電廠節能降耗建議范文

導語：如何才能寫好一篇電廠節能降耗建議，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞:長三角電力行業 節能減耗 “十一五”節能目標 新能源開發

一、長三角的能源消費需求現狀和電力供應安全嚴峻形勢

長三角一直是領跑中國經濟的快車，在享受速度的同時，電力匱乏正日益成為長三角的緊箍咒。此外，長三角要到2020年實現GDP在2000年基礎上翻兩番，電力需求將大幅度增加。

(一)能源消費總量繼續增長

長三角的能源消費增速雖有所減緩，但消費總量仍在繼續增長。隨著承辦世博會、航運中心和城市基礎設施建設的繼續加大，以及若干特大型商用建筑的投入運行，上海能源消費總量將在今后的幾年里繼續大幅度增長。江浙的情況與上海大致相同。

(二)產業結構重型化格局沒有根本改變，能源需求存在壓力

長三角兩省一市近年都大力推進了第三產業和現代服務業的發展。但從總體看，產業結構重型化格局還沒有根本改變。2007年整個長三角二省一市第二、第三產業占GDP的比重分別為53.48%和41.48%，其中上海占 46.6%和52.6%，江蘇省占55.9%和37.4%，浙江省占54.1%和40.4%，長三角區域的經濟結構調整任務十分艱巨。

(三)長三角電力供應安全情況不容樂觀

受國家宏觀調控政策的影響，以及各地新電廠的投產運營，今年華東電網將告別電力緊缺狀況，達到總量平衡，局部時段富余。具體來說江蘇電力基本平衡、趨于富裕，浙江存在缺口，上海脆弱平衡，這將成為未來一段時間內長三角地區電力供應的主要趨勢。顯然，長三角地區電力供應尚未達到過剩的地步。推行節能減耗政策成為降低產業能耗的迫切需要。

二、長三角電力行業多途徑提高節能減耗工作能效

在能源供不應求的情況下，節約是最有效的途徑。《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》中，明確指出節能的重點領域就是電力工業。

(一)節能減耗工作思路

電力行業資源節約主要從三個方面著手:

第一，提高能源轉換效率，降低轉換損失，包括節煤、節油、節水、節地、降低輸送損耗以及粉煤灰資源綜合利用等。

第二，從實施的過程對能耗實施全程控制，包括規劃、設計、建設一直到生產運營全過程。

第三，由于電力的生產、輸送與消費瞬間完成的特點，需求側的節能與節電對電力發展有重要影響。因此，供需關系也可以作為調控的有力手段。

基于以上三個方面，長三角地區電力行業主要采取了以下四種工作思路:

一是在電力能源結構方面，通過開發新能源和可再生能源，如:火電、水電、核電，在滿足電力需求的同時盡可能減少石油、煤炭等不可再生能源的使用;

二是通過技術進步，不斷提高火電機組參數和容量等級，減少電力生產過程中自身能源消耗，積極推進熱電聯產，提高能源轉化和利用效率。

三是通過電網建設和城網、農網改造，優化調度方式，取得節能降損效果;

四是在政府的政策引導下，使電力企業與用戶緊密配合，加強電力需求側的管理。

(二)長三角電力行業節能工作舉措

在節能減排工作思路指導下，經過實際工作的研究，主要有以下節能舉措:

第一，優化燃煤發電結構提高能源轉換效率，積極采用各種新技術，重點發展超臨界機組和超超臨界機組，發展潔凈煤燃燒技術和燃氣—蒸汽聯合循環(GTCC)技術，同時提高大機組比重，對現有電廠進行技術改造。

第二，發展熱電聯產提高能源轉換效率 ，通過在中小城市建設以循環流化床為主要技術的熱、電、煤氣三聯供，建立以潔凈能源作燃料的分布式熱電聯產和熱、電、冷多聯產，并將現有分散式供熱小鍋爐改造為集中供熱等措施實現。

第三，加強電網改造降低輸配損失，通過積極應用超高壓交、直流輸電技術，合理確定并簡化輸電電壓等級，減少重復變電容量;推廣技術先進、成熟的緊湊型輸電技術，電力電子技術;減少送、配電網絡潮流的無功功率量等技術實現。

第四，采用需求側管理技術，采用先進的節能技術和高效設備，提高終端用電效率和改善用電方式。

三、長三角節能減耗新思路——開發利用新能源

長三角地區近年來開始出現能源“瓶頸”，此外，火力發電為主的空氣污染也敲響了環保警鐘。因此，在能源和環保問題的雙重壓力下，長三角地區大力發展以風能、太陽能和生物質能源為代表的“綠色能源”，一場新能源革命悄然興起。 這也是應對節能降耗的新思路，并將有望成為能源經濟新的增長點。

上海率先實行綠色電力機制——“借”風“生”電，隨著位于奉賢區、崇明、南匯的風電場相繼投入運行，風力發電將成為上海繼續騰飛的加油機。國內生產規模最大的太陽能電池基地在與上海緊鄰的江蘇江寧科技園試產成功，標志著江蘇省光伏產業走上了一條集群化、規模化、國際化的科學發展之路。浙江在這場能源革命中也通過焚燒垃圾產生電能與熱能，使城市垃圾成為資源。同時，一大批與發展新能源配套的政策、法規已在兩省一市相繼出臺。這標志著長三角地區將以能源革命為契機，繼續領跑中國經濟。

結語

長三角地區電力行業節能減耗舉措，無疑會成為該地區在競爭中的優勢，并引領長三角地區在經濟結構調整中，抓住可再生能源產業化的大好契機，轉變經濟增長方式，走新型工業化道路，再創新能源佳績，實現經濟可持續健康發展。

參考文獻

[1]上海統計局主編.上海統計年鑒[M]中國統計出版社，2003.

篇2

關鍵詞：火電廠 節能 鍋爐 汽輪機組 電氣

1、引言

能源是國家的立國之本，是經濟發展的物質基礎，能源問題是關系到民生大計的關鍵問題，節能降耗是國民經濟中一項長期任務。

電力行業是能源開發的中心，發電廠的經濟、社會效益具有重要意義，火力發電是我國電力生產的主要模式，而火電廠是用能大戶。隨著需求的增加，火電廠每年耗煤量在不斷攀升，火電廠節能降耗問題即是降低成本的根本需求，也是影響整個國民經濟的能源生產、調配、運輸的重大事件。現階段，我國火電廠主要節能降耗技術措施主要有一下幾種：達到電網統一調度效果，實行火電廠的經濟運行，保證供電質量；若中、低壓機組每年多耗130萬噸標準煤，則盡量改為供熱式機組以節省耗煤，部分機組予以淘汰；對小功率機組、輔助設備和用電設備進行技術改造，以達到節能減排，提高效率目的；對各家各戶的小鍋爐，實行拆除措施，進行集中供熱或熱電聯產等手段；逐步將大容量機組取代小容量機組和陳舊生產設備，挖掘節能潛力，提高節能率。

火電廠實行商業化運行后，其設計參數已經確定，節能降耗問題就顯得尤其重要。火電廠運行節能降耗有許多方面的措施，如加強燃燒調整、提高真空、節省廠用電、減少泄漏和工質損失等等。

2、火電廠生產流程

火電廠的種類和規模分為很多種，但是它們的生產過程是相似的，整個過程就是燃料中化學能轉變成電能的過程，此過程主要分為以下三個小階段：首先，燃料中化學能在鍋爐中轉變成熱能，鍋爐中的水加熱變為蒸汽；其次，蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機的旋轉，熱能轉變成機械能；最后，汽輪機旋轉產生的機械能帶動發電機運作，機械能轉為電能。

總而言之，火電廠的生產過程可以概括為：燃料燃燒過程中產生的熱量通過鍋爐轉換為蒸汽，通過汽輪機又轉化為機械能，再通過發電機轉化為電能，最后通過變壓器把電輸送到電力系統中。

3、節能技術分析及措施

3.1 鍋爐方面

3.1.1 加強燃燒調整

鍋爐應加強燃燒調整，鍋爐效率是鍋爐設備節能降耗經濟性的總指標。影響鍋爐效率的因素主要有排煙損失、一氧化碳損失、機械未完全燃燒損失、散熱損失等各類指標。除合理的燃燒調整外，鍋爐的完全燃燒還應該加強對風量的配比。合理的過量空氣系數，對燃燒過程十分重要，該系數過大或過小都會使鍋爐效率降低。在正常運行中，隨著負荷的增減，不斷調量可以保證燃料完全燃燒，從而降低燃料的未完全燃燒損失。此外，氧量也應進行適當控制，避免因煙氣量的增加而增加損失，降低鍋爐熱效率，影響發電煤耗。所以，在低負荷時應加強對風量和氧量的控制。

3.1.2 減少再熱器減溫水量

提高機組熱效率的主要途徑是提高初溫、初壓、降低排汽壓力，而再熱器屬于中壓設備，再熱器加熱出來的蒸汽進入汽輪機做功，相比高壓蒸汽進入高壓缸做功，效率明顯降低，因此，應該盡量采用高溫高壓的蒸汽做功。再熱減溫水的噴入相當于增加中壓蒸汽量，用低壓蒸汽來代替高壓蒸汽以滿足機組負荷，降低了熱經濟性。所以，應盡量保證再熱器溫度，減少噴水量。

3.1.3 加強受熱面的吹灰

鍋爐各項損失中最重要的一項損失是排煙熱損失，約為4%～8%，機組中排煙溫度越高，排煙處煙容積越大，排煙熱損失越大。若受熱面在鍋爐運行中發生積灰時，其傳熱性變差，排煙溫度就會升高，排煙損失隨之增大。為防止這種現象的發生，應經常對鍋爐受熱面進行清潔維護，清潔次數也不可過多，否則容易增加工質和熱量損失，應根據工況合理安排吹灰次數并嚴格執行，保證鍋爐效率。

3.2 汽輪機組方面

3.2.1 提高真空

提高真空，減少燃料是提高汽輪機組節能降耗的重要方面，主要有以下幾個方面的措施：

1）每月進行一次真空密閉實驗，定期檢查負壓系統，投入封水閥系統；

2）每年夏季根據系統負荷情況啟動備用循環水泵；

3）根據蓄水庫結冰情況及時關閉循環水；

4）正常投入循環水水室真空系統；

5）檢查凝汽器循環水入口壓力差，發現入口過濾器堵塞及時聯系檢修清理；

6）保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常運行中一般保持在 500 mm左右，這是一項重要的運行調整任務。

3.2.2 維持正常的給水溫度

維持正常的給水溫度是汽輪機組節能減排的重要環節，給水溫度變化不但影響做工能力還會影響鍋爐效率。

首先，要確保高加投入率， 用三態控制電動門代替高加進汽電動門，杜絕漏泄。

其次，將高加水位調整至正常。這一環節是保證主、輔設備安全運行的基礎和保障。

水位過高，會淹沒傳熱面，危害主機安全；水位過低或無水位，會造成加熱器汽側超壓、尾部管束受到沖蝕，加速對疏水管道及閥門的沖刷，引起疏水管振動和疲勞損壞。

再次，檢查高加旁路無漏泄，以保證抽汽管壓降正常。

經過以上三個步驟的檢查，來判斷是否達到負荷對應的給水溫度，降低汽輪機組能耗。

3.3 電氣方面

當前火電廠為達到主機負荷調節、輔機出力的節點目的，已大量采用電機調速技術手段，采用的方法主要有變頻調速、永磁調速和電機由單速改為雙速等技術手段。

目前火電廠機組負荷率較低，這幾種調速技術取得了比較顯著的節能降耗效果。例如，某330MW機組進行一次風機改造后，各負荷點節電率分別在20%～30%范圍內，風機的平均功率從1150KW降低到590KW，若一年運行7000小時，則，每年便可節約電量7730000kWh。

近年來，隨著電機調速技術的不斷成熟和深化，變頻器使用領域越來越廣泛，在帶來可觀的節能效益的同時，也帶來了系統復雜化等問題。因此，改造優化前必須做好方案的可行性研究。細致分析、精心測試，以確定可能存在的共振轉速區，降低用電量和發電成本，達到節能增效目的。

4、結語

我國能源豐富，但能源的利用率卻較低。火電廠是耗能大戶，更應該節能降耗。提高經濟效益的措施除，本文總結分析了火電廠建設過程中可采取的節能降耗措施，除本文講到的還有許多方法，如鍋爐暢通節能技術、飛灰含碳量在線監測方法、噴涂節能涂料方法、磨煤機動態旋轉分離器設備、冷水塔快速噴霧結冰防寒技術等技術方法，均能實現進行節能降耗目的。這些措施在現場應用中得到了很好的效果，希望也可被國內同類型電廠所借鑒，節約更多能源。

參考文獻

[1]謝暢.火力發電廠能耗分析及節能方案設計[D].長沙理工大學，2012.

篇3

關鍵詞：電廠；汽輪機；節能降耗；對策

0 引言

市場競爭下，如何保持自身的優勢，在激烈的競爭中處于不敗之地，這是我國每一個發電企業考慮的問題，為了提高企業的經濟效益，企業必選要節能降耗，不需要減少資源的過度消耗，提高資源的使用效率，例如采用能源轉化技術降低資源的耗費，或者是加強燃料的燃燒程度、減少材料的損失、降低熱能的耗費等措施來提高生產效率。筆者根據多年的時間經驗針對汽輪機運行中的節能降耗問題進行分析，提出自己的想法和建議，為電廠的發展提供參考借鑒。

1 電廠汽輪機節能降耗運行的可行性

1.1 經濟方面

在對電廠汽輪機進行技術改革之前，應該追求一個投入與產出相適宜的效果，要進行詳細認真的成本收益計算，不能為了追求最大節能而節能，應該要注意對比改造的成本和節能的收益。就目前國內外的實踐經驗來看，采購新式汽輪機的成本遠遠大于現有汽輪機的技術改造成本，而且現有汽輪機在改造之后，也會使得能耗降低很多，長此以往，能夠給電廠節約很多的費用，完全符合電廠的經濟效益，因此，電廠汽輪機節能降耗運行在經濟的角度上來看是可行的，也是值得鼓勵的。

1.2 技術方面

我們國家早在幾十年前就開展了大量的汽輪機技術改造工作，汽輪機節能降耗工作經過了幾十年的實踐和發展，技術上已經相對較為成熟，實踐證明，汽輪機在進行技術改造之后，能源轉化效率和熱效率大幅度提升，能源的消耗也大大減少，與此同時，汽輪機的可靠性和安全性也得到了較大的改善，因此，電廠汽輪機節能降耗運行在技術的角度上來看是可行的，也是值得鼓勵的。

2 電廠汽輪機運行的節能降耗措施

2.1維持凝汽器最佳真空

維持凝汽器最佳真空，一方面可以增強機組做功能力，另一方面可以減少燃料量，從而提高機組經濟性。機組正常運行中，保持凝汽器最佳真空應采取如下措施：

2.1.1確保機組真空嚴密性良好。堅持每月兩次真空嚴密性試驗，利用機組大小修，對凝汽器進行灌水找漏。

2.2.2加強射水泵運行維護，檢查射水池水位是否正常，水溫是否過高，否則應加強換水，保證射水池溫度不超過26℃。

2.2.3加強循環水品質的監督，減少凝汽器銅管結垢，并定期進行膠球清洗，以增加凝汽器銅管換熱效率。

2.2.4保持正常凝結水水位，凝汽器水位高，凝汽器空間減少，冷卻面積亦減少，凝汽器真空下降。

2.2 提高汽輪機所需水的溫度

水溫度的變化直接影響到所需燃料數量的變化，如果水溫太低就會導致所需的煤消耗量增加，而且增加了煙的排量，排煙中損失了大量的熱能，導致燃料的使用效率降低。為了保證汽輪機的高效率運行，就必須要做好水溫的控制，水溫要符合規定，嚴格按照規定的水溫操作。并且加強汽輪機的維護，避免不正當的汽輪機操作。及時清理水管，防治堵塞。另外，汽輪機的加熱器要經常保持水位正常。正常的水位是設備安全運行的重要內容，必須要做好加熱器的水位工作，定期檢查加熱器的鋼管是否有漏點，密封性是否良好，如果發現漏點問題或者是密封不夠要及時的處理和解決。

2.3汽輪機的啟動、運行及停止

2.3.1汽輪機的啟動

一是合理安排輔機設備的啟動時間。二是減少不必要的疏水排放。充分利用機組的啟動旁路系統或類似旁路的凝疏管路系統，有效降低機組啟動過程中的汽水排放，采用開高低旁的方法將壓力維持在 2.5MPa ～ 3.0MPa 左右，適當手動開啟真空破壞門維持汽輪機真空在65 ～ 70KPa，以增加進入汽輪機的蒸汽量，提高曖機速度而且還有利于脹差的控制，縮短并網時間，在不得不進行汽水排放時，應當對比投入收益來考慮對這些汽水的回收利用，以提高經濟性。三是縮短機組的啟動時間。通過改造疏水系統如增大啟動疏水管徑、增加疏水點或合理分布疏水點等方法來縮短暖管時間；通過投入汽缸夾層加熱裝置或預先投入汽缸預暖系統來改進機組差脹或金屬溫差不達標等問題；預先進行詳細的設備檢查和試驗，認真進行事故預想，在現場安排足夠的檢修人員以應對起機過程中隨時出現的設備問題；在機組并網以后，應按照要求盡快接帶負荷等。

2.3.2汽輪機的運行

汽輪機采用定 - 滑 - 定的運行方式，即在極低負荷時為了保持鍋爐的水循環工況和燃燒的穩定性、給水泵軸臨界轉速的限制，因而采用低水平的定壓調節；在高負荷區域采用噴嘴調節，用改變通流面積的方法 （ 定壓 ） 以保持機組的高效率；在中間負荷區采用一個現（ 或兩個 ） 調節汽門關閉處于滑壓運行狀態，此時通過鍋爐調整壓力來加減負荷。且定-滑-定適應負荷變化能力強，能滿足機組一次調頻的需要，此種方式也由于只有一個調節汽門未全開從而減少了節流損失。 在高負荷運行時汽輪機的主汽壓力，主汽溫度適當提高，保證加熱器有高的投入率，合理調整加熱器水位，減少加熱器端差提高給水溫度。另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影響機組效率。凝汽器水位過高，部分鈦管被淹沒在凝結水中，將處于飽和狀態的凝結水繼續冷卻，造成過冷，致使機組冷源損失加大，大約每降低 1℃過冷，機組熱耗率降低 0.5%，綜上所述，維持凝汽器水位正常，是一項重要的運行調整任務。

2.3.3汽輪機的停機

汽輪機機組在正常停機或在非計劃停機時宜采用滑參數停機，這樣即可以利用鍋爐余熱發電，也可以降低鍋爐、汽輪機設備的溫度以利于設備的檢修。

3 結論

綜上所述，關于電廠汽輪機的節能降耗工作，前人已經取得了很大的研究進展。電廠汽輪機的節能降耗對策還有很多，不僅僅局限于上述中所說的內容。本文主要著重汽輪機的調整工作，針對汽輪機運行和停機中的對策進行研究。目前，全球范圍的能源資源緊張，節能降耗成為世界性的難題，電廠作為我國經濟發展的重要單位，隨著國際形勢的改變面臨著嚴峻的挑戰，能源的緊張對電廠的發展提出了更高的要求，必須降低能源使用量，增加能源的使用效率，做好節能降耗工作，這不僅需要電廠的努力，更需要社會各界的大力支持，需要采用多種手段進行降耗，在平時的工作中認真總結經驗教訓，關心電廠的節能工作安排和計劃，提高技術的應用，從思想上重視節能降耗。電廠節能降耗以一項長期的工作，需要一點一滴的積累，需要每一位員工從自身做起，需要領導的重視，需要每一個人的全身心投入，降低企業發電成本，提高企業的經濟效益，促進我國電力行業的可持續發展。

參考文獻

[1]林龍.電廠汽輪機運行的節能降耗探討[J].黑龍江科技信息，2012（4）：78.

[2]李純磊.淺析電廠汽輪機運行的節能降耗[J].才智，2011，（32）：40.

篇4

為確保效能監察工作取得實效，我們認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察實施方案，明確了效能監察的工作目的、工作方法和步驟，采取部門自查和效能監察工作小組進行檢查的方式，重點對生產經營管理的主要經營指標、各項消耗性指標進行專項效能監察。督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低成本、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。

一、認真制定“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案

在項目立項后，我們依據集團公司關于開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作要求，認真制定了“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案。

（一）明確了工作目的及意義，即：通過開展“節能降耗”和“成本控制”效能監察，督促檢查節能降耗和成本控制方面的責任落實情況、推動全面可靠性管理和質量控制分析管理，優化設備運行狀態，降低煤耗及熱值差，采取管理節能、科技節能的有效措施，促進企業低收入、低消耗、低排放和高效率生產節能方式，堵塞管理漏洞，提高企業經營管理水平和經濟效益。

（二）確定了工作方法和步驟，即：宣傳階段（3月1日－4月1日）由各部門組織召開專門會議，學習動員；監察審計部人員深入分場、部門，作具體宣傳和要求；自查階段（4月2日－6月30日）由各部門按實施方案要求“對標、對表、對照”進行認真自查自糾，對自查情況寫成書面自查報告報效能監察辦公室；檢查整改階段（7月1日－8月31日）在自查基礎上，效能監察小組對各部門進行認真檢查，對自查不到位和自查中發現問題但沒有自我整改的進行重點檢查，發現問題和不足，監察審計部發《監察建議書》，限期認真整改。總結提高階段（9月1日—11月30日）鞏固整改成果，總結經驗，制定和完善“節能降耗”和“成本控制”相關經濟指標，加強管理，工作取得效果。

二、節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施情況

根據“節能降耗”和“成本控制”效能監察工作實施方案，在公司效能監察工作領導小組的領導下，效能監察工作小組深入各部門認真開展了此項監察工作。

（一）組織各部門圍繞節能降耗和成本控制主題，認真學習和宣傳，提高全員認識，引導全員自覺參與“成本控制”和“節能降耗”工作，增強了全員節能意識。在此基礎上，提高了搞好效能監察工作的主動性和自覺性。各部門都圍繞實施方案認真開展了自查工作。

（二）在公司各部門自查的基礎上，監察小組定期或不定期的對各部門進行了檢查。檢查發現生產部門對節能降耗各項考核指標，進行了層層分解，將主要指標落實到每個崗位、每個人和工作的每一個環節，形成了節能降耗“事事有人抓、件件有落實”的有利局面。

（三）重點對燃料管理工作進行了檢查。監察小組深入現場到煤場磅房、燃運分場、化學分場煤化驗室及燃料管理部就煤場管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建設、落實和燃料成本控制等方面進行了認真檢查。

通過對現場考察、資料查閱和座談，發現燃料部門工作中能嚴格“對標、對表、對照”進行，磅、采、制、化過程嚴格管理，重視做好對燃料管理人員行為規范的教育和監督等工作。

（四）對非生產用能和用材進行了檢查，倡導從節約一度電、一滴水、一張紙做起。無論在生產上還是在辦公室和生活方面都要厲行節約，嚴格控制各項成本，反對浪費。

三、“節能降耗”和“成本控制”效能監察整改工作情況

效能監察工作小組在經過認真檢查后，對檢查結果認真匯總、分析，針對存在的問題和不足，提出了監察建議：

1、加強運行經濟活動分析，及時調整和優化設備運行方式，保證機組運行的經濟性。

2、妥善處理好與供煤單位的關系，調整購煤策略，嚴格控制燃料成本，做好來煤的檢斤、檢制和查假工作。做好配煤和摻煤工作，提高燃燒效率和燃燒穩定性，減少重油消耗量。

3、根據煤炭市場形勢，及時調整購煤結構，提前做好燃料冬儲工作

4、加大設備改造力度，提高設備健康水平。

5、加強資源綜合利用，深入搞好清潔生產。繼續以粉煤灰為重點，推進工業廢物綜合利用。

6、加強節電、節水工作，努力降低廠用電和一次水耗量。發揚勤儉辦企業的優良傳統，努力降低非生產用能和用材。

四、總結提高工作情況

在效能監察工作小組檢查發出監察建議后，公司各部門認真進行整改，制定和完善管理制度，規范各項工作程序，組織召開專題會議，認真落實了各項監察建議，及時進行了整改。

1、“以小保大”抓落實。對大指標（煤耗、廠用電率、油耗、水耗）的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行分場、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成。

2、加強煤場管理，保持合理的庫存，及時燒舊存新，減少熱值損失，降低熱值差；嚴格執行煤場分類儲煤規定及配煤管理措施，按照安全、經濟適爐的標準，科學計算摻混比例，確保鍋爐經濟、安全燃燒。

3、以“以熱定電”，合理安排運行方式，在確保石化公司大乙烯供熱的前提下，繼續搶發電量；最大限度拓展熱力市場，提高供熱量，確保機組高效運轉。

4、樹立“零違章、零非停”理念，以星級評定為契機，全面加強安全生產基礎管理；著力實施現場標準化作業，強化設備檢修質量管理，實施動態對標，提高設備的可靠性指標；加大反事故演習力度，提高運行人員正確操作能力；科學制定鍋爐四管防磨防爆措施及防滅火措施，提高機組的等效可用系數。

5、加強對設備的巡檢，有效整治跑、冒、滴、漏，綜合治理設備的內外漏泄；合理調控鍋爐連排流量，做好疏水、凝結水的指標控制與回收，嚴格控制水汽損失率，全方位減少熱損失。

6、優化機組運行方式。

將一廠電量成功地向二廠進行置換，充分發揮大機組的優勢，降低了供電煤耗；堅持鍋爐運行參數壓紅線運行，提高機爐的負荷率；加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核；

8、充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量；

9、繼續加強燃油管理，減少鍋爐啟停次數，嚴格執行鍋爐升壓曲線，對啟停爐和穩燃用油實行定量管理，努力降低重油消耗。

經過公司各部門的努力，以對煤、水、油、電消耗量進行控制和節約，使各項指標同比取得全面好轉，煤耗、發電廠用電率達到或接近歷史最好水平，有力促進“節約年”各項工作的開展。

1-9月份：

1、發電量實際完成231965萬千瓦時，同比多發電29598萬千瓦時；

2、供熱量完成1283.2萬吉焦，比去年同比增加359.2萬吉焦；

篇5

【關鍵詞】節能降耗；減排；冷端優化；運行優化

0 引言

燃煤電廠在國內發電企業中占據相當大的一塊比重，這些電廠的經濟運行直接影響到能源的節約和發電成本的高低，進而影響到發電企業利潤的大小。所以實現燃煤電廠的節能減排既是環境保護的要求也是燃煤電廠提高盈利能力的有效途徑。燃煤電廠涉及到的主要設備包括鍋爐、汽輪機、發電機、凝汽器、高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器以及省煤器等設備。汽輪機是燃煤電廠中將蒸汽的內能轉化為機械能的重要設備，汽輪機能量的合理利用直接影響到電廠對能源的利用率。提升汽輪機效率，實現汽輪機的節能降耗具有深刻的現實意義。實現汽輪機的節能降耗一般可以從三個方面入手：汽輪機本體的改造、汽輪機冷端優化以及汽輪機運行優化。

1 汽輪機常見的能源浪費問題

了解汽輪機常見問題是改進汽輪機實現燃煤機組節能減排的前提，汽輪機能源的浪費一般是由多方面引起的，一方面汽輪機長時間運行難免會發生一些常見的故障，無法及時處理就會引起汽輪機運行性能的下降甚至引發安全事故；另一方面即使汽輪機運行正常不存在任何的故障，汽輪機設計不合理不能高效的利用蒸汽的內能將會直接導致能源的浪費，再者汽輪機運行管理不善，使汽輪機長時間處于非正常工況下運行會使汽輪機效率明顯下降，最后引起汽輪機運行效率降低的一個重要因素就是汽輪機冷端溫度和真空的控制，改進汽輪機冷端設備，合理提高凝汽器真空度將實現汽輪機運行效率的提升。

綜上可知，汽輪機的節能降耗要從多方面入手，發現汽輪機運行能源浪費過程中的主要矛盾，對癥下藥將對汽輪機節能降耗起到事半功倍的效果。

2 汽輪機本體改造

目前，國內部分機組的汽輪機在設計建造過程與實際運行中存在一些問題，可以通過一些改進實現其運行性能的提升，當然在改造過程中要結合成本和汽輪機運行性能的提升。汽輪機在設計中常見的問題主要包括如下幾點內容：（1）汽輪機設計不合理，汽輪機機組通流子午面設計不夠光滑，從而造成蒸汽通流過程不必要的能量損失；（2）有些機組的汽輪機葉片仍然采用直葉形葉片，葉形空氣動力學性能差，葉型損失較大，通過設計和采用先進的彎扭葉形葉片可以大幅度降低因葉形設計不合理而造成的損失，提高機組的運行效率；（3）由于級組設計的不合理性，汽輪機級間焓降的分配不夠合理，級效率低，造成不必要的蒸汽的能量損失，使機組運行性能降低。針對以上問題，本文提出了汽輪機節能改造的幾點措施和建議：（1）葉片采用全三維設計技術進行流道優化分析，并且盡量采用目前較為先進的彎扭葉形作為葉形的設計基礎。采用數控工藝和設備進行加工，提高加工的精度，降低因葉形設計不合理造成的損失，保證葉片的型線和氣動性能符合設計要求。（2）取消高壓汽缸法蘭螺栓加熱裝置，采用加厚窄法蘭，既能簡化結構，又使機組起動時操作方便，充分適應調峰運行。前軸承座定中心凸肩由固定式改為可調整式結構。（3）不改變高壓導汽管以及各抽汽口的位置，不改變原來的回熱系統。（4）前軸承箱、軸承座安裝位置以及汽缸與前后軸承座的聯接方式不改變。

3 汽輪機冷端優化

所謂的汽輪機冷端優化，是對汽輪機凝汽器背壓進行控制，提高汽輪機末端排汽的壓力，從而提高熱力系統整個循環的效率，降低機組的能耗，達到節能減排的目的。本文主要提供了兩種改造方案：（1）真空系統的改造技術。其實上，在電廠實際運行過程中凝汽器真空的控制對機組的運行是十分重要的一個指標，改造凝汽器優化汽輪機的真空系統可以提高機組的運行效率、性能。真空系統的改造屬于發電廠的節能領域中的一項，它主要是針對水環式真空泵的抽氣系統設計的一項裝置。通過智能的制冷系統，給真空泵提供低溫度的水，從而使真空泵的抽氣效率提高，并同時降低了凝汽器的壓力，通過這種方式提高凝汽器的壓力，獲得節能的效果。這首先可以通過低溫的工作水提高凝汽器真空效果，空氣是主要的凝汽器傳熱熱阻來源，凝汽器中空氣量的增加會涉及到不凝結氣體的換熱，從而使換熱性能極具的降低，所以控制凝汽器中空氣的分壓力可以有效的保證凝器的真空度。要實現對凝汽器中空氣分壓的控制，一方面要適時的檢查真空系統的嚴密性，凝汽器的嚴密性保持的越好就可以盡量減少空氣等不凝結氣體的進入，減少空氣在凝汽器中的分壓；另一方面，要合理提升真空泵的工作效率，增大對空氣的排出量，降低空氣的分壓。其次，可以將冷端系統的冷源統一協調，更加合理的控制凝汽器的真空度。對于某些大型機組來說，凝器系統的真空泵通常不止一臺，所以在多數真空泵中總會存在開始啟用和停止啟用的狀況。而不同的真空泵之間的負荷和工作水量也不盡相同。如果我們能夠做到冷端系統的冷源統一協調的話，就可以降低凝汽機的分壓力。最后，可以合理利用廢蒸汽及低品位的熱水。真空系統可以選擇多種方式，比如電力驅動方式、低品位熱水驅動，不過這個要根據各發電廠的要求來確定使用哪種方式。在多個方式中，低品位水驅動效率是最高的，它不僅增加了凝汽機的真空效率，也降低了能源的需求。（2）設計時采用雙背壓式凝汽器，雙倍壓式凝汽器相對于普通凝器來說有其獨特的優勢。首先對于大容量機組，低壓缸一般設計為多排汽口，這就為制造雙壓式（或者更多壓式）凝汽器創造了條件。其次，在同樣的凝汽器熱負荷下，雙壓凝汽器的折合壓力要低于單壓凝汽器的折合壓力，因此循環的熱效率可以提高。就一般而言，多壓凝汽器的氣室數目越多，折合壓力也就越低。實踐中的結果顯示，當機組采用多壓凝汽器后，凝汽器的效率一般可以提高0.15%～0.25%。

4 汽輪機運行優化

汽輪機的閥門調節一般有兩種方式。一種為單閥調節，即通過調整汽輪機蒸汽參數來進行調節，這種調節方式難免在調節閥門過程中產生節流損失，造成能量的損失；另一種為順序閥調節，即通過噴嘴來實現蒸汽閥門的開關，這樣做一個優勢就是當一個閥門全開時將不會存在節流損失，相對于單閥調節來說可以有效提升機組在非額定工況下的運行效率。當前汽輪機的配汽方式主要是復合型的配汽方式，這種方式在啟動或者低負荷階段，都可以通過單閥的方式來實現汽輪機的運行，也可以在額定負荷下，通過順序閥來實現汽輪機的配汽運行。但是，這種復合型的配汽方式在高負荷作用時，可以有著相對較高的效率，然而在低負荷作用時，這種配汽方式的弊端逐漸凸顯，即節流的損失很大。為了實現汽輪機運行的優化，故對汽輪機的配汽方式進行優化，實現節能降耗、提升經濟性的目的。

當前運行的汽輪機大多采用復合配汽的方式來實現，汽輪機在較低的負荷作用下啟動時，通常采用的是節流調節方式，此時的四個閥門同時啟動，在一定負荷作用時，關閉部分閥門，轉化為順序閥調節方式。傳統的復合型配汽方式的最優負荷點為90%以上負荷，然而汽輪機在運行過程中，為了有效的提升部分負荷的運行效率，減小閥門調節方式轉變所帶來的損失，很多的負荷都是通過滑行參數來進行控制，即保持閥門開度不變，通過蒸汽壓力來實現負荷的轉變，由于存在瞬間的負荷轉變，為此導致調節閥門的順序閥調節方式損失較大。

傳統汽輪機的復合型配汽方式會導致負荷作用改變時，由于蒸汽壓力的轉變，導致瞬間的熱損失較大。為此將傳統的復合型配汽方式進行優化，通過單閥調節方式向順序閥調節方式轉變的“兩閥式”運行過程優化為單閥式―順序閥式―單閥式的“三閥式”調節過程。這種“三閥式”調節具有以下幾個優勢。第一，調節級強度的優化。通過汽輪機配汽方式的轉變，可以實現對負荷作用的有效調節，為此需要對調節級強度進行重新校核。對于“兩閥式”運行方式，由于瞬間的負荷作用相對較大，對調節級強度的要求相對較大，進而增大對機械的一種負擔，同時提高了能耗。“三閥式”調節由于可以有效的適應汽輪機的負荷轉變方式，且需要通過三閥進行負荷的分擔，其調節效果明顯優于“兩閥式”。且調節級強度會相對較低，實現能耗的減小。第二，滑壓運行曲線的優化。三閥的流通能力會明顯高于兩閥，為此“三閥式”方案的最佳運行方式會有所不同。由于三閥調節能力的增強，其不同負荷的最佳運行方式將可以實現更加圓滑的轉變，轉變瞬間的能耗會明顯降低。

5 總結

實現燃煤電廠汽輪機的節能減排是實現燃煤電廠節能降耗提高其運行經濟性的重要途徑和方法，汽輪機屬于燃煤電廠中的大型旋轉設備，了解并熟悉燃煤電廠中常見的能源浪費問題是實現電廠節能減排的前提。本文從燃煤電廠汽輪機能源浪費常見問題出發，從汽輪機本體改造、汽輪機冷端優化以及汽輪機運行優化三個方面討論了汽輪機節能降耗的可行措施和方案。本文的分析結果可以為燃煤電廠汽輪機節能改造提供一些可行的建議。

【參考文獻】

[1]王斌.電廠中汽輪機節能技術的應用[J].中國高新技術企業，2009，（14）：59-60. DOI：10.3969/j.issn.1009-2374.2009.14.031.

篇6

關鍵詞：運行；鍋爐；節能；降耗

一、概述

去年公司廣泛開展職工技術創新、崗位練兵、技術比武和技術培訓等活動，不斷提高職工技術水平和節能減排能力。組織廣大職工開展以小革新、小改造、小設計、小建議、小發明等為主要內容的節能減排達標競賽，促進全廠各方面節能減排達標。全體員工都認真學習，展開討論。

二、鍋爐運行中的節能降耗

作為一名運行人員，下面我就從鍋爐方面談談如何在工作中做好節能降耗。

1.研究影響鍋爐熱效率的主要因素，找準節能降耗的源頭

通過對火電廠的用煤分析發現，煤粉爐在實現能量轉換過程中的損失是降低能耗的重要因素之一。總結起來主要有以下幾個方面：

（1）排煙熱損失，鍋爐排煙溫度高于環境溫度所造成的熱損失；

（2）不完全燃燒熱損失，爐內一些可燃性氣體未完全燃燒所造成的化學不完全燃燒；

（3）未燃盡碳熱損失，煤粉在爐內不完全燃燒所造成的未燃盡碳熱損失；

（4）散熱熱損失，爐墻向四周散熱所造成的散熱損失；

（5）排渣熱損失，爐渣帶出的熱量所造成的排渣熱損失。

從統計學角度來看，未燃盡碳熱損失和散熱熱損失所占比重較大影響也最大。經研究發現，飛灰可燃物每降低1%，鍋爐熱效率約降低0.3%，鍋爐熱效率每提高1%，機組效率可提高0.3%――0.4%，供電煤耗可降低3――4g，這樣算下來一臺300MW的鍋爐，若年利用小時數為5500h，則每年節約標煤約4900t。所以提高鍋爐熱效率是鍋爐節能的重要途徑和方法。

2.從運行調整角度，采取有效措施提高鍋爐熱效率

2.1 及時調整鍋爐燃燒方式，提高鍋爐燃燒效能。我們的鍋爐設備隨著科學技術的發展進步得到了很大的改進，但是我們的煤質是在變化的，負荷也是在不斷變化的，這就會引起鍋爐燃燒狀態的變化，如果我們不及時調整，鍋爐就不能達到最佳的燃燒狀態，不能體現這臺爐的最大效率。介于此，我們運行人員在平時工作中不僅僅要及時調整盤前參數，如氧量、一二次風量、輔助風擋板等，還應積極關注燃運所加的煤質，關注負荷曲線的變化，做到提前調整，預先干預，做到心中有數的同時減少擾動，使鍋爐效率達到最好。

2.2 合理控制入爐風量，嚴格控制煤粉燃燒效率，因此監視調整盤前的氧量和風量是關鍵。大氧量條件下，會造成爐內溫度下降，嚴重影響爐內輻射換熱，同時還會引起空氣預熱器漏風的增大，導致排煙量增加，排煙溫度的上升，引風機負荷和尾部受熱面的磨損也會增加。而小氧量條件下，煤粉與助燃風接觸時間短，易造成燃料的不完全燃燒，加大爐渣和飛灰可燃物的排放。這就要求我們在日常運行中供給爐內的空氣量合理，以控制過量空氣系數，參照規程中的設計值，結合不同煤質、不同負荷、不同運行工況，得出適合本臺機組的最佳煙氣含氧量。例如我們一號爐在正常調整時氧量基本是控制在3.5左右，高負荷時也盡量不要低于2，低負荷時也控制在5以內，這樣能達到最佳的燃燒效果。

2.3 認真按時做好定期工作，我們的定期工作都是根據機組的特性以及長期的經驗總結所得出的，應該認真執行。例如吹灰規定，我們一期兩臺鍋爐要求在負荷、汽溫符合規定的情況下每周一吹一次爐膛，每天吹一次過、再熱器及省煤器，這不僅清潔了爐膛，防止結焦結渣，保證了安全性，更能有效的降低排煙溫度，增強爐膛吸熱能力，增加經濟性。

2.4 加強重要輔機設備的巡檢。在巡檢過程中要細，不能因為是一點小問題就放過，可能就是這點小問題就會導致重要輔機的停運甚至是不必要的非停。這就要求我們的巡檢人員在就地巡檢時小心仔細，監盤人員在盤前勤看畫面，密切關注參數變化，謹小慎微，盡量將事故扼殺在萌芽狀態。以制粉系統為例，如果我們檢查時發現給煤機皮帶有點跑偏，這并不影響正常運行，若我們不加強監視或不及時聯系相關人員進行調整，長時間嚴重的話就可能造成皮帶的撕裂，這套制粉系統就要停運，到時候損失的不僅是安全，還有負荷、燃油、耗差等等一系列與節能降耗息息相關的指標。工作中我們多關注一點，多加個小心，不僅減少了我們自己可能增加的工作量，而且是為機組安全，提高機組效率，以及更好的節能做出了自己的貢獻。

三、結束語

總而言之，發電廠的節能減排管理是一個系統工程，需要各級領導的重視和全體員工的參與，大力開展節能降耗，不僅符合我國創建節約型社會的國策，同時也會給企業帶來可觀的經濟效益，作為企業普通一員的我們，要做的就是立足自身崗位，在自己的崗位上為節能降耗盡自己最大的努力。

參考文獻：

篇7

關鍵詞：火力發電廠供電標準

一、火力發電廠供電標準煤耗率指標概述

電標準煤耗率指標是火力發電廠最重要的經濟指標，也是描述發電主機性能與輔機耗電情況的綜合性能耗指標。它指火力發電廠向廠外每供出一千瓦小時電能平均耗用的標準煤量，計算單位為“克/千瓦時”。近年來，電力體制改革使電力生產統計指標發生很多變化，而供電標準煤耗率指標在實際統計過程中，相關指標名稱與定義也在發生變化。

二、影響火力發電廠供電標準煤耗率指標的因素分析

目前，影響火力發電廠供電標準煤耗率指標的因素是多方面的，主要有以下五方面。

（一）機組運行負荷率的影響

發電機組在正常情況下，負荷率的高低、發電量的多少，是影響供電標準煤耗率指標最關健因素。發電機組負荷率上升，發電主、輔機效率提高，供電標準煤耗率指標下降；反之，機組負荷帶不足，發電主、輔機效率下降，直接影響供電標準煤耗率指標上升。

（二）原煤耗量計量準確性的影響

火力發電廠以燃燒原煤為主要原料，原煤是火力發電廠燃料成本的主要組成部分。因此，原煤耗用量計量準確與否是影響供電標準煤耗率指標的首要因素。例如：兩臺300MW燃煤發電機組，當日發電量為1400萬千瓦時，發電廠用電率為5%，耗用原煤量為5500噸，當日入爐原煤低位發熱量為23500千焦/千克，機組運行正常沒有燃燒原油助燃，這樣計算得出的供電標準煤耗率為332克/千瓦時。

（三）原煤低位發熱量代表性的影響

這里指入爐燃煤原煤低位發熱量，該指標涉及到入爐燃煤的采樣、制樣、化驗、加權平均計算一系列工作，之后得出一個結果代表了當日計算煤耗指標的原煤低位發熱量，中間任何一個環節出現差錯就會對供電標準煤耗率產生很大影響。不同種類的煤具有不同的發熱量，而且差別很大。原煤折算成標準煤耗量過程中，入爐煤的發熱量起關健作用。因此，入爐燃煤原煤低位發熱量要具有代表性。

（四）發電機組健康狀況及燃油耗用情況的影響

火力發電廠機組在正常運行情況下，供電標準煤耗率指標相對穩定，但是，機組在運行過程中經常有缺陷存在，這些直接影響機組運行小指標如壓力、溫度、流量、廠用電量等指標的變化，最終影響機組供電標準煤耗率指標的變化。另外，燃油耗用方面的影響。機組降出力時投油助燃，以及機組非計劃停運、計劃檢修及調停時迫使機組啟停不可避免，啟停用油增加，對供電標準煤耗率指標也產生影響。

（五）節能意識與節能技術應用情況的影響

目前大型火電廠主要以國有投控為主，相對私營企業節約意識要弱些，有時存在浪費現象。如生產過程中廠用電量消耗增加，直接影響到供電標準煤耗率指標的上升；自發電多用情況也時有發生，導致輔助設備不經濟運行、利用率差等問題，影響了供電標準煤耗率指標上升。另外，在節能技術應用方面，由于有些新型的節能技術實際應用效果不可確定，使得火力發電廠在節能技術應用與改造上進度相對緩慢，有時會根據情況先改造一臺進行觀察比較，再對后面幾臺機組實施，這也會影響供電標準煤耗率指標。

二、對策建議

通過上述的影響因素分析，筆者認為火力發電廠應強化供電標準煤耗率指標可靠性管理、做好發電機組營運分析管理、加強設備和用煤管理、增強節能降耗意識，從而進一步降低供電標準煤耗率指標。

（一）強化指標可靠性管理

1.加強電測儀表監督管理。火力發電廠電測儀表監督管理工作內容包括電能計量系統、電測儀表的檢驗與檢定周期等。日常應按照電測計量標準及電測儀表分級管理制度、電測儀表的檢驗與檢定周期要求，做好電能表的管理，定期開展校驗工作，落實考核制度。平日相關人員應對電能表隨時予于關注，發現異常及時處理。

2.確保燃煤計量的準確性。發電燃煤耗用可根據各發電廠設備情況選擇采用皮帶秤或者給煤機計量，但不管采用哪種計量方式，均要加強計量設備的管理工作，使之符合計量標準。企業內部要開展皮帶秤的定期校驗工作，建議每月不少于3次且達到3次以上合格；給煤機計量設施建議每季度開展定期校驗，最終確保燃煤計量的準確性。發電廠還應定期開展燃料的盤點工作，如月底定期組織盤煤來核實當月燃煤耗用計量的準確性，使燃煤的供、耗、存保持平衡。

3.提高入爐煤發熱量的代表性。一要從采、制、化過程中把好關，這是提高入爐煤發熱量代表性的關健。正常情況下火力發電廠均采用自動取樣裝置采樣，當采樣裝置故障時，就必須人工采樣，而人工采樣人員必須持證上崗。分析化驗人員也必須持證上崗，這樣能確保化驗結果的可靠與準確性。二要及時加強入爐煤分析。建議及時對入爐原煤低位發熱量與該煤種到廠時低位發熱量進行對比分析，以核對入爐煤采樣取得的發熱量是否具有代表性。

（二）做好發電機組營運分析管理

做好計劃管理主要指火力發電廠的生產經營活動制定計劃指標，進行有計劃地組織、指揮、協調和控制。火力發電廠在安排全年發電計劃的時候，要統籌兼顧考慮。在機組低利用小時環境下，機組負荷率偏低、經濟性較差，影響供電標準煤耗率指標上升。因此，建議采取的措施為：安排機組有序調停、爭取替發電量增加利用小時數、與調度加強聯系等多種途徑，努力爭取多發電，以此提高機組運行負荷率，降低供電標準煤耗率指標。抓好運行管理是確保機組安全運行前提。在機組運行過程中加強對生產經濟指標過程控制管理，重點抓好對供電標準煤耗率等相關能耗指標的監控，使節能降耗工作落到實處。加強指標監督、檢查分析和考核，開展對標工作，努力降低燃煤耗用。當指標發生異常時及時分析原因，提出措施并落到實處。

（三）加強設備和用煤管理

設備管理是一項復雜的系統工程，是保證設備完好，不斷提高設備健康水平和技術裝備素質，充分發揮設備的效能的保障。建議做好發電機組設備的維護工作，提高機組的可靠性，使機組保持最佳狀態；根據發電機組檢修要求，合理制定機組ABCD級檢修時間，盡可能地避開冬季和夏季用電高峰期。檢修工藝要嚴格把關，嚴格執行“應修必修、修必修好”的原則，確保機組在檢修后能高負荷、長周期運行，降低供電標準煤耗率指標。加強用煤管理，確保機組發電燃用原煤的煤質。煤的種類很多，煤質各異。每一臺燃煤發電機組都有它的設計煤種，發電機組燃燒設計煤種或燃燒與設計煤種接近的煤種對機組性能有所保障；反之，劣質煤對鍋爐燃燒影響很大，直接影響機組的性能、設備的健康以及機組的出力，更影響了機組供電標準煤耗率指標。因此，燃料管理部門應加強來煤管理，盡可能地采購符合發電機組鍋爐特性的煤種，在來煤驗收過程中嚴格把好驗收關，確保來煤的質量。

篇8

關鍵詞 電力；節能降耗；計量；應用

中圖分類號 TM73 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-（2012）102-0105-01

隨著電力企業改革深入，低碳經濟發展，為更好適應現代社會形勢發展，電力企業需要實施節能降耗、可持續發展的經營戰略，電力計量作為企業綜合管理力重要反應指標，對電力企業的節能降耗起到了重要指導作用，有效實現了企業的可持續發展之路。

1 能源計量發展現狀

隨著全球經濟不斷發展，人口規模快速增長，對能源需求是越來越大，大量CO2及其相關氣體排放，使得全球氣候不斷變暖，沙漠化及干旱等情況頻頻出現，對人們的生存及健康帶來了很大危險，為和諧與自然相處，實施低碳經濟發展很有必要，我國目前已有20多個省市啟動了低碳經濟發展戰略，很多地方還開展了風電與太陽能等項目，導致結果是嚴重過剩，還有些高碳行業一夜之間打出了低碳生產的口號，像房地產業，我國低碳技術還很不成熟，事實上，這僅是一種營銷噱頭，是偽低碳作秀。我國在能源計量方面還存在諸多不足，首先，有關能源計量制度不是很完善，相應考核機制不健全，執行力度不到位等；其次，有關計量設備配備不足，計量檢測手段也較為落后，即使有計量設施的配備，檢測數據運用率也較低；再者，有關計量檢測設施的使用管理不規范，計量設備周期檢定率不達標，綜合計量率沒有達到百分百，計量檢測方面存在的諸多不足，使得計量工作開展還需要進一步完善。

2 在節能降耗中，電力計量的應用對策

2.1 加強落實《節約能源法》，提高企業電力計量意識

電力企業是主要能源企業之一，是節能降耗主體，要做好節能降耗管理，需要從計量工作著手，電力企業各部門可采取有效措施，實施《節約能源法》活動，加強企業的節能降耗意識，并嚴格按照法律規范強化能源計量與統計工作，且把企業電力計量與節能技術結合應用，學習兄弟企業的先進經驗法，提高電力計量的信息化發展，尤其是電力計量的自動信息系統，有效發揮計量在企業的節能降耗的基本作用。

2.2 加強計量設備準確度的提高

在電力企業當中，常用計費系統是由電度表、電流互感器與電壓互感器等組成的，電流互感器主要是采集一次回路電流，電壓互感器是采集線路的電壓，而電度表也稱為電能表，主要是根據電流、電壓信號幅值及相位關系來轉為有功、無功電量，在計量系統里，電度表是主要設備，僅有在一定電流下，電度表工作準確度才能最高，計量設備選用的時候，應該盡量在線路正常運行下，選擇電流恰當的電度表。在計算機及電子技術發展下，電力計量也有了很大發展，電子電度表具有啟動率小、自動化采集及準確度高等特點，越來越受到企業歡迎，原來感應電能表容易受電壓、功率因數及頻率等變化影響，對于感應電能表并不建議使用，并且原來現場抄表會存在時間誤差，計量精準度不高，企業允許情況下，應盡量選擇電子電能表，以增強計量設備準確度。

2.3 加強計量設備的定期校驗與計量監督

在電力系統運行中，電量損失是在所難免的，出現電量損失位置主要有線路損耗、計量裝置漏計與變壓器損耗等，一般變壓器與線路損耗是固定的，計量裝置漏計在電量損失里占據絕大部分，出現計量裝置漏計情況，主要是計量設備不規范操作造成的，在有關規程中，對計量設備分類、構成、運行管理及技術要求等均有明確規定，依照計量規程，對計量設備實施定期校驗是很重要的，尤其是在低碳經濟及節能降耗深入發展下，計量技術有了很大提高，計量設備的數字化、準確度及自動化等發展，對計量鑒定要求越來越高，電力企業加強檢定平臺發展，提高計量監督的水平，可有效提高計量在節能降耗里的應用。

2.4 推動計量系統的綜合發展

在電力市場中，電量考核系統是通過各企業電力交易合同執行狀況來考核的，像依據各計量點電能數據考核發電廠發電計劃執行的情況，并對過發電量與欠發電量進行計算，對各時間段發電執行狀況，計算獎懲電量；通過各計量點電能數據，考核下屬供電企業購電執行狀況，并計算獎懲與補償電量。在電力企業中，遠程計量系統主要采取分布及分層式的結構，是由主站、配變、變電站及通信網絡等所構成的，其中，主站結構是分布式的局域網，電量數據采集可運用不同通信模塊配置，通過模擬、網絡、通信系統及光纖等方法，實現采集終端的通信能力，并對站端的采集裝置信息進行抄錄，運用這種遠程計量系統，可有效實現計量系統的綜合化，對節能降耗作用影響很大，使電力計量應用地位不斷提高。

2.5 加強計量人員培訓管理，提高綜合素質

電力計量工作優劣主要取決于人的專業技能及綜合素質力，在計量工作中，計量人員的流動性即到，尤其是基層企業，很多計量人員在計量工作崗位工作沒幾年就被調離，這使得崗位需要補充新計量人員，新計量人員由于各方面經驗不足，技術理論知識也有限，使得電力計量工作發展受到影響，企業應該采取一定激勵措施，調動計量人員的工作積極性，加強溝通，降低人員離職率，可踏實在計量工作崗位上工作。同時，企業應該加強計量人員培訓管理，組織計量人員培訓學習教育，不僅要學習先進理論知識與技能，還要加強職業道德教育，從而提高計量人員綜合素質提高，計量人員在計量工作流程中開展工作，可對其不標準或不到位行為給予提醒，能有效提高計量人員管理效率，加強計量人員培訓管理是節能降耗有效措施。

3 結束語

隨著人們環保意識加強，低碳經濟發展的提出，各行各業均在尋找節能降耗的低碳發展策略，電力企業作為重要能源企業，實施節能降耗不僅能降低企業成本，提高經濟效益，還能為環境保護作出一份貢獻，電力計量作為節能降耗重要指標，對電力企業來說，提高電力計量技術，增強電力計量準確性，加強電力計量在節能降耗中的應用，可有效提高企業的低碳節能發展。

參考文獻

[1]張巧玲，石玉萍.電力計量在降低能耗中的應用[J].河南科技，2010，24.

篇9

關鍵詞：電廠；用電系統；節能技術

引言

現階段，電站電力設備節能降耗的主要措施是通過降低廠用電率來提高機電組的發電效率。為貫徹落實國家關于節能工作的一系列方針、政策，高標準完成各級政府下達的節能任務，發電廠必須以對標管理為抓手，通過指標在線監督、日考核、周統計、月兌現，強化生產人員責任心，促進檢修維護水平和運行操作水平的提高，做到統計科學化、管理制度化、運行機制化，全面推動企業節能降耗工作的務實、高效開展。

1 電廠廠用電系統節能技術管理措施分析

1.1 建設能源管理系統

能源管理系統是用電企業實現節能信息化、自動化和制度化科學管理的基礎。建議把高耗能企業節能科學管理納入電力需求側管理和“能效電廠”建設總體規劃和年度計劃。一是通過建設能源管理系統及時掌握企業的用能信息，有利于積累數據，制定能耗標準；二是通過能源管理系統分析，及時掌握能源使用是否合理，能源到底浪費在哪里，有針對性的采取節能措施；三是通過能源管理系統對節能措施的效果進行實時監測，使節能投資能夠充分發揮長期效應和規模效應；四是可以從根本上規范人的用電行為，使能效管理制度化、長效化；五是為政府建立節能信息制度、加強節能監督管理提供科學依據。

1.2 現役機組節能降耗技術改進

1.2.1 汽輪機通流改造技術支持

針對汽輪機存在的熱耗率高、缸效率低的共性問題，提出汽輪機通流部分檢查修復的指導性方案，包括：準確測量通流間隙并按下限進行調整、采用先進汽封結構、低壓內缸工藝孔處理。部分電廠實施效果表明，30萬千瓦機組發電煤耗可降低1～3克/千瓦時，節能效果明顯。

1.2.2 冷端系統優化及輔機系統性能診斷

對于30萬千瓦亞臨界單背壓機組，提出優化抽真空系統連接方式的技術方案，實施后可提高凝汽器真空0.4千帕。對同期建設的兩臺間接空冷機組循環水系統設置聯絡門，并根據循環水溫度和機組負荷，通過冷端系統優化試驗，確定循環水泵最佳的運行方式。對于表面式凝汽器清潔系數低于0.4的機組，進行凝汽器冷卻管除鹽水清洗。

1.2.3 空氣預熱器密封改造

使空氣預熱器漏風率降至6%以下。采用熱風再循環隔絕裝置，改進現有的熱風再循環系統，消除熱風再循環系統在不投運時所造成的經濟損失；改進一次風管道縮孔，消除鍋爐積粉自燃的安全隱患；通過運行調整，控制再熱器減溫水量。

1.2.4 合理調整廠用母線電壓提高經濟效益

對于感應電動機，其電源電壓將直接影響電動機的功率因數，如果降低電動機電源電壓，因降低了磁通，無功功率將明顯減少，其有功功率幾乎不變，因此提高了功率因數，但是減少電動機定子電壓后，電動機的輸出轉矩將減小，所以對輕負載的電動機或者不能滿載的電動機使用，發電廠廠用輔機電動機有很多“大馬拉小車”現象，所以合理調整廠用母線電壓是對降低廠用電率是很重要的。

由影響電動機綜合功率損耗的上述因素，電動機的經濟運行應注意以下問題：（1）合理使用三相電動機，在工程設計時盡量選用和拖動負載相匹配的電動機，避免“大馬拉小車”現象，如果有電動機與負載不匹配，則在有條件的情況下調換與負載相適應的電動機。（2）嚴格要求電動機的檢修質量，以減少電動機的其它損耗。（3）合理調整廠用母線電壓，但廠用電壓不能太低，一方面當電壓低到額定值-5%以下時，部分電動機運行電流大于額定值，銅損使絕緣老化加速，不宜長期運行，另一方面電機的啟動轉矩與電壓的平方成正比，廠用母線電壓低不利于電動機的啟動；電壓太高一方面電動機綜合功率損耗增加而不經濟，另一方面廠用電系統長期承受高電壓運行，絕緣相對容易擊穿，尤其發生單相接地故障時，非故障相的對地電壓更高，絕緣容易擊穿，從而增加了相間短路故障的概率。因此廠用電系統運行電壓宜在廠用母線額定電壓的-5%～+5%之間，火力發電廠可通過勵磁調節器調節發電機的無功功率來調整廠用電壓，但要從安全和節能調節發電機的無功功率兩個方面來考慮，不能使廠用電壓過低或過高。

2 完善能效評價體系

能源管理系統為節能科學管理搭建了平臺。建議充分發揮能源管理系統的作用，企業要明確專人負責，建立節能科學管理體系，定期分析、通報全廠用電信息，及時提出合理用能方案和節能措施，并付諸實施。要根據用電數據積累，制定各部門和主要產品的消耗定額，進行實時考核和獎罰。同時，應抓緊建立“能效電廠”績效評價體系，充分發揮能源專家委員會資深能源專家和老科技工作者的作用，參與重點企業的綜合能效評估、節能產品和技術招投標評審、節能項目可行性及其實施效果的評審，并相應建立節能服務企業和節能產品準入制度，確保“能效電廠”建設持續、穩定、健康發展。

3 注重運行方式帶來的軟節能效益

在保證機組安全的前提下，使設備系統在最優的節能方式下運行，越高越好的參數要努力提上去，越低越好的參數要努力降下來；可以停下的設備要堅決停下來，能并在一起的系統堅決合并；努力實現能源綜合梯級利用，高品位蒸汽用于發電、低品位蒸汽用于供熱；在水質水溫滿足要求條件下，上游工藝設備排水用于下游工藝設備；密切與調度的聯系與溝通，最大限度減少開停機次數，科學安排機組啟停過程控制，并且保證按調度要求快速增減負荷，使機組在高峰時能帶得上、低谷時能壓得下，爭取發電份額，努力提高機組運行的經濟性。。優化調整機組的運行方式，根據調度下達的負荷曲線，將總負荷以最佳方式分配到每臺機組，確保經濟運行；優化輔機經濟方式，根據機組負荷情況和季節變化合理安排主要輔機運行方式，提高輔機調峰運行的經濟性；優化一、二、三期鍋爐氧量控制及二、三期鍋爐風門擋板開度控制，進一步降低了輔機單耗；嚴格控制機組涼水塔濃縮倍率（間接冷卻系統），以減少涼水塔的排污量，根據各組機濃縮倍率的變化及時通知化學調整除鹽水制水取水點，使用濃縮倍率較高機組的循環水做化學制水水源；在機組啟停過程中，合理安排輔機的啟停時機和試驗項目的銜接，有效縮短啟停時間，減少熱量損失和工質損失。

4 檢修管理，大力推行修舊利廢

電廠應該始終把修舊利廢放在重要位置，制訂《修舊利廢管理和獎勵考核辦法》，對修舊利廢進行監督考核，平時不斷向員工灌輸修舊利廢的觀念，鼓勵采用新技術、新工藝、新材料，來省煤節電、節約原材料和解決設備缺陷。對那些為企業修舊利廢、節約成本的人員給予設備市場價格的5～15%獎勵。修復后鑒定合格，兌現獎勵金額的40%；設備使用后，成功經過了三個月以上的運行，并可以繼續安全可靠運行的，再兌現60%。

5 結束語

開展節能減排工作，對于降低機組能耗水平具有積極的促進作用，具有巨大的經濟效益和社會效益，也是“服務國家、服務行業、服務華能”、引領科學發展、打造核心競爭力的具體體現。當前形勢下，電廠要在生產經營過程中充分節約電能能源，減少電廠生產成本，利用有限資源，創造最大的經濟效益。

篇10

【關鍵詞】火電廠；鍋爐；節能措施

中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：

前言

文章簡述了火電廠鍋爐節能降耗的重要意義以及影響鍋爐節能的主要因素。同時對鍋爐預熱回收技術做了詳細介紹，通過分析，并結合自身實踐經驗和相關理論知識，對火電廠鍋爐運行節能的具體措施進行了探討。

二、火電廠鍋爐節能降耗的重要意義

現代電力系統的改革很要的一格方面是運營成本的控制，它要求我們以先進的技術、現代化的運營管理模式，來提高我國火電廠的經濟效益。而鍋爐作為火力發電的重要設備，其運行能耗的高低對于火電廠來的經濟效益、以及我國節能減排具有重要的意義。隨著我國電力系統市場化進程的加快，火電廠對成本控制的認識不斷提高，越來越多的火電廠通過對鍋爐系統的設備進行改造、以及加強電廠鍋爐在節能降耗工作上進行有效的運營管理，促進了電廠成本控制工作的順利開展。

三、影響鍋爐節能的主要因素

火電廠煤粉爐在實現能量轉換的過程中，必然存在著能量損失。具體而言，這些損失主要有:

鍋爐排煙溫度高于環境溫度所造成的排煙熱損失；

爐膛內可燃性氣體沒有充分燃燒而造成的損失；

爐墻向四周散熱所造成的能量損失；

爐渣未完全燃盡，最后丟掉而造成的損失；

在這些損失中，一般來講，第二點和第三點對鍋爐熱效率影響最大，也就是影響鍋爐熱效率的主要是二、三兩點。鍋爐熱效率是鍋爐的有效利用熱占煤粉在爐內放出熱量的百分比。鍋爐熱效率在數值上等于100減去以上所述4項損失后所得的百分數。在運行中表現出的就是如何控制好排煙溫度和排煙量，如何減小爐渣和飛灰可燃物。飛灰可燃物每降低1%，鍋爐熱效率約提高0.3%。提高鍋爐熱效率可降低發電廠的供電煤耗。由此可見，提高鍋爐熱效率是鍋爐節能的主要途徑和方法。

四、鍋爐煙氣余熱回收技術

鍋爐排煙熱損失占鍋爐總熱損失的主要部分，鍋爐能源回收特別注意鍋爐煙氣余熱回收利用和控制過剩空氣系數。主要有三種方式:煙氣余熱預熱空氣；煙氣余熱預熱燃料；煙氣余熱預熱給水。經研究發現，不同的余熱回收方式對鍋爐本體熱效率的影響是不同的。通過對鍋爐本體熱效率的影響與上述三種預熱方式進行比較發現：

1.煙氣余熱預熱空氣對熱效率的影響。在采用煙氣余熱預熱空氣后，將改善燃料霧化條件，改進爐膛燃燒狀況，提高爐膛溫度，降低過剩空氣系數。預熱空氣將對排煙損失、化學不完全燃燒損失及機械不完全燃燒損失帶來影響，而對表面散熱損失不會產生較大影響。

2.煙氣余熱預熱燃料對熱效率的影響。以燃油為例，燃油粘度隨其溫度升高而降低，這將改善燃油入爐后的霧化質量。另外，鍋爐絕熱燃燒溫度亦隨燃油溫度的升高而升高，由公式Q=F+K+Δt可知，絕熱溫度的提高增大了爐內輻射換熱系數，提高了傳熱溫差Δt和鍋爐總換熱系數。因此,煙氣余熱預熱燃油有利于降低排煙損失、機械不完全燃燒損失及化學不完全燃燒損失,從而提高鍋爐的熱效率。

3.煙氣余熱預熱給水對熱效率的影響。煙氣余熱預熱給水相當于提高鍋爐入口介質的溫度，減小傳熱溫差v，但只要控制得當，鍋爐入口介質的量足夠大，傳熱溫差v下降的不太明顯，鍋爐煙氣余熱就能夠被再利用。煙氣余熱預熱給水可以直接降低排煙溫度，再配以合理的過剩空氣系數，鍋爐的熱效率將得以顯著提高。煙氣余熱回收利用技術在制定最終排煙溫度時，一般會選擇高于鍋爐煙氣的露點，以避免普通換熱器受低溫酸腐蝕。但這樣做不僅會造成煙氣汽化潛熱的浪費，同時汽化潛熱以水蒸汽的形式排入大氣，造成熱污染。

五、火電廠鍋爐運行節能的具體措施

火電廠的主要生產環節可大致分為：燃料的入廠和入爐、水處理、煤粉制備、鍋爐燃燒以及蒸汽的生產和消耗、汽輪機組發電和電力輸送等。

1.改善燃煤質量。一般來講，燃料成本占發電成本約為75％左右，占上網電價成本30％左右。如果燃煤質好價優，則鍋爐燃燒穩定、效率高，機組帶得起負荷，不僅能夠減少燃料的消耗為75％左右，占上網電價成本30％左右。如果燃煤質好價優，則鍋爐燃燒穩定、效率高，機組帶得起負荷，不僅能夠減少燃料的消耗量，更有利于節約發電成本；如果燃煤質次價高，則鍋爐燃燒穩定性差，燃燒效率低，鍋爐本體及其輔助設備損耗加大，因此要把入廠和入爐燃料的控制作為發電廠鍋爐節能工作的源頭。

2.降低制粉系。

制粉系統的耗電占廠用電的25％左右。在保證制粉系統出力，控制合理煤粉細度的前提下，降低制粉系統單耗是重要的節能途徑。

提高鍋爐燃燒效率。鍋爐是最大的燃料消耗設備，燃料在鍋爐內燃燒過程中的能量損失主要包括：排煙損失、機械不完全燃燒損失、化學不完全燃燒損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。因此，只有通過減少各項損失，提高鍋爐燃燒效率才能實現鍋爐燃燒的節能控制。

積極推進運行技術的創新積極學習、掌握燃燒優化運行方案。運行人員積極組織燃燒、加強燃燒調整，合理配風，一切都以提高發電量為出發點。各運行崗位要密切合作，減少操作上的失誤。

5.加大節能技術改造，提高設備可靠性對鍋爐低溫再熱器改造，在原低溫再熱器上增加受熱面，提高再熱汽溫，也就提高了機組循環熱效率。通過對送風機葉輪改型，加大送風機的風量，提高了鍋爐出口氧量，減少了飛灰可燃物，提高了鍋爐效率。經常檢查受熱面的積灰情況，發現積灰嚴重時，及時進行沖洗，以提高傳熱效果。對空氣預熱器漏風整治。對真空系統進行查漏、堵漏。更換凝結器銅管，有利完善凝汽器真空以及提高凝結水的品質。

6加強燃料管理要加強入廠煤的檢驗，加強配煤參燒管理。要實現科學配煤，必須確定科學的配煤比例。燃煤需要按規定比例均勻混合，若無專有混煤設施，只有通過不同輸煤皮帶，用皮帶秤控制其載荷量實施配煤方案。

7.對鍋爐的控制系統進行改造

為了更好地節能減排，可以加強控制系統的節能改造，首先，按照鍋爐的負荷要求，實時調節給煤量、給風量、給水量以及鼓風量，這樣可以使得鍋爐處于良好的運行狀態，不僅可以節約鍋爐燃煤，還可以節約風機的耗電，節能效果很好。其次，可以將先前的手工控制或者是半自動控制改造成全自動控制，這種改造可以使得節能效果達到10％左右。

8.對鍋爐的相關工藝進行改造

分層給煤裝置與均勻分層燃燒技術有節能與環保的雙重效益，均勻分層技術由5項技術組成：一是用均勻給煤技術解決煤顆粒不均的情況，避免因為爐排上煤層橫斷面顆粒不均勻而影響燃燒的問題；二是用分層均勻給煤技術使煤層顆粒不但按下大上小逐級均勻排列，而且分層煤在任何橫斷面上的分層顆粒一致，有利于進風，改善了燃燒狀況，提高了煤的燃燒效率；三是使煤層上的小顆粒煤在火床上跳躍起來半沸騰燃燒；四是使煤中的煤粉在火床上方空間，類似煤粉爐懸浮燃燒,五是采用強化燃燒措施 , 強化懸浮在燃燒室內的多相燃料燃燒。實踐證實這項技術不但提高了煤的燃燒效率，而且提高了鍋爐對煤種的適應性，從而解決了鏈條爐不適宜燒次的問題。

結束語

通過對火電廠鍋爐實施技能措施，不僅可以提高能量的利用率，而且還能減少廢氣的排放量，一舉兩得。但是目前節能工作還不是很完美，很多地方仍需要繼續努力。

參考文獻：

[1]郭建軍.論鍋爐節能中存在的問題及解決措施[J].天津科技,2011(04).

[2]徐火力.推進鍋爐節能減排的建議及措施[J].節能與環保,2010(04).