào)基本技能課程改革和數(shù)字化教學軟件的實際效果，將課程應(yīng)用于機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學中。課程的實施在理實一體教室內(nèi)進行。在做中教，在做中學，以工作過程為導(dǎo)向，發(fā)揮學生的主觀能動性。每個項目的教學過程設(shè)計為課前復(fù)習、新課講授、項目總結(jié)、知識拓展四個環(huán)節(jié)。其中新課講授以項目引入、布置任務(wù)、制訂計劃、項目實施、檢查評價五個步驟展開教學。
1.項目引入
利用仿真軟件，創(chuàng)設(shè)項目情景，使學生明確項目的現(xiàn)實工作意義，激發(fā)學生實施項目的熱情。
2.布置任務(wù)
采用任務(wù)驅(qū)動法，學生分組，下發(fā)工作任務(wù)書，明確項目內(nèi)容和要求；下發(fā)任務(wù)進度表，掌握工作的進度安排，樹立良好的時間觀念；下發(fā)評價單，了解評價標準，督促自覺遵守。
3.制訂定計劃
下發(fā)項目圖紙、工作頁、工藝卡片。學生討論，制定工藝方案，填寫工作頁和工藝卡片。此過程采用引導(dǎo)文教學法、小組討論法，教師巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題，啟發(fā)引導(dǎo)，提出建議，鼓勵學生突破思維，大膽創(chuàng)新。
4.項目實施
小組選派代表陳述工藝方案，教師指導(dǎo)，提出建議，利用教學軟件驗證工藝的合理性；利用軟件的評價功能對學生的工藝知識進行考核，確定最后方案。按照工藝方案，學生實際加工或裝配。
5.檢查評價
篇6
關(guān)鍵詞：國家職業(yè)標準；真實工作過程；課程說課
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2012）08-0187-02
1說課思路
教育觀念直接影響課堂教學，從傳統(tǒng)的教學觀念轉(zhuǎn)變到現(xiàn)代職教的先進理念，是新時期對職教發(fā)展提出新的要求。如何在課程設(shè)計和教學技能方面得到提升，新的教學形式、教學方法、教學模式如何真正轉(zhuǎn)到以學生為主體，以教師為主導(dǎo)的軌道上來，是職業(yè)院校發(fā)展迫切需要解決的問題。把課程建設(shè)作為提高人才培養(yǎng)質(zhì)量的核心，它既符合高等教育的規(guī)律，又是我國高職院校人才培養(yǎng)薄弱環(huán)節(jié)所在。通過說課，理解課程性質(zhì)、內(nèi)容和教學環(huán)節(jié)設(shè)計更加透徹，把專業(yè)核心課程的典型教學情境分解為現(xiàn)場教學、課堂教學、實訓(xùn)教學，讓教師在課程教學內(nèi)容設(shè)計上真正解決“教什么，誰來教，在哪教，怎么教、學什么、怎么學”的問題。從而使工學結(jié)合滲透到人才培養(yǎng)的每一個環(huán)節(jié)，使專業(yè)建設(shè)與課程體系改革有機結(jié)合起來。
按照課程設(shè)計的一般流程理順說課思路，涵蓋內(nèi)容包括：課程定位、教學內(nèi)容設(shè)計、教學方法、教學保障條件、考核方式、教學效果等。在說課設(shè)計過程始終關(guān)注一下熱點：
1.1 調(diào)動學生的學習熱情目前高等教育所面對的最大挑戰(zhàn)之一是學生的消極學習態(tài)度。積極探索如何實現(xiàn)從封閉的教學過程向開放的教學過程轉(zhuǎn)化。 讓學生建立起自信心，真正讓學生成為學習的主體，主動學習、快樂學習，研究性學習、創(chuàng)造性學習，培養(yǎng)終身學習的意識和基本能力，開發(fā)學生喜聞樂見的專業(yè)課程非常必要，打破傳統(tǒng)的縮減本科課程和教材內(nèi)容作高職課程設(shè)置的教學模式。參照真實生產(chǎn)環(huán)境、按照真實生產(chǎn)過程，開發(fā)生產(chǎn)實訓(xùn)課程和教材，設(shè)置實訓(xùn)教學內(nèi)容，在真實的生產(chǎn)車間進行實訓(xùn)教學，以期達到最佳教學效果，真正實現(xiàn)學生零距離就業(yè)。
1.2 課程與教材匹配要又快又好的培養(yǎng)技能型專門人才，關(guān)鍵在于提高教學質(zhì)量，開發(fā)適應(yīng)高職教育的課程和教材，以激發(fā)高職學生學習熱情，讓學生盡快掌握具備適應(yīng)職業(yè)崗位能力要求的職業(yè)技能，為進入職業(yè)領(lǐng)域作準備的技術(shù)與職業(yè)教育應(yīng)為工作能力強、愉快的職業(yè)生涯奠定基礎(chǔ)，使學習者獲得某一領(lǐng)域內(nèi)的若干職業(yè)所需要的廣泛知識和核心技能，使個人在選擇職業(yè)時不至于受限制，且能在日后的職業(yè)生涯中從一個職業(yè)轉(zhuǎn)到另一個職業(yè)；同時為初次就業(yè)包括自謀職業(yè)，及就業(yè)后的培訓(xùn)提供充分的專業(yè)準備；在知識、技能和態(tài)度諸方面提供一個基礎(chǔ)，以便在個人職業(yè)生涯中的任何時侯都能接受繼續(xù)教育，提高就業(yè)質(zhì)量和個人職業(yè)具有更好的發(fā)展空間。
1.3 課程設(shè)計“三接軌”專業(yè)核心課程設(shè)計與就業(yè)需求接軌、與行業(yè)(職業(yè))標準接軌、與國際高等教育人才培養(yǎng)接軌。首先應(yīng)考慮到社會和就業(yè)市場的需求，并按照就業(yè)崗位所需技能有針對性地進行課程設(shè)置。其次將勞動部門的職業(yè)標準融入我們的課程設(shè)計，為學生提供未來可能從事職業(yè)必備的知識與技能。另外，將課程的設(shè)計與國際人才的標準接軌，也是我們不斷探索與追求的一個目標。
2說課內(nèi)容
2.1 課程定位
2.1.1 人才培養(yǎng)模式與方案研究通過調(diào)研典型企業(yè)、行業(yè)專家和已畢業(yè)到企業(yè)就業(yè)的學生，了解相關(guān)業(yè)務(wù)規(guī)格、能力目標及滿意度，不定期召開專業(yè)指導(dǎo)委員會會議等方式，充分聽取意見，以此確定人才培養(yǎng)模式，制定人才培養(yǎng)方案，構(gòu)建符合企業(yè)職業(yè)技能要求的專業(yè)課程體系。經(jīng)過這種方式制訂出的教學計劃突出專業(yè)課程的職業(yè)定向性，培養(yǎng)出的學生真正滿足職業(yè)崗位（群）的需求。
2.1.2 職業(yè)崗位通過分析得出數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的職業(yè)崗位及能力要求：①數(shù)控機床裝調(diào)：能勝任數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)、檢測、裝調(diào)等工作；②數(shù)控機床維護：能勝任數(shù)控設(shè)備的檢修、維護及日常保養(yǎng)工作；③數(shù)控機床銷售及售后服務(wù)：能勝任數(shù)控設(shè)備的銷售及售后服務(wù)等工作。
2.1.3 人才培養(yǎng)模式數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)以校企共建專業(yè)為人才培養(yǎng)實施途徑，創(chuàng)新完善“三標耦合、三級遞進、五個共建”人才培養(yǎng)模式，如圖1所示。
以提高數(shù)控機床使用企業(yè)和數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控機床裝調(diào)維修崗位所需的數(shù)控機床機械裝調(diào)、電氣裝調(diào)、聯(lián)機調(diào)試、維修維護能力為核心；將數(shù)控機床裝調(diào)維修工的職業(yè)資格標準和企業(yè)崗位標準要求的典型工作任務(wù)進行分析、提煉、規(guī)整，再結(jié)合專業(yè)調(diào)研與本院實際情況、依據(jù)職業(yè)認知和職業(yè)成長規(guī)律，構(gòu)建職業(yè)能力“三級遞進”的人才培養(yǎng)方案；然后在人才培養(yǎng)體系中根據(jù)各學習領(lǐng)域組合課程，編寫課程教學標準，完成職業(yè)資格標準、企業(yè)崗位標準、課程教學標準的“三標耦合”，實現(xiàn)教學內(nèi)容的標準化、系列化。通過實施職業(yè)基礎(chǔ)能力培養(yǎng)、職業(yè)專項能力培養(yǎng)、職業(yè)綜合能力培養(yǎng)的“三級遞進”能力培養(yǎng)，全面提高學生職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)能力、創(chuàng)新精神與創(chuàng)業(yè)能力、可持續(xù)發(fā)展能力。與典型企業(yè)深度校企合作共建人才培養(yǎng)方案、共建專業(yè)課程、共建實訓(xùn)教學基地、共建師資隊伍、共建教學課堂。
2.1.4 課程體系數(shù)維專業(yè)的課程體系如圖2所示，《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》屬于職業(yè)專項課程，先修課程包括《數(shù)控原理與系統(tǒng)》、《機械測試與裝配技術(shù)》、《機床電氣控制與PLC》、《機床拆裝測繪實訓(xùn)》等課程，后續(xù)課程有《數(shù)控機床故障診斷與維護》《頂崗實習》等。本課程在整個課程體系中十分重要，起承前啟后的連接作用。
2.2 教學內(nèi)容與設(shè)計
2.2.1 教學設(shè)計理念行動導(dǎo)向，任務(wù)驅(qū)動：按照職業(yè)工作崗位，以“真設(shè)備、真項目、真要求”為基本要素，使課程教學內(nèi)容與就業(yè)崗位的職業(yè)要求同步，在真實的生產(chǎn)車間進行實訓(xùn)教學，以期達到最佳教學效果，真正實現(xiàn)學生零距離就業(yè)。以學生為中心：發(fā)揮學生的主體作用，重點關(guān)注職業(yè)能力培養(yǎng)與職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成；以校企共建為平臺：上課教室為校企共建基地之車間；學校教師與企業(yè)專家共同育人，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，體現(xiàn)其教學過程中的主導(dǎo)作用。
2.2.2 課程目標分析《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》課程主要培養(yǎng)數(shù)維專業(yè)學生的專業(yè)能力、方法能力、社會能力，具體內(nèi)容如下：
2.2.2.1 專業(yè)能力：①掌握整機裝配、調(diào)試的工作內(nèi)容和工作流程；②能夠根據(jù)用戶技術(shù)參數(shù)要求正確配置系統(tǒng)；③能按工藝標準裝配數(shù)控機床機械及電氣連接線路；④能正確設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)參數(shù)；能進行數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)操作；⑤規(guī)范的使用工具和檢具，自覺地遵守安全操作規(guī)程及環(huán)境保護的工作要求；⑥能進行機床精度檢驗及補償，正確使用精度檢測儀器；⑦能進行機床的機電聯(lián)調(diào)并排除機械故障、電氣故障；⑧熟悉機床檢查驗收流程。
2.2.2.2 方法能力：①抽象與邏輯思維：能有邏輯地解決問題。②信息判斷與選擇：能在眾多信息中，判斷并選擇有效、有用信息。③學習的思想：隨時學習，隨時準備學習，并愿意深造提高。④系統(tǒng)認識：能對復(fù)雜問題，進行準確的信息處理、計劃，并執(zhí)行。
2.2.2.3 社會能力①身心健康：積極的人生態(tài)度，強烈的事業(yè)心和濃厚的工作興趣，對工作和生活有追求，有繼續(xù)努力的恒心。對社會的適應(yīng)性，行為的社會規(guī)范性。②團隊協(xié)作：能與人合作，能考慮團隊成員的想法，不會一意孤行。③交流溝通：能較快與陌生人交流溝通，較好的親和力。④表達說明：能用書面和口頭形式，有條理地表達較復(fù)雜事物。
2.2.3 教學內(nèi)容選取根據(jù)數(shù)維專業(yè)的崗位要求充分考慮課程的針對性適用性，以配置FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的三坐標數(shù)控銑床為教學設(shè)計載體，選取《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》課程內(nèi)容分為四大教學情境：企業(yè)安全與文明生產(chǎn)、數(shù)控機床機械裝配鉗工、數(shù)控機床電裝工、數(shù)控機床調(diào)試工，以便完成本課程的教學目標（如2.2.2所述）。
2.2.4 教學內(nèi)容規(guī)劃教學內(nèi)容規(guī)劃如表1所示。
2.3 教學方法每一個學習情境都是一個完整的工作過程，學生都會經(jīng)歷“資訊（信息收集）計劃（擬定方案）決策（制定方案）實施檢查評估（總結(jié)分析提高）”六個階段。在六步教學法實施過程中，充分體現(xiàn)教師的主導(dǎo)性和學生的主體性，指導(dǎo)教師起引導(dǎo)、答疑和示范指導(dǎo)作用，多種教學方法的交替使用，使得教學過程變得豐富多彩，充滿樂趣。同時將素質(zhì)教育貫穿在整個教學活動中。
①咨訊：采用引導(dǎo)文教學法，準備相關(guān)教學資料、技術(shù)資料和網(wǎng)絡(luò)資源，讓學生明確任務(wù)：學什么？做什么？②計劃：采用講授、演示教學法，通過對學習任務(wù)分析，分組討論，制定學習方案將各種不同方案比較、選取優(yōu)秀方案。③決策：通過方案分析，推敲方案實施細節(jié)，由指導(dǎo)教師與學生一起決定最終實施的方案。④實施：采用演示、互動、討論、交流等教學方法，學生分組具體實施工作計劃，完成工作任務(wù)，指導(dǎo)教師進行巡回指導(dǎo)、回答學生的疑難問題，引導(dǎo)學生團隊協(xié)作、共同完成學習任務(wù)，互相幫助、共同提高。⑤檢查：通過學生自我檢查、同組學生相互檢查、小組之間學生交換檢查，指導(dǎo)教師教師最終檢查驗收，觀察學生任務(wù)完成情況。⑥總結(jié)匯報：采用激勵教學法，通過學生對學習任務(wù)完成情況的自我評價、小組成員相互評價及指導(dǎo)教師的總結(jié)講評，肯定成績，總結(jié)學習經(jīng)念，改進學習中的不足，以期不斷進步。通過對每個教學情境的精心組織、策劃，按照六步教學法認真實施、總結(jié)，完全可以實現(xiàn)課程教學目標。
2.4 教學保障條件
2.4.1 師資隊伍《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》課程由具有雙師資格的高職教師和具有豐富生產(chǎn)實踐經(jīng)念的企業(yè)技術(shù)人員共同實施，達到理論實踐的緊密結(jié)合，理論支撐實踐技能的提高，實踐技能驗證理論的指導(dǎo)性，在教學活動中，教師和學生相互學習，共同提高。
2.4.2 實訓(xùn)基地《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》課程的教學實施地點是與學院有深度校企合作的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)控機床裝調(diào)車間進行，讓學生在真實生產(chǎn)環(huán)節(jié)學習，感受企業(yè)文化氛圍，實現(xiàn)學習與就業(yè)的零距離。本課程在生產(chǎn)車間實施教學已經(jīng)進行三屆，教學效果良好。
2.4.3 教材及參考資料
2.4.3.1 實訓(xùn)企業(yè)為學生提供相關(guān)實訓(xùn)器材和工具量具和以下技術(shù)資料：①數(shù)控機床裝配（圖紙、工藝、裝配說明等）資料；②數(shù)控系統(tǒng)硬件連接說明書；③數(shù)控機床參數(shù)說明書；④數(shù)控機床維修說明書。
2.4.3.2 專業(yè)教研室為學生提供相關(guān)教材、專業(yè)課程網(wǎng)站及圖書資料和實訓(xùn)報告冊。①學院與數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)、數(shù)控設(shè)備使用企業(yè)深度校企合作，開發(fā)適合本課程的專業(yè)教材《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實習指導(dǎo)書》；②相關(guān)學習書籍：《數(shù)控機床構(gòu)造》、《數(shù)控機床裝配調(diào)試與故障診斷》、《數(shù)控機床結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用》等；③院級精品課程網(wǎng)站的《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》課程及相關(guān)專業(yè)網(wǎng)站。
2.5 考核方式①過程考核。分小組對學習效果進行自評、互評和師評（學習態(tài)度、團隊協(xié)作及安全操作等情況）；每組集體討論，完成項目學習心得體會并匯報，對項目給出定量評價。②結(jié)果考核。以學生個體為單位對實訓(xùn)內(nèi)容隨機抽取項目進行實操和答辯。
3結(jié)論
《數(shù)控機床裝調(diào)生產(chǎn)實訓(xùn)》課程是數(shù)維專業(yè)的專業(yè)核心課程，通過說課設(shè)計，實現(xiàn)以學生為中心，以能力為本位，真正實現(xiàn)高職教育的4個轉(zhuǎn)變，即：由單純的職業(yè)技能教育目的觀轉(zhuǎn)變?yōu)榛A(chǔ)加有限職業(yè)技能教育目的觀；由一次性教育觀轉(zhuǎn)變?yōu)榭沙掷m(xù)發(fā)展教育觀；由做事教育觀轉(zhuǎn)變?yōu)樽鍪陆逃c做人教育相結(jié)合的教育觀。①進廠學習模式很受學生歡迎，學習效果很好。②學生的操作技能得以增強，綜合素質(zhì)有較大的提高。③教師的綜合素質(zhì)提高很快，對學生的指導(dǎo)能力得到加強。
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篇7
摘要：本文在明確了高職專業(yè)教學改革的指導(dǎo)思想和目標的基礎(chǔ)上，探討了船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學改革的方向，介紹了船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學改革的具體實踐，對教學改革所取得的主要成效進行了總結(jié)和思考。
關(guān)鍵詞：高職；船舶內(nèi)燃機；教學改革
武漢船舶職業(yè)技術(shù)學院動力系船舶內(nèi)燃機專業(yè)是直接為船舶行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線培養(yǎng)高等應(yīng)用型技術(shù)人才的，該專業(yè)經(jīng)過多年的建設(shè)，已成為具有船舶和軍工特色的、體現(xiàn)高職教育思想的大專層次的專業(yè)，目前是湖北省和教育部高職教學改革的試點專業(yè)。本專業(yè)在總結(jié)專業(yè)教育經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進一步探索了具有專業(yè)特色的教學模式、課程體系、課程內(nèi)容、實訓(xùn)基地等，取得了一定的成效，成為湖北省高職高專重點專業(yè)及國家高職高專教改示范專業(yè)，并由此帶動了其他專業(yè)的改革和發(fā)展。
明確高職專業(yè)教學改革的指導(dǎo)思想和目標
專業(yè)教學改革的指導(dǎo)思想是以轉(zhuǎn)變教育觀念為先導(dǎo)，以市場需求為導(dǎo)向，以課程體系改革為核心，以課程建設(shè)為重點，突出能力培養(yǎng)。通過專業(yè)教學改革，創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式，構(gòu)建具有高等職業(yè)教育特色，以技術(shù)應(yīng)用能力和素質(zhì)教育為主線的教育教學體系，全面推進船舶內(nèi)燃機專業(yè)建設(shè)，提高教學質(zhì)量，辦出特色，培養(yǎng)適應(yīng)社會需求的高等應(yīng)用型技術(shù)人才。重點做好以下幾方面的工作：
第一，依據(jù)社會對人才的需求，發(fā)揮學院現(xiàn)有優(yōu)勢，依托船舶行業(yè)，確定專業(yè)培養(yǎng)目標和專業(yè)方向。
第二，體現(xiàn)高職教育特色，建立以能力培養(yǎng)為基礎(chǔ)，以素質(zhì)培養(yǎng)為核心的教學新模式。
第三，在確定專業(yè)培養(yǎng)目標和專業(yè)方向的基礎(chǔ)上，制定具有鮮明特色的教學計劃，建立以技術(shù)應(yīng)用能力和基本素質(zhì)為主線的課程體系。
第四，建立高職特色的實訓(xùn)基地和實踐教學體系，探索多種形式的產(chǎn)學研合作辦學模式。
第五，加強“雙師型”教師隊伍建設(shè)，注重教師實踐能力的培養(yǎng)，適應(yīng)高職教育的需要。
確定船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學改革方向
從2002年起，我們先后多次到有關(guān)企事業(yè)單位進行了有針對性的專業(yè)調(diào)研，并聘請船舶行業(yè)有名望的專家和工程技術(shù)人員，成立專業(yè)委員會參與專業(yè)建設(shè)和指導(dǎo)，就船舶內(nèi)燃機專業(yè)所面臨的市場現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、崗位要求等相關(guān)情況進行了認真的總結(jié)和思考，現(xiàn)歸納如下。
第一，學生的就業(yè)方向由原來單純的制造與維修逐步轉(zhuǎn)為以船舶內(nèi)燃機制造、裝配調(diào)試、維修為主，向船舶動力裝置方向適當拓展，要求學生成為綜合型、復(fù)合型的應(yīng)用專業(yè)技術(shù)人才。
第二，新技術(shù)、新工藝、新裝備在造船行業(yè)的應(yīng)用，導(dǎo)致教學內(nèi)容部分滯后，培養(yǎng)的人才不能滿足行業(yè)的崗位需要，要求教學必須使學生盡快掌握行業(yè)內(nèi)的最新知識與技能。
第三，在掌握公共英語的基礎(chǔ)上，進一步提高學生的專業(yè)英語水平，便于學生查閱專業(yè)資料和進行對外技術(shù)交流。
第四，要加強學生的職業(yè)道德教育，樹立愛崗敬業(yè)思想，安心本職工作。
要根據(jù)行業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展需求，依托船舶行業(yè)，發(fā)揮我院現(xiàn)有的教學資源的優(yōu)勢，遵循高職教學改革既有相對的穩(wěn)定，又有靈活性的客觀規(guī)律，堅持“寬窄結(jié)合、以寬為主、突出特色”的原則，進一步明確專業(yè)教學的改革方向和培養(yǎng)目標，即培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的，具備柴油機制造、使用、裝配調(diào)試能力以及船舶機艙布置設(shè)計、動力裝置安裝與調(diào)試能力的高技能人才，主要從事柴油機制造與維修、船舶設(shè)備安裝調(diào)試的工作。主要覆蓋四大崗位群：船舶內(nèi)燃機制造、船舶內(nèi)燃機維修、船舶內(nèi)燃機裝配調(diào)試、船舶動力裝置。
高職船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學改革的具體實踐
（一）逐步調(diào)整并完善專業(yè)教學計劃
教學計劃是實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標的總體設(shè)計，是教學工作的重要依據(jù)。從開始制定船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學計劃至今，經(jīng)過歷年的調(diào)整修訂，已日趨完善，其課程體系設(shè)置特色鮮明，針對性強。主要調(diào)整如下：
第一，堅持以能力培養(yǎng)為指導(dǎo)思想，以應(yīng)用為目的選擇教學內(nèi)容，從培養(yǎng)目標的職業(yè)能力出發(fā)，將有關(guān)的課程內(nèi)容有機地綜合起來，組成新的課程模塊，如將《船舶內(nèi)燃機原理》、《船舶內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)》、《內(nèi)燃機維修工藝學》重組為《船舶內(nèi)燃機使用及維修》課程；將《船舶動力裝置》、《船舶動力裝置安裝工藝學》重組為《船舶動裝及裝調(diào)工藝》課程；將《船舶管系》課程和《計算機放樣》課程重組為《船舶管系放樣》課程等。
第二，強化能力培養(yǎng)和突出實踐性教學環(huán)節(jié)，有針對性地增加實踐教學內(nèi)容，增加實踐性教學環(huán)節(jié)所占課時的比例，理論教學與實踐教學的比重約為1∶1。
第三，課程設(shè)置要突出綜合應(yīng)用技術(shù)能力的培養(yǎng)，注重探索以能力為基礎(chǔ)的知識體系。課程內(nèi)容進行適當?shù)恼{(diào)整，要突破原來的工科課程以學科體系為線索的指導(dǎo)思想，在掌握必要的理論知識的基礎(chǔ)上，正確處理好廣度與深度的關(guān)系，并將專業(yè)知識覆蓋面適當放寬，使之更加科學、合理。
第四，增加選修課程開設(shè)的力度，實行彈性化教學。在專業(yè)限選及專業(yè)任選中加開選修課程，在全校性任選課中加大學生的人文教育，全面提高學生文化素質(zhì)。
第五，職業(yè)素質(zhì)教育要在教學計劃中得到充分體現(xiàn)，貫穿整個教學過程。堅持單項實訓(xùn)與綜合訓(xùn)練、課內(nèi)實踐與課外實踐、校內(nèi)實踐與校外實踐相結(jié)合，認真組織學生參加職業(yè)資格認證和職業(yè)技能鑒定的考核，積極推行“雙證制”、“多證制”工作，提高學生的綜合職業(yè)素質(zhì)。
（二）推進課程建設(shè)和教材建設(shè)
課程是將教育理論、教育目標與教育實踐聯(lián)系起來的結(jié)合點，是教育活動得以展開的核心，是教育目標得以實現(xiàn)的根本手段，是教材建設(shè)、實訓(xùn)基地建設(shè)的依據(jù)。因此，課程建設(shè)是關(guān)系到高職教育可持續(xù)發(fā)展的重要問題，是專業(yè)教學改革的突破口。我院近幾年重點進行了幾門核心專業(yè)課程的建設(shè)，根據(jù)教學計劃制定了完整的理論課程及實訓(xùn)教學大綱，對課程實行“課程負責人制”和“主講教師負責制”，按照合格課程、精品課程的評估標準進行評估和建設(shè)，對教學內(nèi)容、教學方法、教學模式進行認真的研究，注重教學內(nèi)容、教學方法的不斷創(chuàng)新，并逐步在教學過程中實施。
第一，《船舶內(nèi)燃機使用及維修》課程和《內(nèi)燃機裝配調(diào)試工藝》課程注意從應(yīng)用的角度選擇教學內(nèi)容，強調(diào)針對性、實用性和先進性，努力實現(xiàn)課程內(nèi)容與生產(chǎn)實踐、傳統(tǒng)技術(shù)與高新技術(shù)在專業(yè)教學中的結(jié)合。大膽刪除陳舊過時的、偏多偏深而又不實用的教學內(nèi)容，增加了當今世界最先進的船舶電控柴油機的新技術(shù)、新裝備、電子控制新知識，編寫了具有高職特色的適用教材。
第二，將原來的《船舶管系》課程和《計算機放樣》課程重組為《船舶管系放樣》課程，對理論知識要求以“必需”、“夠用”為度，增加了計算機管系放樣課程設(shè)計，并有針對性地就管系放樣教學軟件的教學內(nèi)容編寫了《船舶管系放樣》教材。
（三）強化實踐教學環(huán)節(jié)
高職教育的改革，除了在教材上具有與之相適應(yīng)的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上的變化外，在教學環(huán)境和條件上，應(yīng)該作適當?shù)母纳啤３俗畋匾膶嶒炇抑猓€要大力建設(shè)實訓(xùn)基地，改善教學環(huán)境，保障實驗和實訓(xùn)內(nèi)容的實施。利用仿真實訓(xùn)技術(shù)開發(fā)模擬職業(yè)崗位的校內(nèi)實訓(xùn)基地，如內(nèi)燃機模擬實訓(xùn)室、船舶仿真實訓(xùn)機艙。此外，我院還與上海滬東重機、河柴集團、宜昌船舶柴油機廠簽訂了校企合作協(xié)議，建立校外實訓(xùn)基地，讓學生在真實的職業(yè)環(huán)境中頂崗學習。
實踐教學是實現(xiàn)高職培養(yǎng)目標的重要手段，是本專業(yè)教學改革的主要內(nèi)容。首先，應(yīng)單獨制定專業(yè)技能訓(xùn)練計劃，在計劃中明確具體內(nèi)容和要求，以保證實踐教學的質(zhì)量。其次，實踐課應(yīng)單獨開設(shè)，單獨考核，在教學安排上實踐課主要以模塊式按單元組織教學，學習安排上相對集中，便于邊講邊練。如柴油機拆裝實訓(xùn)、船舶軸系裝調(diào)實訓(xùn)等。再次，應(yīng)強化實踐性教學環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制，認真抓好每次實驗或?qū)嵱?xùn)的管理，及時對實驗或?qū)嵱?xùn)成績進行評定。最后，應(yīng)實現(xiàn)開放式的實踐教學模式，專業(yè)實驗（訓(xùn)）室對學生全天候自由開放，學生可根據(jù)教學計劃上的內(nèi)容和要求，自行選擇實驗（訓(xùn)）的時間和方案，這樣有利于培養(yǎng)學生獨立解決問題和創(chuàng)新的能力。
（四）創(chuàng)新教學模式
利用現(xiàn)代化教育手段，采用課堂教學、多媒體教學及現(xiàn)場教學等多種教學方法，實行多元歸一的教學模式。其特點是：（1）在專業(yè)多功能學習室通過實物、模擬仿真系統(tǒng)進行理論教學。使學生如同置身于生產(chǎn)現(xiàn)場，增強感性認識，更好地使理論聯(lián)系實際，在有限的教學時間內(nèi)，獲得最多最新的知識，得到較理想的技能培訓(xùn)；（2）改變過去教學內(nèi)容相對滯后于生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展，理論難與實踐結(jié)合，教師教得吃力、學生難以理解的狀況，使學生獲得更多的知識和技能；（3）通過模擬仿真系統(tǒng)的開發(fā)和實施，有效地培養(yǎng)學生的學習興趣與創(chuàng)造性思維能力，保證課堂教學的信息量，提高教學效率和教學質(zhì)量；（4）開發(fā)《船舶內(nèi)燃機使用及維修》課程網(wǎng)絡(luò)教學資源，使該課程的教材、教案、CAI課件、公開課、柴油機拆裝實訓(xùn)錄像、學習指導(dǎo)、模擬試卷等教學資源網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)教學資源共享，為學生自主學習、個性化學習提供廣闊的平臺。
高職船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學改革的成效與思考
高職船舶內(nèi)燃機專業(yè)教學改革的成效主要有以下幾點：
第一，經(jīng)過幾年的努力，通過了湖北省教育廳的專業(yè)教學改革終期驗收，2005年被評為湖北省高職高專重點專業(yè)。
第二，船舶內(nèi)燃機專業(yè)畢業(yè)生供不應(yīng)求，就業(yè)形勢一直很好，連續(xù)五年一次性就業(yè)率均超過95％，社會聲譽好。
第三，在湖北省教育廳投入資金和學院配套資金支持下，擴建了柴油機拆裝實訓(xùn)室、船舶軸系裝調(diào)實訓(xùn)室，建成了專業(yè)多功能學習室、內(nèi)燃機模擬實訓(xùn)室和船舶仿真實訓(xùn)機艙。目前船舶內(nèi)燃機專業(yè)校內(nèi)實訓(xùn)基地占地面積約2000m2，總投入已達600萬元。
第四，《船舶內(nèi)燃機使用及維修》課程2002年被評為湖北省優(yōu)質(zhì)課程，2004年被評為國家級精品課程，《內(nèi)燃機裝配調(diào)試工藝》課程2006年被評為湖北省優(yōu)質(zhì)課程。
篇8
【關(guān)鍵詞】項目教學法；中職；電子專業(yè)課；串聯(lián)型穩(wěn)壓電源
中等職業(yè)教育培養(yǎng)目標是為社會提供大量的操作技能型技術(shù)人才，要實現(xiàn)以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，以技能為核心的目標，除了要求學生具備一定的理論基礎(chǔ)，更重要的是要加強學生的實操能力，所以在職校教學中應(yīng)通過項目教學結(jié)合項目實訓(xùn)加強對相應(yīng)專業(yè)所涉及的實際工作中各崗位的實操技能傳授給學生，從而提高職校生工作后的適應(yīng)能力。本文就項目教學法在電子專業(yè)課的應(yīng)用的概念、必要性、實施過程及困難展開初淺的論述。
一、什么是項目教學法
項目教學法，是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。在教學活動中結(jié)合實踐技能教學，教師將需要解決的問題或需要完成的任務(wù)以項目的形式交給學生，在教師的指導(dǎo)下，以小組工作方式，由學生自己按照實際工作的完整程序，共同制定計劃、協(xié)作完成整個項目。基于建構(gòu)優(yōu)先的項目教學法與傳統(tǒng)指導(dǎo)優(yōu)先教學法相比，有很大的區(qū)別，主要表現(xiàn)在改變了傳統(tǒng)的三個中心，由以教師為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫W生為中心，由以課本為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐皂椖繉嵺`為中心，由以課堂為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫嶒炇覍嶒瀸嵙曑囬g實訓(xùn)為中心。所以，在運用項目教學法進行教學設(shè)計的時候，要遵循建構(gòu)優(yōu)先與指導(dǎo)優(yōu)先的融合，創(chuàng)設(shè)集理論教學與實踐教學一體化的學習場所。
二、實施項目教學法的必要性
首先是中等職業(yè)教育培養(yǎng)目標的要求。培養(yǎng)能迅速適應(yīng)一線生產(chǎn)具有較高操作技能水平的工人，必須構(gòu)建以情景教學為主的教學環(huán)境。傳統(tǒng)的三段式教學課程設(shè)置把基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)理論課、專業(yè)實踐課分別開設(shè)且遵循指導(dǎo)優(yōu)先的教學理念。老師不停的講，學生動手機會少，學理論時不知實物是什么，抽象難以理解，等實踐操作時理論早忘到哪去了，往往理論與實際聯(lián)系不上，效果可想而知。項目教學法遵循建構(gòu)優(yōu)先的指導(dǎo)原則，創(chuàng)建盡可能接近實際職業(yè)情景的學習環(huán)境，實踐為主，理論為輔，通過完整的項目教學實踐增強了同學們動手能力，加深了知識理解和適應(yīng)能力，從而達到較好的教學效果。
其次是職校生學習能力的要求。當前我國的現(xiàn)狀職校生都是普通中學淘汰下來的生源，他們往往不適應(yīng)傳統(tǒng)的教學，學習能力差，主動性不足，興趣不足。而項目教學法與傳統(tǒng)教學法（比較表如表1所示）相比有諸多優(yōu)勢。
項目教學法注重學生動手實踐能力的培養(yǎng)，倡導(dǎo)做中學，學中做，提高學生的主動學習興趣和積極性。
再其次是職校生智力結(jié)構(gòu)的要求。人類所具有的智力類型大致分為兩大類：一是抽象思維，二是形象思維，智力類型為抽象思維者可成為研究型、學術(shù)型、設(shè)計型的專家，智力類型為形象思維者可成為技術(shù)型、技能型、技藝型的專家。現(xiàn)實說明，職校生主要具有形象思維的特點，其課程開發(fā)應(yīng)以情景性原則為主，科學性為輔，而項目教學法正好符合這一要求。
三、項目教學法在中職電子專業(yè)課的運用淺析
電子專業(yè)課中打破原有的先理論后實踐的教學模式，本人以電子技能與訓(xùn)練課和電子技術(shù)課為例，融合二者，以項目教學為平臺，施行先實踐后理論的教學方法，增強同學們的動手能力和學習興趣。本人把上述兩門課程大體整合選取以下幾個教學項目：（1）串聯(lián)型穩(wěn)壓電源裝配制作及原理；（2）單級小信號放大器裝配制作及原理；（3）LM324電平指示器裝配制作及原理；（4）低頻功放電路裝配制作及原理；（5）六管收音機裝配制作及原理；（6）電子PCB板制作方法實踐；（7）防盜報警器裝配制作及原理；（8）調(diào)光燈電路裝配制作及原理；（9）多數(shù)表決器裝配制作及原理；（10）多路控制開關(guān)電路裝配制作及原理；（11）搶答器裝配制作及原理；（12）數(shù)字循環(huán)顯示電路裝配制作及原理等項目。在教學過程中，先實踐完成項目制作，配以儀表儀器的使用與測量，再予以電路的識別與原理的講解，極大地調(diào)動了同學門的學習熱情和主動性。
1.項目教學的實施設(shè)計步驟
（1）確定項目任務(wù)；（2）各工作小組擬訂活動計劃與方案，教師審核計劃；（3）項目小組的活動實施，學生動手實踐，教師指導(dǎo)；（4）項目答辯與師生總結(jié)評價。
2.項目教學法在電子專業(yè)課運用的教學實施實例分析
項目：串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源的原理及制作。
（1）教學項目任務(wù)確定分析
串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源是常見基本的電路，該電路主要有變壓、整流、濾波、基準電壓、比較放大、電壓調(diào)整等部分組成，電路結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，制作材料價格低廉，調(diào)試方便，廣泛運用于各種電子產(chǎn)品中。教學中，緊扣串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源制作這一項目，堅持以學生產(chǎn)品裝配為實踐訓(xùn)練主線，教師指導(dǎo)為輔，通過直接感性認識增強學生對變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓電路的基本原理及電路圖的理解和識讀，掌握元器件的符號、識別檢測、工作特點，熟練電子產(chǎn)品的裝配、檢測和調(diào)試這一基本工藝流程，并能結(jié)合所學知識解決制作過程中出現(xiàn)的問題，真正做到現(xiàn)學現(xiàn)用，實理結(jié)合，從而充分調(diào)動學生學習的主動性和積極性。
（2）確定工作小組，教師指導(dǎo)擬訂活動計劃
可自由確定小組，教師根據(jù)不同層次學生的能力，好差搭配，盡量使各組的水平相當。結(jié)合學生的特點和教學任務(wù)，把整個項目分成5個步驟：電烙鐵焊接訓(xùn)練、元器件識別與檢測、電路裝配與制作、電路檢測與故障排除、電路識別及原理分析。教學思路是通過實踐訓(xùn)練獲取感性知識，再提升到理性知識。
（3）實施項目，穿插講解，及時指導(dǎo)
學生實施項目，教師要進行適當?shù)囊龑?dǎo)，告訴學生實踐操作要領(lǐng)，項目實施過程的先后順序及注意事項。這樣可使學生盡快進入學習的狀態(tài)，為項目制作做好充分的準備。在項目實施過程中，學生可能會遇到各種困難，比如，在元器件識別與檢測環(huán)節(jié)，有的同學在老師的指導(dǎo)下很快就掌握了焊接技巧，找到所需的元件，甚至能熟練使用萬用表檢測電路，而有的同學連電阻、二極管、三極管都識別不清，這時候通過互相討論、互相學習，使同學們盡快掌握電子焊接和元件測量技術(shù)。在電路測試與故障排除環(huán)節(jié)中，這是學習的難點，老師應(yīng)當邊介紹電路原理，邊指導(dǎo)調(diào)試檢測，對照實際電路教他們找測試點和測試相關(guān)數(shù)據(jù)，判斷故障點，并指導(dǎo)學生盡量自行解決問題，使教師真正起咨詢者、指導(dǎo)者的作用。對新知識盡量要結(jié)合的實例穿插講解，對重點教學內(nèi)容要精練，可以通過電路實物展示和多媒體演示，讓全體學生理解串聯(lián)型穩(wěn)壓電路的工作原理、電路作用、元器件布局。
（4）項目答辯與師生評價總結(jié)
項目教學任務(wù)完成后，每組對自己的作品在元器件的管腳成型、布局、焊接工藝、走線的正確性等方面進行評價，并相互交換作品進行點評，教師則對整個項目實施進行總評，除了指出問題，盡可能多表揚，提高興趣和信心。通過討論、互評、同學之間、師生之間的交流，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，進一步鞏固了同學們的技能水平，加深了學生對知識的理解，促使同學們在電子電路項目制作過程中不斷進步。
四、實施項目教學法的困難
1.師職力量的不足。項目教學法要求老師不僅具有扎實的理論知識，還要有豐富的實踐經(jīng)驗，而現(xiàn)實是許多教師只具有理論水平，實踐水平不足，因此雙師型教師的培養(yǎng)迫在眉睫，可通過下企業(yè)，校企結(jié)合等方法培養(yǎng)。
2.傳統(tǒng)教材無法適應(yīng)現(xiàn)代的教學方法。職校應(yīng)在資金和政策上鼓勵教師編寫符合本校實際的校本教材。
3.實訓(xùn)場所、設(shè)備不足制約以實訓(xùn)為主的項目教學法的開展。國家應(yīng)加大實訓(xùn)基地的建設(shè)，整合教學資源，形成規(guī)模化教學，提高利用率。
總之，項目教學法是符合當今中等職業(yè)教育發(fā)展方向的，運用該教法于電子專業(yè)課教學中能極大提升同學們的學習興趣和效率，相比于傳統(tǒng)教學以老師為主在項目教學中凸顯學生為主體的地位，通過項目實踐教學提高學生電子專業(yè)課操作技能，激發(fā)學生的學習主動性，因此項目教學法是符合教學規(guī)律的，這樣的教學就能吸引住學生，留住學生，提升了學生對電子專業(yè)課課程的學習興趣，突出地體現(xiàn)了現(xiàn)代職業(yè)教育以實踐能力為根本的教學目標，極大地提高了課堂教學效率和教學水平。
參考文獻
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[2]朱國興.電子技能與訓(xùn)練[M].高等教育出版社，2005，7.
篇9
【關(guān)鍵詞】機械加工技術(shù)
由于本課程的實踐性較強，沿用“滿堂灌”的傳統(tǒng)教學方法不會收到預(yù)期的效果。因此，探索適合本課程的教學新法尤為重要。
一、技能實訓(xùn)課堂內(nèi)容模塊化
為使所有學生都能成為技術(shù)能手，我們將訓(xùn)練劃分為單件技能模塊和綜合技能模塊，根據(jù)學生實際情況學習和訓(xùn)練。（1）單件單項技能訓(xùn)練模塊實訓(xùn)內(nèi)容是一系列教學模塊，模塊零件的形狀、尺寸、精度逐步變化，形狀由簡單到復(fù)雜，精度由低到高發(fā)生變化。一個毛坯，通過形狀、尺寸、精度變化，能多次加工，要求達到的技能標準逐步提高。單件技能訓(xùn)練要反復(fù)操作，達到動作規(guī)范、準確、迅速。（2）綜合技能訓(xùn)練模塊機械零件裝配組合起來才有實用性，機械加工技能也不是孤立的。綜合訓(xùn)練包括識圖、工藝、加工、裝配、檢驗等方面，通過綜合訓(xùn)練提升學生全面的技能。綜合技能要達到技術(shù)全面，統(tǒng)籌兼顧的要求。
二、課堂組織理論―實踐一體化
以前，我們在教室講授加工理論，在車間進行技能實踐，兩種課型在不同時間、不同地點分開進行，一部分教師講理論，另一部分教師指導(dǎo)實訓(xùn)，理論和實踐不同步，甚至嚴重脫節(jié)。理論課上講的內(nèi)容實訓(xùn)當中也許用不到，理論得不到驗證，理解不夠深刻。實訓(xùn)要用到的理論知識，理論課上沒講到，實訓(xùn)進度上不去。這些因素都影響到學生知識、技能的提高。現(xiàn)在，車間專門開辟出一塊理論學習區(qū)，在學習區(qū)內(nèi)擺設(shè)課桌和講臺，把理論課搬到車間去講，車間就是教室，邊講理論邊實踐，理論和實踐結(jié)合得緊密了。一方面，學生可以及時印證理論、檢驗自己的設(shè)計思想是否正確。另一方面，對于實踐操作中遇到的問題，積極查找解決原理和辦法，并將其記錄下來。
三、過程管理精細化
篇10
關(guān)鍵詞：模具；教學改革；技能型人才
一、改革原有的實訓(xùn)教學模式，推行模塊化教學
在模具實訓(xùn)教學中推行四個教學模塊，堅持“教、學、做”合一，工學結(jié)合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓(xùn)教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓(xùn)教學模塊內(nèi)容如下：
1、專業(yè)技能教學模塊：
1）模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊：
主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。
2）拓展實訓(xùn)教學模塊：
主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”，拓展就業(yè)途徑。
3）數(shù)控實訓(xùn)教學模塊：
主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。
2、核心技能教學模塊：
1）模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊：
主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓(xùn)教學，將測量技術(shù)、機械制圖、極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學中應(yīng)用所學的專業(yè)理論課程。
2）模具安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)模塊：
主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)教學，了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。
3、趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊：
通過趣味課題制作實訓(xùn)教學，主要是提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。
4、技能鑒定實訓(xùn)教學模塊：
主要完成技能鑒定實訓(xùn)教學。
二、合理安排模具實訓(xùn)四個教學模塊，制定優(yōu)化的實訓(xùn)教學計劃
改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓(xùn)了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓(xùn)教學計劃，合理安排模具實訓(xùn)四個教學模塊的實施。
1、第一學期在以模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊為主的基礎(chǔ)上，增加趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊，提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。
2、第二學期在模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊和趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊的基礎(chǔ)上，增加拓展實訓(xùn)教學模塊和模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”；學生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學中了解專業(yè)內(nèi)容，鞏固專業(yè)思想。
三、模塊化教學在實訓(xùn)教學中的具體做法
根據(jù)自己在教學中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓(xùn)教學模塊在實際教學中做法總結(jié)如下：
1、模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊
模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術(shù)要求等。
模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊時，因部分專業(yè)課還未開設(shè)，學生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。
2、模具制造實訓(xùn)模塊
模具制造實訓(xùn)模塊教學目的：通過模具制造實訓(xùn)使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓(xùn)教學和塑料模具制造實訓(xùn)教學。
1）在模具制造實訓(xùn)模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學模式；遵循漸進、有簡到難的教學順序；講練結(jié)合、實踐先行的教學手段。
2）學生第一次進行模具制造實訓(xùn)課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。
在后續(xù)進行模具制造實訓(xùn)課題時，采用小組協(xié)作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓(xùn)培養(yǎng)學生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。
其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復(fù)檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調(diào)動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。
參考文獻：
