光纖熔接技術(shù)要求范文

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關(guān)鍵詞：光纖熔接技術(shù)；光纖端面處理；光纖熔接機；熔接點保護；能耗評估

光纖熔接是光纖網(wǎng)絡延伸、擴展和增容的基礎性工作，根據(jù)實際的操作經(jīng)驗，光纖熔接可以根據(jù)設計和具體施工分為固定、臨時和活動三種方式，在良好應用光纖熔接機的前提下，進行規(guī)范化、技術(shù)化光纖熔接，以合格的熔點保護和能耗評估確保光纖熔接達到設計的目標。

1 光纖端面的預處理

1.1 裸纖制備

光纖網(wǎng)絡不同、部位不同、功能不同會導致裸纖制備的過程也不盡相同，通常的操作是：一是，松開緊包層和松套管，剝?nèi)ス饫w保護束管，擦除光纖上起填充作用的油膏。二是，確定光纖的節(jié)點、光纖的方向，保障光纖余纖長度與設計要求相符合。三是，用無水酒精反復擦拭裸纖，注意要保持方向的單一性。最后，用米勒鉗剝離光纖涂覆層；也可使用熱剝器在加熱光纖涂覆層后，拉出裸纖。

1.2 光纖清洗

光纖清洗時要用無水酒精，這樣可以避免OH-對光纖中19μm、1124μm和1139μm的吸收，此外，在有條件的地區(qū)可以應用超聲波清洗器對光纖進行清洗，這樣的處理速度快、質(zhì)量好，不容易引起意外事件的發(fā)生。

1.3 端面切割

光纖熔接的前提是光纖端面應該無缺損、無毛刺、角度盡量小、端面盡量平整，如果出現(xiàn)錯位、傾斜、端口污物將直接導致光纖熔接損耗的增加。時要求切割后的光纖端面平整、無毛刺、無缺損、切割角度盡量小。軸心錯位、軸心傾斜和端面有污物均會導致熔接損耗的增加。切割光纖的主要方式有機械式切割和超聲波電動式切割，機械式切割刀是將光纖固定在定位槽中，通過推動刀片切割光纖的切割方式，還有一種機械切割方式是通過向下壓切割壓板來切斷光纖；超聲波電動式切割刀的工作質(zhì)量要高于機械式，是通過電機帶緊光纖壓塊將光纖拉緊，再通過超聲波將光纖與刀面輕輕觸碰，切斷光纖，具有精確和端口平整的優(yōu)點。

2 機械熔接光纖

2.1 端面的加熱

光纖熔接一般采用氣體放電的方式對光纖端面進行電弧加熱，因此，光纖熔接前應該確保光纖端面的整潔，可以實施光纖端面預放電的方法，將光電端口的雜物和灰塵除去，并且保證光纖端口的平滑和角度，在使光纖端口壓力保持均勻的基礎上，確保熔接的品質(zhì)。

2.2 光纖的對準

光纖對正決定著光纖熔接質(zhì)量，規(guī)范的做法是將處理好端面的光纖分別夾在熔接機的左、右纖壓板上，操作熔接機使纖芯對準。熔接機自動對準纖芯依靠于它的控制系統(tǒng)控制其精密的馬達系統(tǒng)，確保快速準確的完成光纖對準。當前熔接機所采用的控制系統(tǒng)均基于三種最重要的技術(shù)：側(cè)像投影對準系統(tǒng)PAS、纖芯探測系統(tǒng)CDS和本地光注入和探測系統(tǒng)LID，應該根據(jù)熔接光纖種類和要求有針對性地選取世道的控制系統(tǒng)。

2.3 光纖熔接

在熔接光纖前，要根據(jù)不同的光纖種類（如單模光纖、多模光纖和色散位移光纖等）來選擇相應的熔接程序。光纖的熔接與端面清潔的加熱方式一樣，采用氣體放電產(chǎn)生高溫電弧使兩根光纖端面熔化，同時馬達系統(tǒng)將兩根光纖相向微推進實現(xiàn)熔接。熔接完成后，熔接點處如有氣泡、細徑、纖芯錯位等異常現(xiàn)象，需重新熔接。

3 熔接點保護

光纖熔接后的關(guān)鍵是及時對熔接點實施保護，這樣有助于確保纖熔接的質(zhì)量。一般的光纖熔接點保護法有兩種：熱縮管保護法和涂覆保護法。熱縮管保護法是當光纖熔接好后，取出光纖并移動光纖使熔接點處于熱縮管的中間，將它們一起放入集成在熔接機上的加熱器中熱縮。因熱縮管內(nèi)有不能被彎折的鋼棒，所以能保護熔接點。涂覆保護法是采用涂覆機對熔接點附近的裸纖涂覆有機硅樹脂或其他材料。涂覆后可使裸纖的外徑與原光纖基本一致，抗拉強度高達20N，彎曲半徑基本不變。這種方法操作復雜，需要專門的設備，只用于特殊的場合。

4 光纖熔接點損耗測試

4.1 熔接機的損耗評估

熔接機的損耗評估有兩種方法：一種是利用圖像進行光纖纖芯偏差的分析，由此定義特定的參數(shù)（如光纖端面角、纖芯的偏差、纖芯的翹曲度等）。熔接評估損耗就是利用以上參數(shù)，通過經(jīng)驗公式計算得出。另一種采用LID技術(shù)的控制系統(tǒng)對熔接損耗的評估更接近真實值，但是由于兩端待熔光纖界面對光信號的反射、吸收、散射等光學特性不同，所以評估損耗值與實際損耗也會存在偏差。

4.2 光時域反射儀（OTDR）的適應

當主線評估損耗與OTDR測試的損耗差異過大時要考利到兩者的測試技術(shù)原理不同。在光纜施工驗收中，必須使用OTDR才能測出光纖接頭損耗。OTDR的工作原理是：通過向光纖發(fā)送光脈沖，同時在輸入端接收其中的菲涅爾反射光和瑞利背向散射光，將接收到的光信號轉(zhuǎn)換電信號，對信號進行處理后得到光纖長度、損耗等光纖參數(shù)。用OTDR測試接續(xù)點損耗一旦超標，應及時重新熔接。

[參考文獻]

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關(guān)鍵詞：光纖熔接 質(zhì)量保證 技術(shù)研究

隨著互聯(lián)網(wǎng)絡的快速發(fā)展，人們對于網(wǎng)絡連接速度的要求也在不斷提高，因為光纖傳輸具有頻帶寬、容量大、重量輕、原材料來源豐富的特點，已經(jīng)成為網(wǎng)絡傳輸新媒介的首選。由于光在光纖傳輸?shù)倪^程中會有損耗，所以損耗主要是通過光纖自身的傳輸損耗以及光纖接頭處的熔接損耗造成的，因為光纖在訂購之后自身的傳輸損耗也已經(jīng)基本確定，所以光纖接頭處的熔接損耗與光纖的施工現(xiàn)場存在一定的關(guān)聯(lián)。

一、光纖端面的處理

光纖端面是光纖熔接過程中最為重要的步驟，在處理的過程中一定要保證端面的質(zhì)量，從而保證光纖激光器的泵浦光耦合效率以及激光輸出功率，整個的過程分為剝除、清潔以及切割等環(huán)節(jié)。

1.1光纖端面的剝除

在針對光纖端面進行剝除時，一定要注意使用剝線鉗的方向與光纖之間的角度是垂直的，鉗口的力度要適當，而且不能夠打滑。通常情況下剝線的露出長度只需要5厘米左右，另一種方法就是用刀片反復刮擦涂覆層，首先應該用濃硫酸浸泡光纖端頭1至2分鐘，而且同樣需要防治打滑，傾斜持刀。

1.2光纖端面的清潔

光纖端面剝除之后就需要進行清潔，在完成剝除工作之后，需要留意光纖端頭涂層是否存在殘留，如果有少量的不易去除的附面覆層就需要進行清潔處理，通過使用適當?shù)木凭拚炊祟^來進行反復的擦拭，要保證擦拭的方向與光纖軸的方向一致。采用一次性擦拭成功的做法，注意酒精棉的使用，保持適量酒精含量即可，確保棉花擦拭一次便換一個部位，以保持棉花的干凈，防止對光纖的二次污染。

1.3光纖端面切割

在對光纖端面進行切割的過程中要確保光纖端面切割質(zhì)量，就要選擇優(yōu)秀的切刀，并且嚴格按照切割步驟來進行，通過定位端頭的切割長度，切刀可以分成筆式切刀以及臺式切刀。在進行切割之前一定要將切刀進行清潔，通過調(diào)整切刀來保證切刀持續(xù)平穩(wěn)，從而避免在切割的過程中出現(xiàn)毛刺和裂痕，切割之后要將端頭去下來進行熔接。

二、熔接環(huán)境溫度的影響

根據(jù)不同的光纖材料，對于熔接環(huán)境溫度的影響也需要進行合理地參數(shù)配置，從而確定熔接環(huán)境溫度因素是否能夠具有承受的范圍。通過比較關(guān)鍵的參數(shù)包括預熔電流、預熔時間、主熔電流、主熔時間及光纖送入量等。在熔接的過程中常常會出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，這種情況下就必須要及時的檢查線路是否正常，檢查經(jīng)熔接的兩根光纖型號是否一致，同時還要檢查切刀以及熔接機是否被污染。然后要根據(jù)電流的實際情況來檢查電機氧化的情況。經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)異常的，需要進一步提高熔接的電流，以達到必要的熔接環(huán)境溫度。

三、熔接設備的設備選購和熟練使用的作用

兩根光纖需要連接在一起，采用熔接機，其熔接過程產(chǎn)生短暫的電弧，光纖的接頭機械強度高，接頭處的體積較小，把燒熔的光纖兩頭的斷面連接起來，這種方法使連接后的光纖性能比較穩(wěn)定。

四、正確使用光時域反射儀對接頭損耗值的確定

4.1接頭損耗分析

接頭損耗分析包括兩種，即自動分析與手動分析。自動分析就是通過實現(xiàn)設置的閥值來進行，一旦超過閥值事件列表就會自動讀數(shù)。手動分析包括五點法或者四點法來進行，即將前兩點與接頭方向呈現(xiàn)出曲線平滑端，第三點設置于接頭點臺階上，第四點設置于臺階下，第五點設置在接頭后的曲線平滑度胺。根據(jù)儀表的讀數(shù)來確定接頭損耗。接頭損耗采用雙向平均法，即兩端測試接頭損耗之和。

4.2環(huán)回接頭損耗分析

在工程施工過程中，為及時監(jiān)測接頭損耗，節(jié)省工時，常需要在光纜接續(xù)對端進行光纖環(huán)接， 即光線順序 1# 接 2#，3# 接 4#，依此類推，在本端即能監(jiān)測中間接頭雙向損耗；以 1#、2# 纖為例，在本端測試的接續(xù)點損耗為 1# 纖正向接頭損耗，經(jīng)過環(huán)回點接續(xù)點損耗則為 2# 纖正向接頭損耗，注意判斷正反向接續(xù)點距環(huán)回點距離相等。

結(jié)束語

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，配電設備實行遠程操控的需求日益增加，光纜熔接的質(zhì)量和要求也越來越高。由于光在光纖傳輸?shù)倪^程中會有損耗，所以損耗主要是通過光纖自身的傳輸損耗以及光纖接頭處的熔接損耗造成的，因為光纖在訂購之后自身的傳輸損耗也已經(jīng)基本確定，所以光纖接頭處的熔接損耗與光纖的施工現(xiàn)場存在一定的關(guān)聯(lián)。本文通過對于光纜熔接質(zhì)量以及技術(shù)進行了相關(guān)的研究，分別包括光纖端面的處理、熔接環(huán)境溫度的影響、熔接設備的設備選購和熟練使用的作用以及正確使用光時域反射儀對接^損耗值的確定等部分，從而保證光纜熔接質(zhì)量的不斷提高。

參考文獻

[1]胡其秀.電力工程施工組織設計手冊[M].北京：中國水利水電出版社.

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【關(guān)鍵詞】：測量、敷設、熔接、損耗

在高速公路建設中，隧道方案以能縮短行車里程，提高線型標準、保障運營安全、保護生態(tài)環(huán)境、節(jié)約土地資源等優(yōu)點，得到普遍應用。但是，高速公路隧道作為高速公路運營管理的特殊路段，其安全保障需要特別關(guān)注，隧道光纖傳輸網(wǎng)絡為隧道監(jiān)控系統(tǒng)的安全運營提供了必要的途徑和保障。隨著系統(tǒng)的高集成化和各個系統(tǒng)聯(lián)動的需要，多種設備共用隧道光纜，使得隧道光纜路由復雜化和光纖接續(xù)要求嚴格化。本文結(jié)合寶雞至天水高速公路天水過境段石家山隧道及臥牛山隧道光纖網(wǎng)建設實例，進行了隧道光纖網(wǎng)設計和施工技術(shù)的分析。

一、隧道光纖網(wǎng)的分析

臥牛山隧道上行線長1430米（SK107+040～SK108+470），下行線長1347米（XK107+095～XK108+442）；石家山隧道上行線長3777.453米（SK109+565～SK113+480，短鏈：137.547米），下行線長3839.98米（XK109+540～XK113+550，短鏈：170.02米），皂郊隧道管理所（K117+594.865），距石家山隧道4.114公里，兩處隧道構(gòu)成一個隧道群。

本路段兩處隧道的PLC各構(gòu)成一個完整的光纖環(huán)網(wǎng)，隧道信息均上傳至皂郊隧道管理所。光纖傳輸網(wǎng)由兩根8芯單模光纜從隧道管理所經(jīng)隧道右側(cè)電纜溝敷設。可編程控制器網(wǎng)絡負擔隧道設備監(jiān)控檢測任務，傳輸隧道能見度檢測信息和設備狀態(tài)信息，控制隧道通風、照明、通行指示、應急設施運轉(zhuǎn)。

光在光纖中傳輸時會產(chǎn)生損耗，這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的熔接損耗組成。光纜一經(jīng)定購，其光纖自身的傳輸損耗也基本確定，而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關(guān)。隧道光網(wǎng)絡接續(xù)點較多且密集，努力降低光纖接頭處的熔接損耗，則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減量。

二、影響光纖熔接損耗的因素

影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。

1、光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點：

(1) 光纖模場直徑不一致；

(2) 對熔的兩根光纖芯徑失配；

(3) 纖芯截面不圓；

(4) 纖芯與包層同心度不佳。

其中光纖模場直徑不一致影響最大，按CCITT(國際電報電話咨詢委員會)建議，單模光纖的容限標準如下：

模場直徑：（9~10μm）±10％，即容限約±1μm；

包層直徑：125±3μm；

模場同心度誤差≤6％，包層不圓度≤2％。

在標準范圍內(nèi)，一根模場直徑為10μm的光纖與另一根模場直徑為8μm的光纖在非常良好的接續(xù)條件下熔接后，接頭處熔接損耗的理論計算值可達0.18dB，在實際接續(xù)中則更高。

2、影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)：

(1) 軸心錯位：單模光纖纖芯很細，兩根對接光纖軸心錯位會影響接續(xù)損耗。當錯位1.2μm時，接續(xù)損耗達0.5dB。

(2) 軸心傾斜：當光纖斷面傾斜1°時，約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗，如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應為≤0.3°。

(3) 端面分離：活動連接器的連接不好，很容易產(chǎn)生端面分離，造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時，也容易產(chǎn)生端面分離，此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發(fā)現(xiàn)。

(4) 端面質(zhì)量：光纖端面的平整度差時也會產(chǎn)生損耗，甚至氣泡。

(5) 光纖物理變形光纖是柔軟的，可以彎曲，可是彎曲到一定程度后，光纖雖然可以導光，但會使光的傳輸途徑改變。由傳輸模轉(zhuǎn)換為輻射模，使一部分光能滲透到包層中或穿過包層成為輻射模向外泄漏損失掉，從而產(chǎn)生損耗。當彎曲半徑大于5～10 cm時，由彎曲造成的損耗可以忽略。

3、其他因素的影響。

接線包中光纖的盤繞、預留光纜的盤繞、熔接機的熔接參數(shù)設置和放電電極的清潔狀況，以及接續(xù)工作環(huán)境是否潔凈等對光纖熔接損耗均有不同程度的影響。對非本征因素及其他因素的控制是隧道光纖施工的關(guān)鍵工作。

三、光纖接續(xù)

光纜接續(xù)是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，要求操作者周密考慮，規(guī)范操作，努力提高實踐操作技能，才能降低接續(xù)損耗，全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。本文詳細闡述光纖熔接的操作過程及注意事項。

1、施工準備階段

測量配盤。路由確定后，對其長度做實際的測量，精確到50cm之內(nèi)。還要加上布放時的自然彎曲和各種預留長度，各種預留包括插入孔內(nèi)彎曲、設備預留、接頭兩端預留、水平面弧度增加等其他特殊預留。為了使光纜在發(fā)生斷裂時再接續(xù)，應在每百米處留有一定余量，余量長度一般為5%～10%。根據(jù)實際需要的長度訂購，并在配盤時注明。

光纜敷設前首先要對光纜經(jīng)過的路由做認真檢查、管道試通，以確保光纜敷設的順利進行。

2、光纜敷設階段

光纖在某點斷開后斷開處的模場直徑是相同的，因而在斷開處熔接可使光纖模場直徑對熔接損耗的影響最小，所以必須要求光纜生產(chǎn)廠家選用同一生產(chǎn)批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸光纖按訂貨長度連續(xù)生產(chǎn)，根據(jù)規(guī)定的盤長將光纜依此斷開繞盤，對繞好的纜盤連續(xù)編號并分清A，B端（斷開處在前一盤上若為B端則在緊連的后一攬盤上就為A 端），不得跳號或錯亂，敷設時按確定的路由根據(jù)統(tǒng)盤的編號順序依次布放且前一盤纜的B端要和后一盤繞的A端相連，從而保證能在斷開處熔接光纖，避免了因光纖模場直徑不一致而導致光纖接頭熔接損耗偏大的缺點。敷設光纜時必須采用牽引速度不大于20m／min的無級調(diào)速的機械牽引法，牽引力不得超過光纜允許張力的80％，瞬間最大牽引力不超過100％，牽引力必須施加在光纜中的加強件上，架設后光纜受到最大負載時產(chǎn)生的伸長率應小于0.2％，為避免牽引過程中光纖受力和扭曲，在必要時需制作光纜牽引端頭，施工中光纜的彎曲半徑應大于光纜直徑的20倍，光纜必須從統(tǒng)盤上方放出并保持松馳弧形且無扭轉(zhuǎn)、嚴禁打小圈彎折扭曲等，從而盡可能地降低光纜中光纖受損傷的幾率，避免因光纜端部的光纖受損傷而使接頭熔接損耗增大。另外“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。

隧道光纜沿電纜溝敷設，光纜布放時應盡量減少轉(zhuǎn)彎，綁扎應松緊適度，不得過緊，不得有其他電纜壓在光纜上面，必要時應加保護套管，多余的光纜線圈綁扎于電纜托架上。光纜穿過鋼管敷設時要有附加的保護措施，以避免光纜纖芯和護層損傷。

3、光纖熔接階段

隧道內(nèi)光纖接續(xù)環(huán)境是最為惡劣的，潮濕、灰塵、溫差、污濁空氣等嚴重影響光纖接續(xù)質(zhì)量。施工車輛經(jīng)過洞內(nèi)時粉塵較多，光纖熔接工作必須選擇較好的施工時段，在有條件的情況下，可以提前封閉隧道進行作業(yè)。搭建帳篷施工時，帳篷前后50m須設置交通反光錐，并由專人警戒；用施工車車廂施工時必須要避免車廂門夾傷光纜。接續(xù)光纖須在整潔的環(huán)境中進行，在多塵及潮濕的環(huán)境中不宜進行熔接。光纖接續(xù)部位及接續(xù)工具必須保持清潔干燥，制備光纖端面時必須先擦拭后切割，制備好的光纖斷面必須清潔不得有污物，且不宜長時間暴露在空氣中更不能讓其受潮。

(1) 端面的制備

光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割3個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。

①光纖涂層的剝除

②裸纖的清潔

③裸纖的切割

4、光纖熔接

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此采用高性能的熔接機以及在熔接過程中科學操作十分必要。熔接前，根據(jù)光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。

(1) 放電試驗

一般自動熔接機的放電條件內(nèi)存有30種，這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此，在熔接作業(yè)開始前要做放電試驗。使用前應使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15 min，根據(jù)當時的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設置熔接機的放電電壓及放電位置，以及調(diào)整V型槽驅(qū)動器復位等，使熔接機自動調(diào)整到滿足現(xiàn)場實際的放電條件上工作。

(2) 光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動熔接機，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動調(diào)整功能，可對欲熔接光纖進行端面檢測、位置設定和光纖對準（多模以包層對準，單模以纖芯對準），具體過程如下。

①首先將2根同色標、端面制備完畢的光纖放入熔接機的V型槽中，保持15～20μm 距離，蓋好防護蓋。啟動熔接機的自動熔接開關(guān)進行熔接。特別需要注意的是，將光纖放置到熔接機的V型槽中時動作要輕巧，因為對纖芯直徑10 Pm的單模光纖而言，若要熔接損耗小于0.1dB，則光纖軸線的徑向偏移要小于0.8 Pm。

②預熱推近。用電弧對光纖端部加熱0.2～0.5 s，使毛刺、凸面除去或軟化，同時將2根光纖相對推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。

③熔接。光纖停止移動后，用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時間為：多模2～4 s，單模1 s。

熔接過程中還應及時清潔熔接機V形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應檢查熔接的2根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。

5、熔接補強保護

由于光纖在連接時去掉了接頭部位的涂覆層，其機械強度降低，因此，要對接頭部位進行補強。在施工中采用光纖熱縮保護管（熱縮管）來保護光纖接頭部位。熱縮管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。將預先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處，讓熔接點位于熱縮管中間，輕輕拉直光纖接頭，放入加熱器內(nèi)加熱。醋酸乙烯（EVA）內(nèi)管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內(nèi)有一根不銹鋼棒，不僅增加了抗拉強度（承受拉力為1 000～2 300 g）。同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎。

6、盤纖

盤纖是一門技術(shù)，科學的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗，且可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法：先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖，如個別光纖過長或過短時，可將其放在最后單獨盤繞。

四、光纖接續(xù)點損耗的測量

光損耗是度量光纖接頭質(zhì)量的重要指標，使用光時域反射儀（OTDR）或熔接接頭的損耗評估方案等測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。

1、使用OTDR計量

OTDR的工作原理是：往光纖中傳輸光脈沖時，由于在光纖中散射的微量光，返回光源側(cè)后，可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直徑影響其后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會產(chǎn)生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從2個方向測量接頭的損耗，并求出這2個結(jié)果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。加強OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。

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黑龍江省勃利縣廣播電視事業(yè)局，黑龍江七臺河154500

摘要 在光纖傳輸鏈路中，任意一點連接時存在不連續(xù)現(xiàn)象都會產(chǎn)生損耗及反射，影響整個光纖傳輸質(zhì)量。

關(guān)健詞 光纖固定接續(xù)；光纖的活性接續(xù)；帶狀光纖的固定接續(xù)

中圖分類號TM7 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）61-0101-02

光纖的連接是光纖傳輸系統(tǒng)中的一項基礎技術(shù)。 在實際工程中接續(xù)的優(yōu)劣在很大程度上將直接影響系統(tǒng)的傳輸質(zhì)量，由于光纖直徑很細，尤其是單模光纖芯直徑細至9.3±0.5um使用的又是玻璃纖芯，連接要求的精度很高，因此必須使用專用機器和工具才行。

1 光纖固定接續(xù)

1.1固定接續(xù)應用范圍及要求

光纖傳輸系統(tǒng)的固定接續(xù)主要用于光傳輸路線中光纜的光纖間互相對接，光纜中光纖和尾纖的連接。它們都是長久性的固定接續(xù)，要求可靠，引入附加損耗小。具體要求如下：

1）光纖中任意兩根光纖在工廠條件下熔接損耗應滿足（1310nm~1550nm）。對于單模光纖，平均值≤0.05dB,最大值≤0.1dB對于多模光纖應≤0.03dB；對色散位移光纖應≤0.07dB,后向反射損耗應＞60dB，張力可達200g~400g并具有良好的重復性；2）接續(xù)溫度特性良好，附加損耗小于0.01dB；3）具有足夠操作機械強度，接續(xù)點易保護使用壽命長；4）操作方便，易于掌握，接續(xù)成本低。

1.2固定熔接接續(xù)方法

光纖熔接法是光纖接續(xù)最早采用方法之一，也是目前廣泛應用的一種方法。它是用短暫高壓電弧燒熔兩根對接光纖端面，使其光界面消除，熔融為一體達成連接。光纖熔接需使用專用的熔接機，隨著光纖技術(shù)的發(fā)展，光纖熔接機的更新?lián)Q代也非常迅速，新型光纖熔接機采用微電腦控制并有各種操作提示和熔接后附加損耗等顯示。光纖熔接操作方法如下：

1）首先將要對接的兩根光纖去掉二次被復層和預復層30mm~40mm長，在其中一根光纖上套上熱縮管，用無水乙醇或光纖清洗劑清洗光纖剝裸部分，再用金剛刀切除10mm~20mm后放入熔接機中的光纖槽，手動調(diào)整熔接機使用兩根光纖預對中；2）熔接機按下自動檔后，它將兩根光纖進行準確對中，并調(diào)好兩根光纖端面間隙，此時機微電腦能作出提示，比如，光纖端面不清潔、光纖端面不平整，則需要重新處理；或者處理正常會提示、可以熔接等信息；3）關(guān)好熔接機電弧光防護帽，熔接機自動開始熔接，接續(xù)完畢后，熔接機液晶顯示器將顯示接續(xù)點損耗多少，如果超過設計要求，則需剪斷重新熔接；4）將光纖熔接前所套的熱縮管中心移動到接頭點，放置熔接機上專用加熱數(shù)分鐘，由于熱縮管中有一根50mm的不銹鋼絲，熱縮后接點便固定在鋼絲上，使接續(xù)點得到很好的保護。

2 光纖的活性接續(xù)（活接頭）

光纖的活動連接主要用于光纜與設備如光發(fā)射機、光接收機、光測試儀表等的連接，光纖與其它無源器件的連接，用光端機內(nèi)部和光配線架的連接，這些地方的連接主要依賴于各種型號的光纖活動連接器將光纖與設備連接在一起。其主要技術(shù)性能要求如下：

1）插入附加損耗小，一般小于0.2dB；

2）回波損耗大于45dB以上；

3）反復插拔500次~1000次后附加損耗變化小于0.1dB。

由于APC連接器的端面研磨拋光處理為8度斜角的球面體，具有較高的后向反射損耗因而在光纖CATV鏈路中得到廣泛應用。

光纖鏈路的回波損耗：

1）在一條光纖傳輸鏈路中，所有連接器總的回波損耗必須大于40dB，以便把回波損耗對鏈路C/N的影響降至最低程度。一般鏈路內(nèi)有許多器件之間的連接，用于光發(fā)射機、光接收機、光無源器件、接線板、耦合板以及外部設備接口，由于每個連結(jié)處微弱的回波損耗效應是疊加的，因而改善每個連接處的匹配是很重要的。這可以通過使用最大程度地減少每個接口反射的APC連結(jié)器來實現(xiàn)。

2） APC連接器與標準PC連結(jié)器的比較

（1）PC連接器插頭體端面處理為球面形，APC連接器端處理為傾角呈8度的球面形，所以APC連接器即使不連接也保持固定的回波損耗。這為在檢修鏈路時，將多個分光器端口斷開并不會中斷其它分支上的信號，這種固定不變的回波損耗特性還允許不中斷服務地擴展系統(tǒng)裝置，而標準PC連接器，其回波損耗會差到14dB；

（2）即使接觸面之間弄臟或出空隙，APC連接器也能維持其回波損耗不變。可是標準PC連接器則要求極好的接合面才能維持固定的回波損耗，因而標準PC連接器一旦產(chǎn)生臟的氣隙回波損耗便會達到14dB。

如果一個活動接頭端面弄臟了，光鏈路會出現(xiàn)如下情況：

光發(fā)射機輸出功率下降。即使光輸出功率保持穩(wěn)定，由差的光回波損耗會導致C/N和CTB、CSO劣化。為此需對鏈路中的活動接頭進行檢查和清潔。為避免光纖器件受損，在修理激光器部件時，應采取各種靜電保護。APC連接器的清潔一般可將APC插頭從適配器中拔出，用無纖維棉球棒粘異丙基和酒精擦拭即可。

3 帶狀光纖的固定接續(xù)

目前帶狀光纖固定接續(xù)一般有三種方法：一種是熔接法，采用帶狀光纖群焊機；第二種是V型槽法，應用多光纖的接續(xù)模塊。上述兩種方法對于為數(shù)不算多的光纜而言是行之有效的接續(xù)方法。但對于高密度光纜可采用第三種方法，即預裝配的帶狀光纖連結(jié)器。

1）帶狀光纜中光纖的熔接與單芯光纖的熔接相類似，但是所用的設備和工具與單根光纖熔接接的設備和工具完全不同。

由于帶狀光纖涂復層與光纖的粘結(jié)面很大，要剝?nèi)罟饫w的被復層，必須使用專用的帶加熱裝置的涂復層剝除器，其中心部分為加熱器與中間的上蓋帶有剝除刀片，一邊端頭配備各種芯數(shù)夾具的模塊，應用它才能將帶狀光纖上的被復層清潔，安全的剝除。

帶狀光纖端面的切割也用專用工具，這種切割工具的刀刃可在同一平面上同時將帶狀光纖的各光纖劃出缺口，在拉力的作用下，帶狀光纖斷裂，其斷面呈鏡面狀、與軸線的夾角0.5°，光纖的切割長度為10mm。

由于帶狀光纖群焊機一般都設置了多個接續(xù)程序，可供用戶選擇，當切割好的帶狀光纖在群焊機中設置完畢以后，群焊機便自動地進行光纖端面清潔、端面間隙調(diào)整、端面檢查、放電熔接、接續(xù)部位形狀檢查及損耗估算，整個過程時間約50S，熔接完畢再對接頭套上熱縮管保護處理。

2）V型槽法

V型槽法是采用以V型 槽為核心元件制成精密的多芯光纖接續(xù)模塊。這種接頭的尺寸為38.1×12.7×6.73mm，有4、6、8、10、12芯等五種規(guī)格，能適合這幾種多光纖的接續(xù)，也可以應用于這類帶狀光纖的固定連接。這種接續(xù)模塊由外殼底板和刻有V形槽的上蓋組成，V型槽元件是采用精密模具制成，在帶狀光纖插入模塊之前，光纖的端部同樣需剝被復層，切割端面。這些工藝過程和使用的工具與熔接法相同，裝配時，首先將制備好的光纖插入模塊，然后將楔形塞入外殼，使具有彈性的刻有V形槽的上蓋壓緊底板，于是兩根相對接的光纖在精密的V型槽中對準同軸，最后再套上端帽和護套。這種接續(xù)接頭的平均連接損耗0.1dB，后向反射損耗在大于60dB，單根光纖接頭的抗拉強度大于453.6g。

3）預裝配連接器接續(xù)

這種方法是在光纜現(xiàn)場連接前，先將光纖的端部預先裝配好帶狀光纖連接器的插頭體。這樣在現(xiàn)場連接時，只要將兩個插頭體對接好，并置于接頭盒內(nèi)，可在很短的時間內(nèi)完成接續(xù)工作。

現(xiàn)場連接用帶狀光纖連接器采用MT型連接器為基本單元結(jié)構(gòu)，一般有4~16芯結(jié)構(gòu)多種；對于超過16芯的帶狀光纖連接一般以16芯為一個單元，采用多個單元進行組合，如以80芯為例，可采用5個16芯連接器插頭體組合而成，可以疊置，也可以形成整體；疊置式是采用連接片連接五個單元的卡簧，使之成為一體，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是便于維修，拔去連接銷和連接片，可更換一個16芯的單元而保持其他光路的接通。

采用MT連接器與帶狀光纖的預裝配大致有4個過程，即：帶狀光纖端部制備，插頭體密排微孔灌膠、光纖插入插頭體并固化，端研磨拋光。

光纖端部制備的專用工具與帶狀焊接用的工具相同。先在插頭體的密排微孔內(nèi)預先灌膠，然后將制備好垢密排光纖插入插頭體的密排微孔內(nèi)，精細的做到使插入的光纖與微孔的軸向保持平行，并使其固化。在光纖連接的橫向錯位和角度傾斜為最小的前提下，研磨拋光是保證連接器性能最關(guān)鍵的工作，為提高接頭處后向反射損耗，一般在插頭體的端部磨成8°的傾斜面，并在此基礎上作微凸加工以保證光纖的物理接觸。因此，研磨拋光時主要控制斜面角度精度為±0.1°和端面的平度為±1mm。目前這種MT型帶狀光纖連接器的接續(xù)插入損耗可以0.2dB，后向反射損耗一般可以大于50dB，重復插拔100次后的損耗變化小于0.2dB。由于MT型連接器尺寸很小，矩型插頭體尺寸為6.4mm×2.5mm，為光纜的敷設帶來方便，所以光纜不會受到地下管道的限制，由于接頭為組合形式，所以對大芯數(shù)的標識也帶來方便。

在光纖傳輸鏈路中，任意一點連接存在不連續(xù)現(xiàn)象都會產(chǎn)生損耗及反射，影響整個光纖傳輸質(zhì)量。 所以，要培養(yǎng)嚴謹細致的工作作風，勤于總結(jié)和思考，才能提高實踐操作技能，降低接續(xù)損耗，全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。

參考文獻

[1]范壽嗣.有線電視模擬－數(shù)字光纖傳輸技術(shù)，1999，11.

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【關(guān)鍵詞】 廣電工程 光纖熔接 光纖維護

一、廣電工程光纖運行的保障措施

1、備份光纖的例行測試。現(xiàn)如今，廣電工程一般采取12芯的干線進行光纖的鋪設，但是在光纖的節(jié)點之間實際使用的是兩芯的纖芯，除此之外的纖芯一般是用作備用的。在廣電工程光纖的運行過程中，一般對光纖的纖芯進行定期的檢查，對光纖線路中容易出現(xiàn)的故障進行檢測并及時進行排除，確保廣電工程光纖的運行穩(wěn)定性和安全性。

2、實現(xiàn)資源共享。由于廣電光纖的運行效果受到路由的影響較大，同時路由器對于移動、聯(lián)通等運營商的光纖的影響也是較大的。但同時由于各節(jié)點之間的光纖一般采用架空或直埋等方式進行的鋪設，線路上一般不會出現(xiàn)同時多個故障發(fā)生的現(xiàn)象。基于此方式下的高安全性，廣電工程可以與移動、聯(lián)通等運營商建立起長期的合作關(guān)系，來對資源進行共享，以及進行備份等操作。

3、對光纖線路進行定期及時的檢查。在廣電工程中，光纖線路情況受到沿線建設情況的影響較大。現(xiàn)如今，隨著城市建設進程的不斷深入，工業(yè)區(qū)、道路以及新農(nóng)村的建設步伐不斷加快，光纖線路的沿線狀況變化較大。通常情況下，如果城市建設的施工單位在進行施工時對光纖產(chǎn)生了影響，施工企業(yè)會根據(jù)光纖的標識提前向廣電部門通知。在實際的光纖線路運行過程中，必須做好對光纖線路的檢查工作，對一些光纖容易受到損害的區(qū)域指派專人進行看守和檢查。通過加大巡檢力度，以減少施工過程中對光纖線路造成的影響，保證光纖傳輸?shù)目煽啃院陀行浴?/p>

二、廣電工程的光纜熔接技巧

有關(guān)廣電工程中的光纖熔接技術(shù)，主要可分為制備光纖的端面以及對光纖進行熔接兩個方面，光纖端面的制備又可以分為光纖涂層的剝除、裸纖的清潔以及分隔三個方面。

1、光纖端面的制備。（1）光纖涂覆層的剝除。在對光纖的涂覆層進行剝除的過程中，一般應遵循“快、平、穩(wěn)”的原則。首先，快是指剝除光纖涂覆層的過程要快速完成，將剝線鉗與光纖保持垂直的狀態(tài)，上方向內(nèi)傾斜，同時將光纖用鉗口卡住。之后順著光纖的軸線方向用力平推，實現(xiàn)快速的剝離，保持較高的流暢性。穩(wěn)的原則是指在進行光纖涂覆層剝離的過程中，要保持剝線鉗的穩(wěn)定，不要產(chǎn)生較大幅度的搖晃。最后，平原則是指在光纖涂覆層的剝離過程中，應將光纖保持水平狀態(tài)，將光纖用拇指和食指捏緊，露出大約五厘米，剩下的光纖部分在無名指和小拇指之間打彎纏繞，確保對光纖良好的控制，避免光纖滑落現(xiàn)象的發(fā)生。（2）裸纖的清潔與切割。首先，在對裸纖進行清潔時，需要保證清潔材料的質(zhì)量，一般采用公用無水酒精浸泡的醫(yī)用脫脂棉進行清潔。通過“兩次”清潔的方法，對剝離后的光纖進行擦拭，同時使用無水乙醇對尾纖部分進行著重的清潔。具體的清潔操作是使用撕成小塊的棉花沿著光纖的軸向進行擦拭，棉花的使用次數(shù)一般控制在3次以內(nèi)，以保證清潔的質(zhì)量。此外，要注重光纖“切”和“熔”之間的銜接，對于清潔完的光纖應盡快進行保存，防止在空氣中受到污染。裸纖的分割在光纖端面制備的過程中具有重要的作用，此環(huán)節(jié)操作的好壞決定著光纖熔接的質(zhì)量。因此，在裸纖分割的過程中應由專業(yè)人員進行操作，對分割的具體工作和技術(shù)要領(lǐng)進行深刻的理解。工作人員在分割光纖時，需要保證操作的熟練性和平穩(wěn)度，避免裂痕、斜角等問題的出現(xiàn)。同裸纖的清潔要求一樣，裸纖在分割后也應避免長時間在空氣中的暴漏，以免受到空氣的二次污染。

2、光纖的熔接。通過對光纖的端面進行制備之后，便是熔接工作的核心操作，即光纖熔接過程。在光纖熔接的準備階段，需要對光纖的材料和類型進行綜合考慮，同時對熔接設備的預熔電流和時間以及輸入光纖送入量進行調(diào)整，保證各參數(shù)都達到最佳的狀態(tài)。同時，在進行光纖熔接之前，還需要及時清潔熔接機的V形槽和電極等部位，防止光纖在熔接過程中產(chǎn)生過粗或過細、以及氣泡等問題。除此之外，熔接的工作人員需要及時對光纖的型號和材料的匹配程度進行檢測，以避免虛熔現(xiàn)象的頻繁發(fā)生。為了提高光纖的熔接效果，可以適當?shù)膶θ劢拥碾娏髁窟M行提升，同時減小空氣的污染以及電極的氧化，確保光纖熔接過程良好高效的進行。

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關(guān)鍵詞：直埋光纜；線路建設；驗收；維護

中圖分類號：TN818文獻標識碼：A文章編號：

引言

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，光通信技術(shù)在國內(nèi)外得到了廣泛的應用。據(jù)統(tǒng)計，目前80%以上的信息在光纖中傳送，光纜在干線上已取代傳統(tǒng)電纜，與衛(wèi)星通信、數(shù)字微波通信共同支撐著全球通信網(wǎng)。一旦光纜遭受破壞而阻斷，“信息高速公路”即告破壞。因此，如何確保通信工程的施工質(zhì)量與通信網(wǎng)絡的穩(wěn)定安全，意義重大。

1.光纜施工技術(shù)要點

一般來說，光纜施工除上述的準備工作外，大致分為以下幾個步驟：路由工程光纜敷設光纜接續(xù)工程驗收。以下，筆者就各階段的一些技術(shù)要點進行探討。1.1光纜敷設路線勘查

光纜敷設前要先對光纜經(jīng)過的路由做認真勘查，了解當?shù)氐缆方ㄔO和規(guī)劃，盡量避開坑塘、打麥場、加油站等潛在的隱患。路由確定后，對其長度做實際測量，精確到50m之內(nèi)。為了使光纜在發(fā)生斷裂時再接續(xù)，應在每百米處留有一定裕量，裕量長度一般為5%～10%，根據(jù)實際需要的長度訂購，并在繞盤時注明。

1.2畫路徑施工圖

在預先栽好的電桿上編號，畫出路徑施工圖，并說明每根電桿或地下管道出口電桿的號碼以及管道長度，并定出需要留出裕量的長度和位置。這樣可有效地利用光纜的長度，合理配置，使熔接點盡量減少。

1.3兩根光纖接頭處最好安設在地勢平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地點，避開水塘、河流、溝渠及道路，最好設在電桿或管道出口處，架空光纜接頭應落在電桿旁0.5m～1m左右。另外，在施工圖上還應說明熔接點位置，當光纜發(fā)生斷點時，便于迅速用儀器找到斷點進行維修。

2.施工要求

2.1開溝

光纜溝的截面尺寸應按施工圖要求，其基底隨光纜的數(shù)目而變，一般為1到2條光纜溝底寬30~40cm；3條光纜溝底寬55cm；4條光纜溝底寬65cm。溝底寬約為底寬+0.1倍埋深。可采用機械開挖，在機械無法開挖的城區(qū)、山嶺、河溝、路口附近用人工開挖作為輔助方法。同時敷設的光纜不得交叉、重疊，兩直線段上的光纜溝要求越直越好，直線上遇有障礙物時可以繞開，但繞開障礙物后應回到原來直線上，轉(zhuǎn)彎段的彎曲半徑不小于20cm。遇有石質(zhì)區(qū)域，可采用風鎬開挖，特別堅硬的區(qū)段采用打眼爆破的方法。光纜敷設在坡度大于20度，坡長大于330m時，宜采用S型敷設或按設計要求的措施處理。

2.2溝底處理

一般地段的溝底填細土或10cm厚的沙土；風化石和碎石地段應先鋪約5cm厚的砂漿，然后填沙土，以確保光纜不被碎石的尖刃劃傷；在土質(zhì)松軟易于崩塌的地段時，可用木樁和木塊作臨時護墻保護。

2.3光纜的布放

直埋敷設大多在野外進行，只有路由沿公路時，才能采用機械布放，機械布放采用卡車或卷放線平車作牽引，先由起重機或升降叉車將光纜盤裝入車上繞架，拆除光纜盤上的小隔板或金屬盤罩，指揮人員應檢查準備工作確已就緒后開始布放，機動車應緩慢前移，同時用人手將光纜從纜盤上拖出，請放在溝邊，放出20m后再由人工放入溝中。人工布放有兩種方式，一種是直接肩扛方式，人員隔距小，由指揮人員統(tǒng)一行動；另一種是人工抬放方式，先將光纜盤成8字形，每2km光纜堆成10個8字形，每組用皮線捆6組，每組由4人抬纜，組間各配一人協(xié)調(diào)，第一最前邊由2人導引，布放在統(tǒng)一指揮下各組抬起沿溝向前移動。

2.4回填

回填之前必須對布放的光纜進行檢查、測量。外觀檢查光纜外護套是否有損傷，對有金屬護套的光纜作對地絕緣電阻測試，一般用兆歐表，光纖作通信測試工作，確認光纜無損傷后方可回填土。第一層細土填完后，應人工踏平后再填，每填30cm踏平一次，回填土應高于地面10cm。如果光纜接頭暫不接，則必須用混凝土板、磚等保護纜端的交疊部分，并在附近標出醒目的標記，直到實際連接后拆除。

3.施工前準備

3.1檢查設計資料、原材料和施工設備等是否齊備，仔細閱讀有關(guān)的技術(shù)說明書與安裝指導手冊。

3.2架設光纜前必須確保光纜的技術(shù)性能，應用OTDR對每一盤光纜進行單盤測試，確保光纜完好方可施工。光纜出廠時廠家提供測試報告，但經(jīng)長途運輸光纖容易受傷，施工中光纖也難免受傷，因此必須對光纜進行單盤測試，以利于分清責任。

3.3復核路由與設計是否相符、光纜長度與路由是否相適應，對光纜進行合理配盤，在留有余長的情況下盡可能減少熔接點。

3.4組建一支高素質(zhì)的施工隊伍。光纖施工比電纜施工要求更為嚴格，任何施工中的疏忽都有可能造成光纖損耗增大，甚至斷芯，因此必須重視隊伍問題。

4.光纜敷設

4.1敷纜前將纜溝底清理平整，不應有石頭、銳器等以免破壞光纜外皮、纜身。需作防護地段，防護材料要提前到位。

4.2敷纜時施工人員要加強通信聯(lián)絡、統(tǒng)一指揮，敷纜隊伍步調(diào)要保持一致，避免光纜在牽拉過程中受到過大的拉伸應力，在光纜過道、轉(zhuǎn)彎、穿防護管時，將應力集中在一點上，以免造成光纜受拉伸、扭折、背扣、彎曲半徑超限等，損壞光纜中的光纖；或在光纖中殘存應力、光纖微裂等傷害，增大了光纖的損耗。

5.光纜接續(xù)

光纖的拼接技術(shù)是將兩段光纖永久性地連接起來。拼接技術(shù)有兩種，一種是熔接；一種是機械拼接。機械拼接很少使用，所以下面詳細介紹一下熔接技術(shù)。熔接技術(shù)是用光纖熔接機通過高壓放電使待接續(xù)光纖熔融成一段完整的光纖。這種方法接續(xù)損耗小、可靠性高，使用普遍。

5.1光纖熔接

光纖熔接是不斷工作的十分重要的環(huán)節(jié)，所以高性能熔接機和熔接整個過程中科學操縱十分必要。

5.2熔接機的選擇

應根據(jù)光纜工程要求配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設備。依筆者經(jīng)驗，日本FSM－30S電弧熔接機性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高，且配有防塵防風罩、大容量蓄電池，適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X－76熔接機體積較小、操縱簡單、備有簡易切刀，蓄電池和主機會二為一，攜帶方便，精度比前者稍差，電池容量較小，適宜于中小型光纜工程。

5.3光纜端頭處理

接續(xù)工作開始時，先檢查光纜，看是否有外傷、進水等，并確認標尺，在測試表中詳細記錄，切斷光纜端500mm～1000mm，必要時可根據(jù)情況多切斷一些。5.4光纖收容及加強芯的固定

首先，光纖收容盒兩端的大彎和所有微彎的半徑都不能小于40mm。其次，要加強芯的緊固。光纜固定在連接支架的光纜夾箍上時，應同時將加強芯也固定在連接支架上，必須保證光纜在夾箍內(nèi)不能扭動。因此，操作人員必須謹慎操作。

5.5影響熔接損耗的主要原因及采取的措施

5.5.1光纖纖芯不圓度、光纖包層直徑偏差，致使光纖在V型槽中無法對正，即使通過自動調(diào)節(jié)對正了纖芯，但包層無法同心，將影響接續(xù)損耗。嚴重時因為無法同心而造成熱縮后光纖產(chǎn)生微彎，加大接續(xù)損耗；

5.5.2V型槽清潔度不好，或光纖未處理干凈；

5.5.3熔接參數(shù)未達到最優(yōu)化；4)端面制備質(zhì)量差。

6.連接部位的強度保護

由于連接部位機械強度較低，要進行保護。通常使用熱縮套管保護，在熱縮套外邊還有一層不銹鋼絲套，熱縮管內(nèi)還有一根熱熔管，熔接前先將熱縮管套人光纜，當光纖接續(xù)完之后把熱縮管移至光纖的接頭處，然后用熔接機上的加熱器加熱，當熱熔管完全融合并緊緊附著在光纖的周圍后，光纖與周圍空氣完全被隔離。與此同時，熱縮管收縮，在兩端有少量熔體溢出，把鋼絲與已連接的光纖緊緊地箍在一起，增強連接部位強度。熱縮套管長5～6cm，在40～90℃內(nèi)很穩(wěn)定，對光纖不增損耗。

7.結(jié)語

光纜施工完畢，要對光纜進行測試，測試內(nèi)容包括光纖特性、光纖線路損耗的測量、光纜長度的測量及光纖散射信號曲線的檢測等。影響光纜施工質(zhì)量的因素有多種，因此在施工中要不斷改進與完善施工工藝與方法，按規(guī)范要求進行組織施工，不斷總結(jié)各個工程中遇到的問題處理方法和經(jīng)驗，采取預防保護措施，提高光纜的敷設質(zhì)量。

參考文獻：

[1]金喜斌?西北地區(qū)光纜施工技術(shù)分析與質(zhì)量控制研究[J]?工業(yè)技術(shù)，2009，(06).

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論文摘 要：本文結(jié)合光纜通信工程施工的相關(guān)工作經(jīng)驗,就如何提高光纜通信工程施工質(zhì)量談談自己的觀點,以供大家參考。 

1 前言 

近年來，隨著光纖通信的發(fā)展，光纖網(wǎng)絡不斷延伸，敷設環(huán)境越來越復雜化，如何在復雜環(huán)境下保證光纜施工質(zhì)量是我們通信工作都應研究的問題。本文結(jié)合光纜通信工程施工的相關(guān)工作經(jīng)驗，就如何提高光纜通信工程施工質(zhì)量談談自己的觀點，以供大家參考。 

2 抓好施工前的準備工作 

2.1技術(shù)準備 

認真分析設計圖紙，核對設計工程數(shù)量，編制施工作業(yè)指導書、施工調(diào)查報告、備料計劃。準備充足的施工技術(shù)資料以及其它施工用資料。編制實施性施工組織設計、質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施和各項保證工程安全、質(zhì)量和工期的措施。檢查施工用機具及儀器儀表等是否已經(jīng)備齊，仔細閱讀有關(guān)的技術(shù)說明書。 

2.2光纜單盤測試 

光纜敷設前必須確保光纜的技術(shù)性能，應用otdr對每盤光纜進行單盤測試，確保光纜各項指標合格好后方可施工。核對光纜規(guī)格、型號、盤號和盤長符合訂貨合同規(guī)定及設計要求。檢查光纜出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何、光學和傳輸特性、機械物理性能。用otdr測試光纖衰減常數(shù)，光纖長度及觀察有無反射峰、后向散射曲線的平滑度。 

2.3光纜配盤 

光纜的配盤應根據(jù)復測路由計算光纜敷設總長度以及光纖全程傳輸質(zhì)量要求，選配單盤光纜。在靠設備側(cè)應選擇光纖的幾何尺寸等物理參數(shù)偏差小，一致性好的光纜。光纜配盤合理，則既可節(jié)約光纜、提高光纜敷設效率，同時，減少光纜接頭數(shù)量、便于維護。 

3 提高光纜架設施工質(zhì)量 

3.1最小彎曲半徑 

對于架空線路，必須考慮如何最大限度地減少使用中光纜的移動。因溫度變化、光纜自重、風吹擺動等引起的光纜移動，很容易造成機械損傷和影響傳輸性能。在施工和使用過程中，必須保證光纜的最小彎曲半徑的要求。 

3.2足夠預留 

光纜在線路中間接續(xù)，注意桿頂?shù)难b配和捆扎方式。雖然光纜重量相對較輕，但將它掛在已有的捆扎件上時，時間久后有可能使光纖超出應力限值，因此隔幾根桿處光纜應留有余量u形彎，以適應光纜變化引起的伸縮。 

3.3跨越障礙物的最小距離 

在跨越鐵路、河道、岔路口等較大跨度場合，有必要使用高于常規(guī)強度的鋼絞線，以防止因下垂引起過大應變，刮風引起的光纜擺動;并對上述特殊地形需做三方或四方拉線，跨越障礙等作高樁拉線，保證光纜離地面的垂度符合線路施工建筑標準，在已建成的光纜線路上掛上“愛護光纜，人人有責”等內(nèi)容的字牌，作為標志，防止人為故障造成光纜線路損壞。 

3.4控制“浪涌”和“背扣” 

為了避免由于光纜太長，增加施工拖纜時的拉力和拖纜時不會扭結(jié)，可把光纜放在路段中間，一般選在中間轉(zhuǎn)角處，向兩個方向架設。盤“∞”字時，應選擇合適的地形，將“∞”字盡量打大，為避免解“∞”字時產(chǎn)生問題，應在情況允許的前提下，盡量少打“∞”字。解“∞”字時應正確操作，將“∞”字逆著打“∞”字的方向解開。若出現(xiàn)因“∞”字翻轉(zhuǎn)不當，造成在“∞”字將解盡時仍有應力產(chǎn)生的小圈不能解開的情況下，切勿將小圈拉直，應在小圈積留處作預留處理。 

3.5均勻盤纜 

在整理光纜上掛鉤時，要把余纜均勻地每隔幾根電桿后盤在一個余留盤架內(nèi)，不要為了方便，單獨在某處盤一個圈，而不上余留盤架，只是利用掛鉤掛在吊線上，這樣做很容易在附近光纜某處突然受到很強外力的情況下，把這一圈光纜打成一個死結(jié)，使光纜受傷，光纜損耗增大，甚至造成斷點。 

4 提高光纜接續(xù)質(zhì)量 

光纜接續(xù)是光纜線路施工中的重要組成部分，光纜接續(xù)的質(zhì)量好壞直接影響到施工質(zhì)量，影響光通信質(zhì)量。提高光纜接續(xù)質(zhì)量在線路施工中十分重要。 

4.1光纖端面的制備 

（1）光纜開剝。光纜外護套開剝的關(guān)鍵是掌握切割刀的進刀深度，否則很容易發(fā)生斷纖。這個步驟是個熟練的過程，須進行多次練習才能掌握進刀深度。 

（2）光纖涂覆層的剝除。應掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。“平”，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為宜，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。“ 

（3）裸纖的清潔。一是講究清潔用料擇優(yōu)原則，即選擇使用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用脫酯棉，工業(yè)用優(yōu)質(zhì)無水乙醇。二是應用“兩次”清潔法，即剝纖前對所有光纖用干棉捋擦，并用酒精棉對尾纖5cm～6cm處重點清潔;三是注意與切、熔操作的銜接，清潔后勿久置空氣中，謹防二次污染。 

（4）裸纖的切割。切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的步驟。操作規(guī)范如下（以手動為例）:光纖的放置，應講究“前抵后掀、先進后撤”，即手持光纖，稍超前刻度要求平放導槽中，后部稍向上抬起，使光纖前半部緊抵導槽底部，然后向后撤至要求刻度，從而確保光纖吻合“v”導槽并與刀刃垂直。切割時，動作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。 

4.2光纖熔接 

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)。首先應根據(jù)光纜工作要求配備蓄電池容量和精密合適的熔接設備，操作中應狠抓“快、準、細、嚴”四字。光纖在導槽及熔接室中放置應準確、到位，以便于儀器校準調(diào)節(jié)。操作過程中觀察仔細，應做到“一瞧、二看、三分析”。同時觀察熔接中屏幕上有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象的原因，若產(chǎn)生不良現(xiàn)象應檢查熔接的兩根光纖材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。 

4.3測試 

加強otdr的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。（1）熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測，檢查每一個熔點的質(zhì)量;（2）每次盤纖后，對所盤纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗;（3）封接續(xù)盒前，對所有光纖進行統(tǒng)測，以查明有無漏測和光纖預留盤間對光纖及接頭有無擠壓;（4）封盒后，對所有光纖進行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。 

5 保障光纜線路的維護管理 

5.1日常技術(shù)維護。首先要建立技術(shù)資料檔案，它包括光端機產(chǎn)品說明書、光纜架設路由圖，每根光纖的全程損耗、連接損耗及總損耗、每根光纖全程損耗—距離曲線等。輸出光功率和接收光功率是判斷損耗的重要數(shù)據(jù)，必須精確記載;對光纜線路定期巡視記錄。 

5.2故障檢查與排除。一般情況下，故障位置和性能十分明顯可直接予以確認和排除。重點檢查光纜線路兩側(cè)有無施工、燒荒等痕跡。如不能確認故障點，可找故障點最近接頭處，用otdr進行精確定位，必要時可將光纜縱剖，找出故障光纖并及時進行恢復。 

6 結(jié)語 

光纖網(wǎng)絡作為數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾A設施，其施工質(zhì)量越來越受到重視。一方面應嚴格按規(guī)范要求進行施工組織管理，另一方面對施工過程中遇到的問題應根據(jù)實際情況進行靈活處理，以提高光纜施工質(zhì)量。 

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一、光纖特性測試的驗收

1、光纖光纜單盤測試驗收。長途光纜鋪設前所進行的光纖光纜單盤測試是關(guān)系整個工程質(zhì)量一項重要的工作。光纖光纜單盤測試驗收一般分為光纖特性和光纜護層兩部分，其中光纖特性測試尤為重要。由于儀表上的缺陷，在光纖特性測試中往往只進行光纖衰減的檢查測試。衰減系數(shù)是光纖的一個重要傳輸參數(shù)，它對于評介光纖的質(zhì)量以及確定光信號再生器中距離起著決定性的作用。根據(jù)CCITT建議，光纖衰減常數(shù)測試的基準方法常用的是剪斷法，但實際單盤光纖驗收測試時一般采用背向散射替代法。光纖衰減測試對整個光纜工程是非常重要的。總結(jié)呼倫貝爾市聯(lián)通分公司單盤驗收測試工作，我覺得以下幾個方面應當引起注意：a.采用OTDR測試時，儀表上的光測試折射率（n）應與被測試光纖折射率一致。b.OTDR光源輸出端應接約1km長的尾纖，以克服盲區(qū)，提高測試精確度。同時，原纖與被測光纖連接處采用V型槽連接器（或其它可靠連接器），必要時加放匹配。c.OTDR測試時要認真設置數(shù)據(jù)，要使設置數(shù)據(jù)合理化。測量的脈寬應盡量小，以提高測試精確度。d.單芯光纖的衰減測試一般采用AB端雙向測試，然后取平均值。e.全部光纖的衰減測試一致性要好，盡量避免較大波動。f.單盤光纖測試時，斷面要切割成直角平齊，并清潔干凈。g.光纖衰減測試時要注意環(huán)境溫度。當環(huán)境溫度高達35℃-40攝氏度時，OTDR測試的光纖衰減將增加0.05-0.2Db。h.光纖衰減測試值應符合光性能指標，一般情況下，對1310nm波長范圍：≤0.40Db/km；對1550nm波長范圍：≤0.35Db/km。

2、光纖接頭衰耗測試驗收。我國光纖線路接續(xù)一般都采用電弧熔接法。接續(xù)時，應保持環(huán)境整潔；應在工程車內(nèi)或有遮物的環(huán)境中操作，嚴禁露天作業(yè)。光纖熔接大致分去涂覆層、切割端面、熔接及增強保護4個步驟。光纖光纜在整個接續(xù)過程中，應使用OTDR儀表進行嚴格監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。通過實踐，我感到在光纖接頭衰耗測試驗收時應注意以下兩個問題。a.光纖接頭衰耗的標稱值應以OTDR測試為準（或采用“4P法”測量）。光纖熔接機上一般都帶有光纖熔接后的接頭測試衰耗值，但該測試衰耗值往往不能代表光纖接頭的真正衰耗，只能作為一種參考值，所以我要嚴格采用OTDR或“4P”法對光纖接頭衰耗進行測量，b.光纖接頭衰耗標準值應取雙向測試的平均值。在實際光纖光纜施工驗收中，我們一般采用OTDR測量法。由于OTDR測量是采用菲涅耳反射法，當光纖在接續(xù)時。因被接光纖兩個端面光幾何和模場直徑是一致的，所以將導致正反向測試值差別很大。

3、光纖光纜全程竣工驗收測試。一般全程測試應分為施工全程測試和竣工全程測試兩種。測試的光纖特性項目主要有中斷段光纖線路總衰減和中斷段光纖后向散射信號曲線。前者一般采用光源一光功率計法測試，后者一般采用OTDR測試。我認為測試時應注意以下幾個問題。a.光纖應衰減測量應取雙向測量的平均值。一般光纖衰減測試都采用插入法，并在光終端ODF架活接頭側(cè)進行測量。必要時可將該總衰減值折算到全程R-S兩點的衰減值，b.中斷段光纖后向散射曲線中應無異常情況。一般地，中斷段光纖后向散射信號曲線應無異常情況（如彎曲、尖峰、陡降等）。如有異常情況應及時處理解決，認真做好打印記錄，并將這些資料存檔，作今后維護分析比較之用。如霍爾奇―查巴奇段，在全程測試中發(fā)現(xiàn)第二芯在距霍爾奇32km處有一臺階，略比接頭損耗大一些。經(jīng)過反復測試、比較和判別，最后判斷此處為故障點，把光纜接頭盒打開觀察，發(fā)現(xiàn)2號纖被盤纖盒蓋壓擠所致，經(jīng)處理解決后全程光纖特性恢復正常，符合設計技術(shù)指標要求。

二、光纜終端設備的安裝測試

光纜終端設備（即ODF 架）的安裝和保護是整個長途光纜施工中的另一項重要工作，ODF架的施工既要安全，又要保證整個傳輸特性符合技術(shù)標準。為保證ODF架內(nèi)光纖的安全可靠，我們在施工驗收中提出，在ODF前、FC尾纖處與阻燃光纜光纖熔接，在熔接點向機架方向的裸光纖（或緊套光纖）都是應加松套管加以保護，以達到增加ODF架內(nèi)尾纖及光纖的機械強度，保證光纖光纜傳輸?shù)目煽堪踩２捎眠@個方法取得了良好的效果。

三、光纖光纜接頭的安裝

在光纜線路上一般采用固定接續(xù)（熔接法）。要使光纖接有極小的衰耗，在操作過程中必須保下光纖的端面平整、無毛刺、無缺損，而且與光纖軸垂直；當制備好端面后，將待接續(xù)的兩個光纖端頭放入光纖熔接機的“V”型槽中，并留有一定間隙；然后通過高壓放電產(chǎn)生電弧將端面融化，以一定速度推進光纖，使它接觸并融為一體。對熔接好的光纖需地行強度保護，一般有光纖熱可縮管保護法，它便于單芯光纖的強度保護，也便于某一芯光纖的拆卸處理。光纖熔接完畢后，將進入光纜接頭安裝。隨工驗收中應嚴格按照操作流程，，嚴防光纜接頭脫接，滲水。建議：在光纜保護層中加入某種特殊材料，這種材料能感應周圍濕度及電化學腐蝕的變化，并將有關(guān)信息送到中央控制臺告警系統(tǒng)，這樣將更有利于將來維護管理向自動化、規(guī)范化發(fā)展。

四、光纖后向散射信號曲線觀察

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[關(guān)鍵詞]光纜 光纖通信 熔接

中圖分類號：TN913.7 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）21-0031-01

光纖承擔著光通信的傳輸任務，它是光信號的載體，也是光通信系統(tǒng)的重要組成部分。根據(jù)我處設備的統(tǒng)計，光纖通信傳輸中斷的主要原因是光纜線路障礙。它占統(tǒng)計障礙的96%。因此，從某種意義上講光纖通信傳輸系統(tǒng)的安全性取決于光纜線路的安全性。所以，要保證光纖通信傳輸系統(tǒng)的正常工作，做好光纜線路的維護與管理工作是一項十分重要的任務。光纜維護管理工作的基本任務：保持傳輸質(zhì)量良好，預防障礙或一旦發(fā)生故障時盡快排除障礙。

光纜線路維護是一項技術(shù)性較強、業(yè)務面寬的綜合性作業(yè)。它不僅要求維護人員要掌握光纖的基本知識，也要學會使用光纖熔接機，并能利用光時域反射儀查找光纜故障。

一、 光纜的測試

測試內(nèi)容，用OTDR測試光纜線路衰減，光纖后向散射信號曲線，光纖長度。測試結(jié)果與原始測試記錄進行比較，當發(fā)現(xiàn)某一項目測試結(jié)果與原值偏差較大時應進行分析，查找原因，及時處理。

對光纖長度測試所取得的數(shù)據(jù)，我們要求距離精度高、誤差小。這在查找故障點時顯得尤為重要。而影響測試精確度的，一方面是OTDR的參數(shù)設置，其參數(shù)主要有光纖的折射率、測試距離、脈沖寬度，所以要根據(jù)具體情況，準確設置。光纖的成纜因素也有關(guān)，但在以上所述中，影響OTDR的距離精度的因素中，折射率設置偏差影響最大，其它次之。另一方面是測試實踐中的經(jīng)驗。前者是相對固定的，而后者是靈活的。如要通過曲線計算障礙點，游標所選的位置有所偏移，實際距離誤差就很大。這就要靠儀表操作人員平時認真積累實踐經(jīng)驗，善于總結(jié)實踐經(jīng)驗，不斷提高儀表操作水平。這在搶修時查找沒有動土痕跡的斷纖故障中是十分重要的。

二、光纜線路故障的排除

1、準備工作及要求

搶修專用器材（光纜、接頭盒）、事先準備就緒，工具、儀表、完好無損，并列出清單，相對集中，不得挪用，隨時做好搶修出發(fā)準備。

為了使搶修工作順利進行，必需做好搶修預案，并定期演練，以保證搶修工作有條不紊，快速高效。

2、光纜線路障礙點定位

光通信系統(tǒng)發(fā)生收無光（SPI-LOS）故障后，根據(jù)臨濮線光通信系統(tǒng)的特點，首先查看網(wǎng)管，看是否主備機盤均為收無光，若是，基本可認為光纜中斷（因為主備電路同時出現(xiàn)故障概率極小）。若主備中只有一塊出現(xiàn)收無光，則要用光功率計檢查接收功率，以分別是站內(nèi)設備障礙，還是光纜線路障礙。如確定是光纜線路障礙時，立即用OTDR進行測試，判斷出障礙段落。并通知近鄰站派出人員到障礙點了解情況，作搶修前期工作。同時申請車輛，通知搶修人員裝車出發(fā)。

臨濮線自開通運行10年來，光纜平均每年阻斷共計14次，其中人為挖斷占80%。這種挖斷都有動土痕跡，只要障礙區(qū)域查巡就能找到斷點位置。所以OTDR的距離精度影響不大。但是，如遇上光纜由于其它原因阻斷，地表面無痕跡的情況下，要查找障礙點，就只有借助于儀表的精確測量。在這種情況下，一是要求搶修人員對OTDR的熟練操作，靈活運用；二是光纜線路路由、標石位置等原始資料的真實、準確、可信；三是要求維護搶修人員耐心、細致、認真的工作態(tài)度。另外在查找無痕跡障礙點的工具、器材上也要增加標準纖、百米尺等。具體查找方法是，先粗測，在斷點相鄰較近一站用OTDR測出斷點距離。再細測，即在斷點附近找到最近一接頭盒，將接頭盒挖出并打開。用標準纖與接頭盒斷纖熔接后進行測試，此時測試前要將OTDR的脈寬、折射率、距離等參數(shù)根據(jù)實際情況重新設置，以達到高精度的測試數(shù)據(jù)。測試所得數(shù)據(jù)為光纖長度，再將光纖長度與光纜長度、地面長度進行換算，從而得到此接頭與斷點的距離。最后用百米繩丈量，找出斷點。

提高光纜線路障礙點定位的準確性，是光纜維護人員的追求目標。因此維修人員要做好以下幾項工作：①正確、熟練掌握OTDR等儀表的使用方法；②保管好完整的光纜施工、竣工資料；③建立健全歷次維護、測試資料，并保證數(shù)據(jù)真實、可信；④進行正確的換算；⑤靈活測試，綜合分析。

3、障礙排除

光纜線路障礙點查到后，維修人員必須爭分奪秒，盡快組織搶修。障礙點的處理按常規(guī)分兩種方法。即障礙點的搶代通與障礙點的直接修復。根據(jù)臨濮線光纖通信傳輸系統(tǒng)特點以及10年來發(fā)生故障的現(xiàn)象，光纜線路障礙點的修復需根據(jù)現(xiàn)場情況、障礙位置、線路衰耗富裕度等綜合考慮。搶修原則是：盡量減少接頭，保證光功率的衰耗儲備。

臨濮線光纜由于是直埋敷設方式，路由上一般沒有預留光纜。所以在斷點接續(xù)只能采取介入光纜方式。介入光纜長度一般為100-120米，以滿足OTDR的分辨率的需要。

在光纜接續(xù)工作中為保證接續(xù)參數(shù)達到指標要求，應盡量采用實時監(jiān)測方式。一般不采用盲接方式。在OTDR顯示接點損耗大于0.1分貝的進行返工重接。全部接續(xù)完畢，盤纖后需再進行一次測試。以防止在盤纖過程中由于光纖彎曲出現(xiàn)大的損耗或斷纖。一切無誤后才能密封接頭盒。

三、光纖接續(xù)中易出現(xiàn)的問題和相應措施

1、光纖接續(xù)環(huán)境

光纖熔接機是一種高度精密的儀器。它正常工作需要較好的工作環(huán)境，一是環(huán)境溫度，雖說在-10-+50℃的環(huán)境下能正常工作，但在接近溫度的上下限后，對接續(xù)參數(shù)有較大影響。二是環(huán)境清潔度，當有土塵、沙粒侵入時，熔接機會拒絕接續(xù)工作。

光纖同樣有上述溫度、潔凈度的要求。這是因為構(gòu)成光纖的二氧化硅雖說膨脹系數(shù)很小，但由于光纖只有幾微米的直徑，在冬季光纖會失去柔軟性而變脆，在切割或剝涂敷層時容易斷裂。另外，在野外風沙大的情況下光纖容易弄臟，熔接機也會拒接。

對于以上情況，一是要采取防塵措施，如太陽傘、帳篷等，用于防塵。在坑道作業(yè)時要用布簾將周圍土壁遮擋，防止沙土掉入熔接機內(nèi)。二是在冬季維護要采用電暖器升溫措施，以保證光纖的柔軟性和熔接機的工作正常。

在嚴寒的冬季切割光纖較難，我們在維護中探索了一種切割光纖的的方法，就是切割前只剝?nèi)サ犊谔?mm左右的涂敷層，切割后再剝?nèi)ス饫w其它部位涂敷層。以保證光纖一次切割成功。（FSM-30熔接機）

2、光纖熔接后，熱縮加固時熱縮管內(nèi)光纖斷裂。

這種情況外表是看不斷點的，只能通過測試才能檢查出來。這也是熔接完后要用OTDR檢查一遍的原因之一。造成斷纖的原因是，余留纖上或熱縮管內(nèi)有砂粒，熱縮管加熱收縮時將管內(nèi)光纖擠壓所致。所以在光纖熔接時一定要注意光纖和熱縮管的清潔，不能有任何臟物。

四、安全注意事項

1、光纜跨越河流、溝渠段的防護

2、光纜接頭處纜號以及介入光纜的纜號，一定要做好記錄，以便于今后檢修光纜故障查用。

3、每個接頭距相鄰站距離等數(shù)據(jù)要做好記錄。

4、每次熔接前熔接機應做放電試驗。

結(jié)論

輸油管道上的光纖通信傳輸暢通，是和隨管道敷設的光纜密切相關(guān)的。所以光纜的維護至關(guān)重要，光纜的維護不光是光纜中斷后的搶維修，而是要多加強日常光纜的巡線，及早的發(fā)現(xiàn)避免由于城鄉(xiāng)擴建、農(nóng)村挖河對光纜的損傷。以確保光纖通信傳輸?shù)臅惩ā?/p>

參考文獻

[1] 張明德。光纖通信原理與系統(tǒng)。東南大學出版社.

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    有了良好的施工前準備之后,還要對施工過程中的技術(shù)工作做好嚴格控制以提高施工質(zhì)量,在實際施工過程中有如下幾個方面需要重點注意。

    (1)光纜質(zhì)量。光纜的質(zhì)量直接影響光纜通信工程的質(zhì)量,所以在施工以前需要注意對光纜質(zhì)量進行測試。對光纜進行單盤測試可以使用OTDR來進行,測試光纖的衰減常數(shù)、光纖長度、以及后向散射曲線的平滑度以及有無反射峰等屬性是否符合要求。另外要仔細核對光纜標簽上標記的產(chǎn)品合格證以及測試記錄等,確保光纖的幾何、光學和傳輸特性、機械物理性能均合格。

    (2)彎曲半徑。光纜在實際施工和使用的過程中,必須符合最小彎曲半徑的要求,否則將影響光纜的傳輸質(zhì)量。對于架空光纜,在設計施工過程中同時必須考慮最大限度減少光纜因溫度變化、光纜自重等引起的光纜移動,光纜的移動會造成機械損傷并且影響傳輸性能。

    (3)光纜長度分配。為了避免由于光纜太長,增加施工拖纜時的拉力和拖纜時不會扭結(jié),可把光纜放在路段中間,一般選在中間轉(zhuǎn)角處,向兩個方向架設均勻盤纜,不要為了方便,單獨在某處盤一個圈。為了避免光纜在某處可能會受到很強外力變形,或損傷而造成斷點。

    (4)跨越障礙物。在跨越障礙物時,需要注意跨越距離。在跨度較大的場合,須使用高強度的鋼絞線,以防止光纜因自然條件引起的擺動。并且需要注意敷設高度以及施工離地高度等符合線路施工標準。并應在適當位置制作標志標牌以防人為損壞。