紡織業研究范文
時間:2023-12-04 17:58:36
導語:如何才能寫好一篇紡織業研究,這就需要搜集整理更多的資料和文獻,歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文,供你借鑒。
篇1
企業資源規劃系統(EnterpriseResourcePlanning,簡稱ERP)能夠將一個“組織”(本案例中將紡織行業整體作為一個組織)的所有信息過程集成或整合為一個統一的系統。ERP系統通過利用計算機軟件和硬件平臺等多重組件來實現一體化。其最重要的一點是:ERP系統使用統一的數據庫,為不同的系統模塊存儲數據。ERP一詞原本隱含的意思是“為企業范圍內資源的計劃使用而設計的系統”。雖然ERP起初用于制造行業,但今天其使用范圍已經非常廣泛。通常,ERP系統能夠涵蓋一個“組織”(可以是實體組織、各國政府,以及其它利用ERP系統的大型實體)的所有基本功能。ERP系統的軟件包必須提供至少兩種功能系統。例如,一個能夠提供薪酬和財務兩種功能的軟件包,在技術上被視為ERP軟件包。“企業資源規劃”一詞最初來自于“物料需求計劃”之后的“生產資源規劃”。后來,當程序安排成為軟件架構的重要組成部分,公司的產能規劃也成為標準軟件功能的一部分時,“物料需求計劃”才發展成為ERP系統。20世紀90年代,ERP系統的銷售額大幅增長,因為很多公司的原有系統都面臨著千年蟲(Y2K)問題。這種銷量快速增長的境況一直持續到1999年經濟蕭條期,當時大多數企業已經解決了Y2K問題。ERP系統能夠跨功能應用于整個企業范圍內。涉及經營或生產的所有職能部門都集成在一個系統中。ERP系統除了涵蓋生產、倉儲、物流、信息和信息技術,還包括財務、人力資源、市場營銷和戰略決策部門。“EAS(EnterpriseApplicationSuite)企業應用套件”是以前開發的ERP系統的一個新名稱,它使用普通的互聯網瀏覽器作為瘦客戶機[譯注:瘦客戶機(thinclient)系使用專業嵌入式處理器、小型本地閃存和精簡版操作系統的基于PC工業標準設計的小型行業專用商用PC。],覆蓋了業務的所有部門。
你需要ERP系統嗎?
如果你是一位典型的商務人士,你可能在同一時間內需要手動或自動化處理組織中許多不同的系統,這些系統對業務都很重要,但往往互不關聯。當客戶下定單后,關于訂單信息向不同部門的各個系統輸入一次需要多久?重復輸入或變換的次數越多,出錯的幾率越大。考慮經營績效后,你會有如下關注:•從下訂單到發貨這一過程需要多長時間完成?•薪資、獎金是否與銷售業績關聯?•市場活動是否以開發潛在的市場為目標?•是否本著業務目標對銷售人員進行管理和考核?有了ERP系統,所有這些事情(還有許多其它方面的工作)都可以得到改善。它可以讓承擔重點任務的部門得到更好的配置;使所有過程可視化,方便您得到明確和及時的信息,在此基礎上對關鍵業務作出決策。
理想的ERP系統
一個理想的ERP系統只有一個數據庫,但包含各種軟件模塊的所有數據。這些軟件模塊可以包括:制造模塊其功能包括工藝技術,生產能力,工作流程管理,質量控制,物料清單和生產工藝等。財務模塊其功能包括應付賬款,應收賬款,固定資產,總帳和現金管理等。人力資源模塊包括福利,培訓,工資發放,工作時間和考勤等。供應鏈管理模塊包括庫存,供應鏈計劃,供應商的調度,索賠處理,訂單輸入和采購等。項目模塊包括成本,計費,管理活動,時間和費用等。客戶關系管理模塊包括銷售和市場營銷,服務,傭金,客戶聯系和呼叫中心支持等。數據倉庫模塊通常這是一個可被客戶、供應商和員工訪問的模塊。
采用ERP系統的前后對比
采用ERP系統前,一個組織內的各個部門擁有自己的計算機系統。例如,人力資源管理部門通常會包含關于本部門的信息、報告架構和員工的個人資料;薪工管理部門通常會擁有計算和存儲薪水的信息。每個系統都必須依靠一套通用的數據與其它部門相互溝通。但這也帶來了新的難題,例如在薪酬系統中,雇員沒有工號的話將無法獲得工資。采用ERP軟件后,它可以將以前每個應用程序的數據整合起來,從而消除了之前對多個系統數據同步的擔心。ERP軟件是規范化管理,可降低大型組織內對軟件專家的需求量。
ERP系統的實施
由于ERP系統在企業內的應用范圍廣,所以ERP軟件系統通常也是復雜的,而且使員工的工作習慣發生很大的變化。應用ERP軟件通常不能只依靠公司內部的操作人員,因為即使是較小的項目,雇用專業ERP顧問也會使項目更具成本效益。實施ERP系統的時間長短取決于企業的規模,應用范圍的變化和客戶對項目所有權的意愿。不論ERP系統怎樣被實施,最重要的一點是,購買了ERP方案系統的公司對承接的項目擁有掌控權。
ERP系統的配置
ERP系統的配置在很大程度上是一種人與系統工作平衡的方法。首先選擇要安裝的模塊,然后通過“配置表”對系統進行調整,以實現與公司業務進程的最佳對接。模塊大多數系統的模塊化只為簡單地執行一些功能,再無其它功能。幾乎所有的企業都會將一些常見的模塊(如財務和會計模塊)安裝到企業系統中;但有些模塊,如人力資源管理模塊,一些公司并不需要,因此也未被采用。一般,選擇的模塊數量越多,集成的優勢就越大,當然這也會增加成本、風險和變數。配置表配置表可使公司對系統的某一特殊方面按照其業務開展的方式進行針對性地設置。通過配置表進行業務設置一般是一項艱巨的任務。當系統設置的選項不夠好時,應該如何做呢?此時公司有兩種處理方法。一是重寫企業的一些系統代碼;二是繼續使用現有的系統,并與公司的新系統建立內置接口。這兩種方法在實施過程中都將增加時間和成本,因此均不理想。此外,這兩種方法還會淡化系統的集成優勢。系統的定制化程度越高,供應商和客戶之間的無縫溝通就越不可能。
咨詢服務
咨詢團隊通常負責最初的ERP實施計劃和隨后的交付工作和系統定制。它通常包括產品培訓,程序啟動和工作流程的建立,專家意見(以改進ERP在業務中的使用),系統優化,協助報告,復雜數據的提取或商業智能的實施。咨詢團隊還負責對系統的實施進行規劃和聯合測試。
定制服務
定制服務通過編寫新的接口和相關的應用程序代碼來擴展或改變系統工作。此類定制業務一般反映局部的工作實行過程,并不是ERP軟件的核心程序。定制的ERP軟件包非常昂貴和復雜,因為許多普通的ERP軟件包并不支持定制功能。有些ERP軟件包在報告和調查部分是通用的,所有的實行過程都希望獲得這樣的定制。在定制服務中,經常被忽視的一個方面是關聯的文檔,其實由專人負責文檔的創建和用戶測試非常重要,但它相比較于定制項目的開銷,也是一筆昂貴的經費。
維護和支持服務
一旦您已經開始實施ERP系統,咨詢公司通常會做一份支持協議,以協助您的員工以最佳方式運行ERP軟件。為了盡量壓縮額外費用,并為ERP協助的單元提供更實際有用的方案,在設計階段,由顧問人員組成的方案選擇委員會與各部門的負責人通過參與式管理,提供管理控制要求規劃。這將可以直接長程預測客戶的需求,以更專業的方法來最大限度地減少今后的變化。
為什么采用ERP系統?
它是一種“端到端”系統,即提供從客戶到供應商的集成解決方案。•覆蓋所有部門和場所的在線數據更新。•準確的生產計劃,物料計劃和市場需求預測。•降低庫存成本。•減少對客戶需求和產品創新的響應時間。•優化產能利用率和質量控制。•一個能動的管理信息系統(MIS系統)會根據當前的事件采取戰略決策,而不是僅僅依靠經驗記錄。
哪里需要ERP系統?
•需要更高效的業務處理。•需要改進流程和客戶滿意度。•產品性能需要達到國際水平。•在激烈的競爭中想贏得生機。
何時采用ERP系統?
解決方案不同,其相應需要作出的改變程度也不同,比如有些是根本性的變化,而有些只是小的修改。因此,如果管理層感覺員工尚未準備好適應這種大的改變,那么這種變化需要在一個時期內有計劃地分步進行。
ERP系統的優點
如果沒有ERP系統,大型制造商可能會發現其自身的許多應用軟件互不關聯,并且不能有效地進行對接。因此,將這些應用軟件互相對接包括的內容有:•設計工程。•在訂單的接受到完成過程中對訂單進行跟蹤。•從開具發貨單到收入現金的收益周期。•復雜的物料單的關聯管理。•在采購訂單和成本核算之間進行3方面的匹配跟蹤。•更細化地結算所有這些任務,跟蹤收益、成本和利潤。計算機安全也包括在ERP系統中,以防止外部(如工業間諜活動)和內部(如挪用公款)雙重侵犯。同時,ERP系統還有助于企業預防情況的發生。
缺點
一個組織使用ERP系統若出現許多問題,一般是由于對相關員工的培訓投入不足,這包括ERP系統一些執行和測試方面的變化,以及對ERP系統數據完整性的保護和如何利用數據缺乏具體措施。ERP系統的缺點有:其成功應用依賴于使用者的技能和經驗,包括使系統正常工作的培訓。許多公司削減培訓預算來降低成本,小型的私人企業往往資金不充足,這意味著他們ERP系統的操作人員往往缺乏應有的培訓。•ERP系統定制具有局限性,例如一些定制可能需要改變ERP軟件結構,而這些結構通常不允許改變。•要適應ERP系統中含帶的行業標準,需要重新設計業務流程,這可能會對企業的競爭優勢造成影響。•安裝ERP系統一般非常昂貴。•開發商會對ERP系統每年更新后的使用權限收取一定的費用,這與公司的規模或盈利能力無關。•ERP系統的使用可能有困難。•ERP系統過于嚴格,操作上缺乏靈活性。•經常會出現與其它系統的兼容性問題。
紡織業中的ERP系統
ERP系統在紡織行業中主要應用于以下單元:紡紗,針織,機織,染色,印花,整理。紡紗ERP系統在紡紗單元的主要功能是棉包庫存的控制,開包和清潔;散纖維染色,梳棉和并條。紗線庫存的跟蹤根據訂單、批號、箱裝或卷裝形式來進行。所有類型纖維的捆包跟蹤要與原材料庫存清單控制和捆包的訂單分配結合在一起。ERP系統具有獨特的功能,可以計算原料損失和因為損失導致的成本差異。使用者可以輕松地對理論和實際數量保持跟蹤。在產品標簽上可以注明所有相關的信息。使用者可以對購買的纖維捆包和自己生產的紗線卷包或紗線袋保持跟蹤。用戶可以采用(貨物)小包、中包和大包的形式來儲存纖維。針織和機織ERP系統監控針織/機織過程的所有階段非常便利。它可以收集到的數據有:所有的車間數據、每臺織機的生產情況、員工表現、維護過程、空轉時間和原因、產品質量;實時監測車間庫存、紗線,簡單或復雜提花設備的機織工藝。對有些類型的織機,可以在產品配置過程中定義“織機排除規則”,以支持特定款式的生產進度安排。各種幅寬的機織打卷布可以縫合,撕開或裁剪成新的布卷。織機的生產計劃可根據織物類型、設備組和單臺設備來進行安排;也可以按照織物風格更換設備。根據銷售預測或客戶訂單對面料的需求,可以計算出所需的紗線;還可以根據生產調度部門設定的織機的生產計劃(包括設備和織物風格),得到紗線的生產要求。ERP系統還包括針織機的屬性信息(如超喂,幅寬,轉速/制速),以支持針織業務的調度。染色和印花ERP系統在染色部分的應用包括紡織品生產過程中不同工序的染色能力。其支持的染色工藝類型包括匹染、氣流染色、連續染色、冷軋堆染色、卷染、經軸染色和成衣染色。染化料的庫存控制與生產進度和染色工藝相結合。根據色澤類別安排染色任務。ERP系統可跟蹤返染過程,以控制和測試染色性能。ERP系統在印花部分的應用包括網版跟蹤和控制。ERP系統會跟蹤網版的使用記錄,使用的工藝,分配給印花機的花網和庫存中花網所在的位置。花網與配方和工藝安排緊密結合,以確保類似花型的訂單可以歸為一類,實現印花效率最大化。后續處理后續處理包括規劃、調度、批次跟蹤、配方管理、包裝和產品跟蹤。另外還包括:根據客戶訂單配置布卷的要求和出貨的樣式規格。配置布卷和安排貨運。如果出現色調不一致的情況,后續處理系統要調整進度并安排設備返工,保證產品質量。后續處理會將成本中心定義的產品和設備規范相結合進行品質控制測試。產品要經過很多處理階段,如堆置、剖幅、漂白、染色、分級、測試、檢驗、裁剪,以及按照客戶要求卷裝。在這些過程中,布卷身份有時會發生改變,或者成為新的產品。
篇2
關鍵詞:出口競爭力;紡織業;實證分析
中圖分類號:F7
文獻標識碼:A
經濟全球化已成為當今世界發展的兩大趨勢之一。伴隨著經濟全球化,世界經濟也進行著經濟結構的調整和轉換以及商品、信息、資本、服務、技術、勞動力、知識等各種資源在全球范圍內優化配置。
整個世界日益形成一個巨大的、統一的市場,各國經濟的相互依存程度逐漸加深,世界經濟呈現一體化趨勢,形成“你中有我、我中有你”的全球格局。
隨著經濟全球化和經濟一體化的發展,市場競爭也越來越激烈,呈現出非常突出的特征――國際化趨勢,行業面臨的環境更為嚴峻。在此背景下,世界產業結構在全球范圍內調整和升級,正呈現出新的特征,而出口競爭力已構成了產業發展的主旋律。我們必須根據國際市場的發展變化調整浙江紡織業國際競爭戰略,因地制宜發揮好浙江紡織業的出口競爭優勢。
一、2009年我國紡織業出口狀況
據海關統計,2009年我國出口紡織服裝1,670億美元,比2008年下降10.1%。其中,服裝及衣著附件1,071億美元,下降11%;紡織紗線、織物及制品599億美元,下降8.5%。其出口主要特點如下:1、月度出口值呈振蕩上升態勢,12月份當月出口值創年內新高;2、一般貿易出口占70%以上,加工貿易出口降幅較大;3、私營企業為出口主力,各類企業出口均有不同程度下降;4、主要出口至歐盟、美國和日本。
二、浙江紡織業基本狀況分析
隨著全球經濟的逐漸復蘇,以及國家對紡織業扶持政策的累積效應正逐步顯現,浙江紡織業出口正處在企穩回升的關鍵階段,但紡織業依然面臨以下問題:一是紡織企業利潤空間被壓縮;二是國際貿易保護主義日益抬頭;三是碳排放指標或成為歐美限制浙江紡織品出口的另一借口。
浙江、廣東和江蘇位居出口前三位,福建出口逆勢增長。2009年浙江、廣東和江蘇分別出口紡織服裝397.5億美元、309.9億美元和267.1億美元,分別下降5.9%、10.2%和8.6%,上述三者合計占同期我國紡織服裝出口總值的58.4%。此外,上海、山東出口值也均超過百億美元,福建出口逆勢增長18.6%。(表1)
從指標體系的構成不難發現,綜合評價方法必須能夠處理多指標、多維度等諸多復雜問題,而主成分分析法以其科學降維、客觀賦權的突出優點在多指標綜合評價研究中被廣泛應用。
本文主要對6個指標進行處理,選擇2個公因子,以每個公因子的方差貢獻率作為權數與該公因子得分乘積之和構建綜合評價函數:
E1=(ai1Fi1+ai1Fi2/(ai1+ai2
數據來源:本文分析的數據來源于2008年廣東、陜西、江蘇、上海、浙江、全國6個不同地區(國家)的評價出口競爭力的6個指標值,如表2所示。(表2)
計算結果如下:本文采用SPSS17.0(中文版)統計軟件對相關數據進行處理,得到結果如表3所示。(表3)
從表3中可以看出,因子1和因子2對信息的累計貢獻率已經達到80.492%,說明這兩個因子已經比較充分說明了數據波動的原因。根據SPSS軟件默認系統的提取原則,即提取的因子的特征值應大于1,在此提取公因子1和2代替6個原始變量,本文用Kaiser等量最大法進行正交旋轉,得到如下因子負荷矩陣,見表4、表5。(表4、表5)
因子模型將變量表示成公共因子的線性組合,自然也可以將公共因子表示成原始變量的線性組合。根據公因子得分系數矩陣,建立公因子得分模型:
F1=0.341×國際市場占有率+0.325×出口貢獻率-0.115×NTB+0.088×RCA-0.024×出口增長優勢指數+0.338×進出口額
F2=0.057×國際市場占有率+0.010×出口貢獻率+0.430×NTB+0.352×RCk+0.449×出口增長優勢指數-0.037×進出口額
由于每個公因子只反映了各個地區(國家)紡織業出口競爭力的某個特征,因此本文以各因子的方差貢獻率為權重計算因子總得分,(表6)即對各因子得分進行加權求和,得出如下計算公式:
F=(0.492×F1+0.312×F2)/0.80
三、提升浙江紡織業出口競爭力的對策
1、進一步發揮紡織業創新平臺的作用,提升浙江紡織業出口競爭力,加強對企業業主、管理人員和技術研發人員的教育培訓,繼續完善產業升級服務平臺及其支柱體系的建設,加強產學研的合作,建設現代生產體系,提升紡織企業的創新能力、技術水平和競爭力。
2、加大清潔生產和環境保護力度,大力發展循環經濟。紡織業的工業廢水污染物種類構成復雜,處理難度較大,單獨處理成本很高。因此,應進一步加快浙江紡織產業基地建設,把循環經濟和綠色經濟貫穿于產業升級的始終,推動浙江紡織業出口競爭力的提高。
篇3
(無錫商業職業技術學院,江蘇 無錫 214153)
【摘 要】山東省政府日前通過《山東紡織服裝產業轉型升級實施方案》,提出我省要實現從紡織服裝大省向紡織服裝強省的跨越的目標。本文通過用工短缺產生的動因,分析用工短缺對山東省紡織業的積極和消極影響,在此基礎上得出用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的必然性,基于Rajagopalan&Spreitzer企業變革模型和Humphrey和Schmitz升級理論,提出了用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的優化路徑。
關鍵詞 用工短缺;紡織業;轉型升級
基金項目:江蘇省社會科學基金項目(11EYD045)。
作者簡介:張洪營(1980—),男,山東濟寧人,碩士,講師、經濟師,研究方向為產業經濟。
0 引言
山東省政府日前通過《山東紡織服裝產業轉型升級實施方案》,提出要實現從紡織服裝大省向紡織服裝強省的跨越的目標,為我省紡織業指明了方向。山東省是我國紡織大省,也是中國紡織服裝重點生產基地,紡織“上青天”就包括我省的青島。然而近年來受到國際經濟危機、國際貿易摩擦、原材料價格上漲和勞動力短缺及價格提高等因素的影響,山東省紡織業也面臨著巨大的挑戰。針對用工短缺背景下山東紡織業轉型升級路徑研究還處于初期階段,對其深入研究將對我省紡織業順利的轉型升級具有重要的理論和實踐意義。
本文主要研究用工短缺背景下山東紡織業加快轉型升級,提出轉型升級的優化路徑。通過闡述用工短缺產生的動因,分析用工短缺對我省紡織業的影響,在此基礎上分析了用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的必要性,提出基于Rajagopalan&Spreitzer企業變革模型和Humphrey和Schmitz升級理論的用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的優化路徑。
1 用工短缺
紡織業屬于勞動密集型企業,但隨之明顯暴露出用工短缺的問題,給企業的正常生產和擴大規模帶來很大影響。用工短缺主要指“民工荒”,正式提出“民工荒”這一概念是在2004年勞動和社會保障部《關于民工短缺的調查報告》后,媒體開始關注這一現象,一時間“民工荒”成為經濟社會的熱點問題,并逐漸進入學術研究領域。
自2004年出現“民工荒”問題以來,國內許多專家和學者從不同的學科領域進行了大量研究,對其認識逐步深入。陳民強(2005)指出民工荒的根源就是權利荒,并從勞動就業權益保障的不平等、受教育權和發展權的限制以及社會安全感的缺失三個方面加以說明。李寶元、王澤強(2009)認為“民工荒”主要不是一種總量上的勞動力短缺,而是勞動力市場結構性矛盾在中國經濟發展特定歷史階段上的凸顯,且表現出顯著的區域性漸進擴散性、素質結構矛盾以及年齡性別差異性。賈先文、黃正泉(2010)就認為民工短缺實際上是權利短缺或制度短缺,是民工不能真正融入城市,用腳投票的一種理性選擇。簡新華(2010)認為民工荒是與勞動力供求和價格有關的因素,因而是市場經濟規律作用的結果。王呈斌、毛曉燕(2010)通過市場問卷調查分析了“民工荒”的現狀、特征,認為勞動力流動相對收益減少是其根本原因。綜合國內專家和學者的研究,可以現階段用工短缺現象的存在的必然性。
2 用工短缺對我省紡織業的影響
2.1 積極影響
用工短缺在短期內會造成勞動力成本上升,勞動力成本上升將迫使制造業進行產業升級,推動企業轉型,徹底轉變盈利和發展方式,并通過行業洗牌提升整個產業的競爭力。
茅于拭(2011)指出,那種認為工資上漲會使中國喪失比較優勢從而阻礙經濟發展勢頭的觀點是短視的,從長遠目標來看,“民工荒”帶來的工資上漲正在幫助產業升級這一經濟結構調整的實現。同時他認為,應對勞動力成本上升的辦法不是勉強保持低工資政策,而是進行專業升級,減少勞動力的使用,靠技術和創新提升企業的附加值比例。
2.2 消極影響
用工短缺不但減少了企業可以雇傭到的勞動力,也降低了可雇得的農民工的素質,從而阻礙了企業生產過程的持續協調開展,降低了企業利潤的提高和生產積極性。
用工短缺帶來的勞動成本上升在一定程度削弱了我省勞動力成本的優勢,使得部分勞動密集型制造業向西部甚至國外勞動力更便宜的地區和國家轉移。伴隨產業轉移將會使得我省在紡織業的投資不斷減少,最終出現行業性或地區性產業空白現象,影響我省紡織業的健康可持續發展。
3 用工短缺背景下山東紡織業轉型升級路徑
山東省政府日前通過《山東紡織服裝產業轉型升級實施方案》,提出要實現從紡織服裝大省向紡織服裝強省的跨越的目標,為我省紡織業指明了宏觀方向。根據微笑曲線理論,在產業鏈中,附加值更多的體現在兩端的研發和品牌,而處于中間的制造環節附加值最低。微笑曲線理論為我省紡織業提供可供參考的具體的轉型升級方向。
為了使我省紡織業順利的轉型升級,根據Rajagopalan&Spreitzer企業變革模型和Humphrey和Schmitz升級理論,本文提出了用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的優化路徑如圖1。Humphrey和Schmitz在嵌入全球價值鏈的基礎上提出了產業升級的理論路徑為:流程升級,產品升級,功能升級,鏈條升級的方式。
3.1 變革企業理念
根據Rajagopalan&Spreitzer企業變革中過程變革理論的闡述,企業變革遵循:解凍—變革—再凍結的三過程。紡織業屬于勞動密集型企業,用工短缺導致用工成本上升,開始解凍,勞動力成本優勢消失,企業喪失競爭力,為了可持續發展,企業必須變革,變革理念先行。
企業改變過去低成本、低利潤的傳統觀念, 轉移到高利潤、高附加值的價值觀念中來,引導企業在體制機制、管理制度、組織形式、企業文化等方面創新。不斷增加企業的品牌內涵價值和內涵,為企業的業務優化和戰略轉型做好準備。
3.2 實施業務優化
紡織企業實施業務優化戰略,實施品牌發展、科技創新、文化創新、人才發展“四大”戰略,發揮大型企業創新骨干作用,激發中小企業創新活力,著力構建以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系。
紡織企業加快推廣節能環保工藝技術,發展新型纖維、差別化纖維、功能性纖維、多組分纖維面料的染整以及特殊功能整理;同時加強復合技術、功能性整理技術、整體成型等技術的開發和應用,進一步提高產品檔次,豐富產品品種,提升企業的創新內涵。
3.3 加快戰略轉型
在企業理念變革和業務優化的基礎上,加快紡織企業的戰略轉型,提高企業的產品研發能力,著力構建以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系。依托青島大學國家級新纖維材料技術中心,加快新技術新產品新工藝研發應用,提升紡織企業核心競爭力。
加快戰略轉型,實施品牌建設戰略。加快品牌創新,由品牌加工向自主品牌轉變,提升和擴大大眾時尚品牌產品制造,借助國際品牌構筑我省服裝的頂級品牌和一線品牌。
加快戰略轉型,實施市場優化建設。積極與國內外知名網絡經銷商合作,拓展產品銷售渠道。通過合資、合作、自營等方式,建立和進入主流銷售渠道,提升市場占有率,從而建立完善的市場網絡,增加市場份額。
3.4 優化企業管理
在業務優化的基礎上,優化企業管理。積極引入和采用國際先進管理模式,推行卓越績效管理,促進全行業企業管理水平的提高。加大自主品牌培植力度,加強產品設計及系列產品的配套開發,堅持走新型制造、精品制造、高端制造道路,把山東打造成為全國乃至全球的高端服裝制造基地。加強新型管理人才培養,不斷提升管理者的素質,開通管理者的視野,為紡織業轉型升級提供人才保障。
3.5 形成新的競爭優勢
根據Rajagopalan&Spreitzer企業變革中過程變革理論的闡述,企業變革遵循:解凍—變革—再凍結的三過程。紡織業經過優化企業管理和實施戰略轉型,依托我省紡織業的技術優勢、人才優勢、裝備優勢、文化優勢、區域品牌優勢,加快發展紡織服裝、印染、新型纖維和產業用紡織品業,從而形成新的競爭優勢。
4 結束語
本文通過闡述用工短缺產生的動因,分析用工短缺對山東省紡織業的積極和消極影響,在此基礎上得出用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的必然性,基于Rajagopalan & Spreitzer企業變革模型和Humphrey和Schmitz升級理論,提出了用工短缺背景下山東紡織業轉型升級的優化路徑。我省紡織業通過變革企業理念、實施業務優化、加快戰略轉型、優化企業管理,形成新的競爭優勢,從而保障我省紡織業在用工短缺背景下順利轉型升級。
參考文獻
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篇4
關鍵詞:無形資產 服裝紡織業 經營業績
一、研究背景及文獻綜述
近年來,我國服裝紡織業出口創匯成績顯著,2013年2月份我國紡織品服裝進出口貿易額達178.6億美元,同比增長52.9%,其中出口164.8億美元,同比增長69.7%。盡管服裝紡織業整體開始出現趨穩態勢,各項指標也有所好轉,但是服裝紡織產業鏈從上游原材料制造到下游終端銷售的復蘇情況迥異,全行業需較長時間才能進入真正的復蘇階段。與西方發達國家的上市公司相比,我國上市公司一直對無形資產不夠重視,而現在企業之間的競爭不僅是有形資產的競爭,更主要的是無形資產的競爭,無形資產已經成為企業核心競爭力的重要標志。自20世紀70年代實證方法引入無形資產領域研究以來,有關無形資產價值相關性的研究越來越多,與行業相結合進行研究也逐漸受到關注。
(一)無形資產整體價值相關性的研究
國外的研究主要有Barron等研究了無形資產與分析師盈余預測的信息特征之間的關系,發現分析師盈余預測的一致性程度與公司的無形資產水平呈顯著負相關,認為針對擁有高額無形資產公司的盈余預測中包含了相對更多的私人信息,這些私人信息是指某一特定分析師所獨有的有關公司未來盈余的信息。Barth和Clinch(1998)對1991-1995年澳大利亞上市公司的研究發現,無形資產的重估價值與股票報酬率和股價之間存在顯著的相關關系。國內的研究主要有薛云奎、王志臺對1995-1999年上海證券交易所發行的A股上市公司相關數據進行研究,檢驗了無形資產的價值相關性,檢驗了我國投資者對無形資產定價以及信息披露的認識。吳剛通過描述性統計分析發現了無形資產逐年遞增的趨勢,并且通過對制造業公司的無形資產價值相關性檢驗,得出了無形資產對制造業公司主營業務利潤具有正向顯著貢獻的結論。趙敏、朱黎敏對上市公司無形資產與公司價值、績效關系進行研究,認為每股無形資產與股票價格呈顯著的正相關,無形資產具有價值相關性,無形資產對公司業績的貢獻是顯著正相關的,對上市公司創造價值起到了一定的作用。
(二)無形資產構成要素價值相關性的研究
國外的研究主要有Aboody & Lev(1998)考察了1986-1995年期間168家軟件公司后發現,每年資本化的軟件開發成本與公司的股票回報率存在顯著的正相關關系。Lev和So ug iannis(1996),分別從研發費用和軟件開發成本的資本化處理角度,分析了資本化數額的價值相關性問題,發現在研究開發支出密集度比較高的產業中,會計信息的價值相關性是有限的。國內的研究主要有田昆儒、萬翔通過對中國運輸倉儲業和信息技術業上市公司進行抽樣,考察不同的無形資產構成要素與公司經營業績的相關性,研究發現不同類別的無形資產與公司業績的相關性不同,技術含量較高的無形資產對信息技術業公司業績的影響相對較大,技術類無形資產的作用逐步增強與體現,甚至最終取代使用權類無形資產,成為無形資產最重要的構成要素。趙敏對上市公司無形資產行業特征、內部結構與公司績效關系進行研究,認為無形資產對公司績效呈顯著正相關,但是因為不同行業有各自的行業特征,無形資產對上市公司績效的影響存在明顯差異,并且影響的程度因行業特征有所不同,不同類別的無形資產在不同行業中發揮了不同的效用。
這些研究結論和成果對我國企業更好地利用無形資產進行生產經營活動起到了重要作用,在充分肯定既有研究成果的同時,我們也應該認識到對無形資產的許多問題上還有待進一步的強化。本文將無形資產和服裝紡織業相結合,來進一步研究我國服裝紡織企業無形資產的管理現狀,這對服裝紡織業的發展有一定的現實意義。
二、樣本選取和數據來源
(一)樣本選取
本文以2009-2012年為研究區間,深滬兩市A股上市公司中服裝紡織企業為研究對象,為保證數據的有效性,剔除了虧損的、無形資產明細資料不齊全和無形資產凈額最終為零的上市公司。
(二)數據來源
本文有關各類無形資產的明細信息,來自于中國證監會指定信息披露網站——巨潮資訊網中上市公司披露的年度財務報告及其報表的附注信息。數據處理采用Excel和SPSS 17.0統計軟件。
三、無形資產的描述性統計
通過對企業中無形資產絕對值和相對值的描述性統計,可以看出隨著社會的發展無形資產在企業中的發展趨勢,詳見表1。
從表1中可以看出,服裝紡織業的無形資產凈額的極大值、極小值和均值的絕對數一直呈增長的趨勢,2012年均值達到了9 359萬元,比2009年增長了15.79%,均值占總資產比重的相對數也從2.18%提高到3.09%。由此可以看出無形資產在企業總資產中所占的比重有一定程度的提高,服裝紡織業無形資產的規模不斷壯大。由此可以得出,企業加大了對無形資產的投入,越來越重視無形資產的構建。從表中還可以看出,各年度無形資產最大值與最小值之間的差距很大,而這種差距呈逐年上升趨勢,從2012年開始,無形資產極大值與極小值之間的差距上升到30 839萬元以上,說明無形資產凈值分布不均勻現狀的趨勢加大。這種趨勢可能是由于各企業之間不同的發展規模造成的,同時也反映出服裝紡織企業之間無形資產發展差異較大,分散不集中,沒有形成共同發展的趨勢。
四、無形資產與公司業績的相關性
(一)研究設計
參照Aboody.Barth & Kasznik(1999)在研究英國上市公司固定資產的重估價值和企業經營業績之間的關系以及Aboody& Lev(1998)在檢驗無形資產的價值相關性采用的方法,以及薛云奎、王志臺(2001)檢驗我國上市公司無形資產對企業主營業務利潤的貢獻所采用的方法,本文用下列模型來檢驗樣本公司無形資產對經營業績的貢獻程度:
OPINCti=α0+α1PPEti+α2INTANti+α3OPINCt-1+α4CSti+α5ASSETti+εti
其中,t=2009,2010,2011,2012;i=1,2……50。OPINC表示第t年的主營業務利潤;PPE表示第t年末的固定資產凈值;INTAN表示第t年末的無形資產凈值;OPINC表示t年末的資產負債率;CS表示控制公司資本結構和成長性的影響;ASSET為t年末總資產的對數,控制公司規模對經營績效的影響;ε表示殘差項;α0為常數項;α1、α2、α3、α4、α5為回歸系數;t表示年度;i表示樣本公司。
(二)研究假設
無形資產作為一種重要的經濟資源,其作用和價值有可能遠遠超過有形資產,可創造出巨大的效益。以無形資產參與競爭,獲取收益是當今國際經濟技術發展的大趨勢。本文采用上述模型來檢驗無形資產對樣本公司主營業務利潤的貢獻,從而反映出服裝紡織業無形資產對企業經營績效的影響,并提出如下假設:無形資產對主營業務利潤的貢獻是顯著的、正向的。
從服裝紡織行業的擬合優度看,線性回歸的效果還可以,模型具有一定的可信度,見表2。從T檢驗結果上看,自變量固定資產凈額、無形資產凈額、上期主營業務利潤、資產負債率及總資產對數對主營業務利潤的回歸系數都通過了T檢驗,都是顯著的,因此研究假設成立。這說明各年度的無形資產對同期主營業務利潤的貢獻是顯著的、正向的。
五、研究結論及建議
(一)結論
在服裝紡織企業中,無形資產的存在具有重要的作用,從上述研究中可以看出,無形資產對主營業務利潤具有顯著的正向作用。在本文的研究中,未將行業無形資產的各個構成要素逐一分析,但無論是土地使用權,專利、專有技術,還是商標使用權和研究費用,對服裝紡織業的盈利都具有不可否認的作用。只是服裝紡織企業無形資產的行業特征不是很明顯,但服裝紡織行業的任何企業都需要車間廠房、土地、技術、商標和研究開發費用來支持運轉,給企業帶來盈利。因此,得出這樣的結論也是必然的。
(二)對服裝紡織業加強無形資產管理的建議
服裝紡織業雖然在無形資產管理方面取得了一定的進步,但無形資產總體的管理水平不容樂觀。因此,服裝紡織業的無形資產管理應根據自身管理存在的問題,采取具體可行的方案,提高企業無形資產管理的能力。
1.增強對無形資產的管理意識。無形資產是企業長期投資積累的技術知識、顧客的認知和信任程度,加強無形資產管理是知識經濟時代對企業管理提出的迫切要求。企業應根據自身成長的不同階段制定無形資產管理的方案和策略。利用證券市場,打造企業品牌,同時配合各種媒體等多途經、多手段廣泛宣傳企業的產品并提高良好的服務,獲得公眾了解、信賴和興趣,樹立企業的知名度。同時要以技術進步為基礎,以品牌建設為導向,拓展營銷渠道,化無形資產為有效的經濟效益,達到樹立良好的企業形象和品牌形象,培育和增加無形資產價值的目的。
2.加強無形資產的權益管理,提高無形資產的保護能力。目前我國企業對知識產權法律保護意識仍然比較淡薄,商標注冊滯后于外國,因而在進出口貿易中常常發生因出口產品侵犯外國專利而遭索賠的現象。因此企業必須高度重視無形資產權益,及時準確的把握和運用優先權原則,利用國際公約,來提高對無形資產的權益保護。
3.加強無形資產運營能力,實現企業低成本擴張。我國服裝紡織上市公司的規模不同,無形資產的擁有量和掌控能力也有較大的差異。因此,企業要根據自身特點,采取適當的措施來提高無形資產的運營能力。規模小的企業,主要是依靠外部無形資產的力量;有一定規模、掌握一定無形資產的企業既要強調內部無形資產的運用,又要依靠外部無形資產的力量。同時企業還要根據自身的規模和特點,從延伸品牌價值和融資策略上來實現無形資產的運籌和謀劃,從而提高無形資產的創造能力,促進其可持續成長。
4.加強無形資產創新與拓展,增強企業自主生產能力。目前我國知識產權的創造能力還不強,知識產權的擁有量與經濟發展水平不相適應。在新的經濟形勢下,無形資產的創新與拓展顯得比有形資產的積累更為重要。企業應在創新與拓展上下功夫,在觀念、組織、技術和管理方式上不斷革新,以新知識、新觀念引導生產與消費,來滿足多元化消費的需求;以市場多元化需求整合擴充企業規模、生產和經營方式,來建立高效率、高彈性的營運網絡;以重視知識和智力投入,實現終身學習機制,提高職工素質,來迎接知識經濟帶來的挑戰和機遇;以新產品的開發和新知識的發明創造參與激烈的市場競爭,來增強企業自生能力。只有不斷地創新與拓展,無形資產才能不斷發揮其效用,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻:
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篇5
【關鍵詞】紡織印染業;產業調整;發展對策
一、概述
浙江是近代服裝業發祥地,該地區的紡織服裝生產加工企業近4000家,年服裝生產能力近15億件(套),占全國服裝生產總數14%左右。尤其是2005年1月1日之后,歐美等發達國家取消對我國紡織品配額限制,從而直接導致我國紡織品出口量呈井噴式發展。然而中國大量進口紡織品使歐美國內紡織印染和服裝企業遭受到重大沖擊,各國企業協會和勞動工會強烈抗議大量進口中國紡織品。從而導致歐美國家決定對我國類紡織品加征懲罰性關稅,單方面自動啟動特保程序,直接導致相當一部份浙江紡織企業產量和效益銳減,使其又一次面臨非常嚴峻的形勢。
在如此嚴峻的形勢下,對該地區紡織印染行業在新環境下如何充分利用環境優勢,審時度勢,規避風險,適應國際市場形勢發展要求,提高自身管理水平和抗風險能力等問題的研究,都有比較切實的意義。
二、浙江紡織印染業的發展策略
(一)產業結構調整,凸現區域優勢
經過幾十年的發展,浙江紡織印染業已在形成了一批以服裝企業為依托的紡織印染工業基地,區域經濟優勢明顯。但是,整個服裝企業產業結構趨同化嚴重,地點特征比較模糊,不能充分發揮自己的優勢來提高產業水平,急需重新調整產業結構來滿足生產需求。布局結構調整以資源共享、結構優化為主,重點發展紡織印染工業基地,充分發揮重點實力雄厚、技術水平和管理水平較高企業的優勢。
浙江紡織印染業的產業結構調整主要從兩方面入手,一是全面提高印染業技術水平,二是合理安排紡織業內的各種比例關系,從而改變技術和設備的落后面貌,提高企業生產能力。
(二)規模結構調整,增強自身實力
企業規模結構調整的方向應是:大中小型企業并存,以中小型企業為主,從而加強行業組織的引導作用,降低企業成本,提高生產效率。
(三)產品結構調整,提升產品檔次
通過加強技術改造,改善企業組織結構,從而提供技術和組織保證,增強自身設計能力;盡量增強和名優產品的聯合,增加名優產品的供給能力,從而形成綜合經濟優勢和規模經濟優勢,打開國際市場,推動企業向前快速發展。同時盡量延深產品的加工深度,提高最終產品生產的比重;提高加工的精度,加快產品升級換代,努力發展中高檔產品的比重;合理和節約使用原材料;提高產品的知識、技術集約度,大力發展高附加值的紡織品。
(四)提高產品質量和環保標準,提升品牌形象
獲得綠色認證來給浙江印染企業帶來新的優勢。首先是價格,帶有綠色標簽的紡織印染產品雖然價格比非綠色同類產品高出20%-30%,但銷售暢通,因此,獲得認證的印染企業可以適當提高價格,增加產品的附加值從而獲取更大利潤。走生態、綠色印染之路的企業,率先采用歐盟標準或國際標準,將成為紡織印染業最終的贏家。
發展環保纖維原料,采用生產過程無污染的纖維——彩色棉纖維和甲殼素纖維生產紡織品和服裝;開發可回收再利用的纖維;開發降解的纖維;開發無毒功能性保健紡織品;開發過濾空氣及污水的過濾性紡織品。同時在工廠“三廢”排放中把好環保關。積極使用治理污染用的新技術設備,有效做好空氣凈化和排出企業前的印染廢水凈化工作,使產品具有綠色性質。
(五)善內部管理體系,注重人才培養
注重人才隊伍的建設,營造有利于自主創新的環境。提高科技自主創新能力,關鍵在人才。樹立科技興企、人才強企的戰略思想,充分認識人才,特別是高水平、高素質人才在管理、科技創新中的重大作用。人才是經濟發展中具有高增值性和唯一具能動性的資源。企業“以人為本”,不僅科技創新靠人才,引進技術與設備要充分發揮效益也要靠人才。
(六)積極走出去,加強貿易合作
1、進一步開發美國紡織品市場。美國是世界上最大的紡織品進口國,我國是世界上紡織品生產出口大國。我國在紡織品生產出口方面有很強的比較優勢。擴大紡織品生產出口對帶動我國相關產業的發展和提高就業水平十分重要。就我國目前紡織品產能和競爭優勢而言,對美紡織品出口還有很大潛力,在美紡織品市場中的份額還可進一步提高。
2、加強與加勒比地區和北美自由貿易區國家的合作,充分利用其輸美紡織品無設限要求的優勢,為我紡織品對美出口開辟新的途徑。
3、尋求與美紡織印染業的合作,利用低生產成本、規模生產和紡織業產業齊全等優勢,吸引美紡織業內人士到投資設廠或與合資合作經營。這一方面可利用美方較先進的技術和管理經驗,提升我國紡織印染產業水平,另一方面又可為我國在輸美紡織品配額取消后擴大對美出口。
4、根據中美紡織品協議和多種纖維協議規定做好出口疏導工作,同時也要對美國在進口我有關紡織品設限問題上積極進行交涉,盡量減少紡織品出口的障礙。充分運用WTO規則應對各種限制措施。運用“國民待遇”與“最惠國待遇”原則,對抗不合理的綠色壁壘、技術壁壘;運用反傾銷規則對抗美國反傾銷的不適之處;運用關于實施保障措施的條件限制規定對抗美國的保障措施。
5、面對當前貿易摩擦不斷的國際市場環境,紡織印染企業采取’走出去’的形式,在境外開設工廠,實行原產地多元化,已成為一種有效的模式。在這種情況下,企業采取“走出去”的方式,改變原產地,就成為能夠規避貿易風險,擴大生產和出口的有效形式。進一步可以分散出口經營風險,優化資源配置,拓展國際市場,加快結構調整,增強企業的國際競爭力。
實現出口目標多樣化是一種十分有效的措施,在中國印染企業國際化發展的過程中,到海外設點、設廠,把印染產品的銷售和生產直接轉移到海外,發揮優勢,占領更多的海外市場。
參考文獻:
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篇6
(武漢紡織大學,湖北 武漢 430200)
摘 要:本研究選取武漢地區紡織行業研究對象,采用文獻法等研究方法,分析低碳經濟背景下武漢紡織行業面臨的形勢,提出武漢市紡織行業踐行低碳經濟的發展策略及實現路徑。
關鍵詞 :低碳經濟;紡織行業;武漢市;發展對策
中圖分類號:F127
文獻標志碼:A
文章編號:1000-8772(2014)16-0094-02
在全球氣候變暖對人類生存和發展帶來嚴峻挑戰的大背景下,全球能源和環境問題日趨嚴重,國際社會為保護全球環境、應對氣候變化,低碳經濟的概念應運而生,并日益受到國際社會的重視。我國是發展中的溫室氣體排放大國,發展低碳經濟面臨著機遇和挑戰,而作為全國支柱產業之一的紡織業,卻是輕工業里的高污染行業,如何從傳統的低技術含量低附加值的產業中走出來 邁向凝聚著智力技術和資本的現代紡織業是急需思考和解決的問題,因此在低碳經濟下如何發展紡織業是一個重大課題。本研究選取武漢市的紡織企業為研究對象,分析武漢紡織行業發展現狀,并在此基礎上提出低碳經濟下武漢紡織行業的發展策略。
一、低碳經濟的內涵及特征
(一)低碳經濟的內涵
“低碳經濟”的概念最早出現在2003年由英國政府發表的題為“我們未來的能源:創建低碳經濟”的能源白皮書,這一全新的經濟概念引起了各國政府和社會機構的廣泛關注。所謂低碳經濟,是指在可持續發展理念指導下,通過技術創新、制度創新、產業轉型、新能源開發等多種手段,盡可能地減少煤炭石油等高碳能源消耗,減少溫室氣體排放,達到經濟社會發展與生態環境保護雙贏的一種經濟發展形態 。
(二)低碳經濟的特征
低碳經濟作為一種全新的經濟發展模式,具有創新性、經濟性和環保性三個主要特征。
第一,創新性。以往的傳統經濟具有高排放、高耗能和高污染的特征,并且,從發展模式來講,主要是以GDP的多少來衡量經濟發展程度,很少考慮經濟發展的質量。低碳經濟則強調的是低排放、低能耗和低污染,用碳的排放量來衡量經濟發展得質量。同時,利用技術創新,既提高能源利用效率,又降低了二氧化碳等溫室氣體的排放量。
第二,經濟性。低碳經濟的發展不能違背市場經濟的原則和機制,不能為了節能減排而抑制經濟的發展,降低人們的福利水平和生活質量。
第三,環保性。全球變暖已經引起了國際社會的強烈關注,發展低碳經濟,節約能源,減少碳排放量,有利于達到生態環境保護和社會經濟發展雙贏的局面,以實現可持續發展的目標。
二、低碳經濟對紡織業的要求
紡織行業作為我國頗具競爭力的產業之一,也是制造業中能源消耗較大的行業之一,因此給我國的生態環境造成較大影響。隨著國際競爭的加劇以及綠色經濟的倡導,低碳經濟對我國紡織業提出以下要求:
第一,明確低碳經濟理念,建立行業碳排放指標的考核體系。紡織行業供應鏈的各個環節都會產生一定的碳排放量,目前,不管是國內還是國外,對發展低碳經濟的概念不清晰,對低碳紡織指標等也缺乏明確的標準,因此,只有通過對各個環節“碳排放量”的定量分析考核,才能減少二氧化碳排放量,發展低碳經濟。
第二,提高自主創新能力,轉變發展方式。隨著經濟全球化的趨勢不斷加強,自主創新能力是我國紡織業發展的一大瓶頸,因此,提高自主創新能力,轉變發展方式,實現紡織行業的發展方式由勞動密集型向知識密集型轉變有利于低碳經濟的發展。
第三,節能減排,大力發展可再生能源。我國的紡織行業雖然在國家節能減排的倡導下做出了積極努力,但是仍屬于高能耗、高污染的行業,采用可再生能源不僅有利于降低生產成本,還有利于減少碳排放量,保護生態環境。
三、武漢紡織業低碳發展面臨的問題及原因分析
紡織業作為武漢市傳統的支柱產業,為武漢市經濟的發展做出了重要貢獻。2011年,面對國內外各種不利因素的嚴峻考驗,武漢紡織業在政府的支持下,依靠骨干企業,調結構、抓升級、促發展,逐漸形成了新的產業格局,全市紡織服裝規模以上企業工業總產值同比增長35%,實現工業投資38.3億元,同比增長154.73%。2012年1-6月,武漢市紡織服裝行業產值同比增長30.2%盡管如此,武漢地區紡織業的低碳發展還是存在諸多問題。
第一,資源利用率低,現代工藝投入不足,低碳減排壓力大。武漢地區紡織行業的龍頭企業大多為國有企業或家族企業,資源分配利用率低,企業把大量資源用于購買面料和盲目多元化方面,陷入低層次重復競爭,可持續發展受到制約。較多注重親情維系,不注重現代管理、現代工藝技術的投入,產品開發實力和設計能力比較弱,產品創新能力達不到消費者要求,在現代市場競爭上處于不利地位。
第二,科技創新能力不足,設備較落后,造成資源浪費。在經營中,盡管一些有遠見的如武漢冰川集團進行了高新技術開發,在羽絨服生產中采用自己的發明專利,但是大部分企業還是缺乏核心低碳技術,武漢紡織企業與沿海發達地區相比技術裝備相對落后,行業規模偏小,產業集中度和集約化程度較低,整體營運效率不高。這在很大程度上抑制了武漢地區低碳紡織的發展。
第三,政府支持力度不足,法律法規制度不健全。武漢市的紡織企業中規模以上的企業僅占企業總數的9.81%,大企業少,中小企業多。多數企業規模小、技術水平不高,競爭力弱,而政府對這些中小企業的資金和法律法規的支持力度不足,進而成為武漢紡織行業高能耗、高污染的主要來源,總體上制約了武漢市紡織行業的低碳發展。
四、國內外經驗借鑒
(一) 國外經驗
自“低碳經濟”理念出現以來,世界各國大力發展低碳經濟并推進低碳紡織。日本帝人公司于2008年發起成立“生態循環成衣配件協會”,鼓勵企業使用讓成衣更容易回收的環保成分與配件,以達到資源的有效利用;奧地利蘭精公司提出一套“BOTANIC植物生態循環再生系統”,旗下的Lyocell、Modal、Viscope等纖維都是取材于木材的再生纖維,該纖維具有可降解性,使用后埋入土壤也不會造成環境污染;除此之外,日本東麗研發出一種新型的錦綸回收技術,其與從石油煉制成的錦綸相比,其耗能及二氧化碳排放量約減少70%。
(二)國內經驗
隨著低碳經濟的不斷發展,我國也有不少企業在踐行低碳紡織的道路上取得一定的成就。天津現代紡織工業基地在建設時就將節能環保列為加快產業結構調整、轉變增長方式的措施之一,創建了紡、織、染、印、服裝、物流和研發集聚型的完整產業鏈,在各級政府的支持下培育了“紡織研發平臺”,開展了節能降耗關鍵技術的開發和應用,取得明顯效果;萬寶龍集團致力于發展環境友善產品,以環保的加工過程及再生資源的利用為主軸,減少資源的浪費以及溫室氣體的排放;武漢江南集團與專業節能服務公司合作,采取節能公司投入資金和設備,節能效益共同分成的辦法進行節能改造。這種辦法不僅減少了企業排放、節約了大量能源,,而且工廠不需要一分錢的投入,每年還能從中獲益600萬元。
五、武漢紡織業低碳發展對策建議
(一)政府方面
為企業提供相關平臺,加大對紡織行業尤其是中小企業的資金支持和稅收優惠力度,一定程度上解決紡織企業資金短缺的問題,鼓勵發展低碳紡織;制定和嚴格監控紡織品行業相關的各項指標,建立行業碳排放指標的考核體系,使企業有參考標準,不盲目生產;完善武漢市紡織行業發展低碳經濟的相關法律規章,從法律的高度保證紡織品可持續生產的順利實施,推進紡織低碳經濟發展。
(二)企業方面
樹立低碳經濟的觀念,實現產品使用消費過程的低形成企業和顧客的共同價值觀和營銷理念;提高自主創新能力,轉變發展方式,在發展高新技術、推進節能減排清潔生產、循環經濟的同時,強化技術改造、淘汰落后產能;加強紡織企業與節能組織和高校之間的合作,加快低碳技術人才的培養,進一步完善產業鏈,優勢互補,共同發展,實現低碳技術的轉移。
(三)社會方面
要大力開展形式多樣的低碳宣傳,引導低碳社會生活方式,倡導公眾綠色消費、綠色經營的理念,優化全民消費結構,實現全民參與。
參考文獻:
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[關鍵詞]紡織產業;產業集群;國際競爭力
[中圖分類號]F061.5 [文獻標識碼]A [文章編號]2095-3283(2014)03-0056-04
一、紹興紡織產業集群發展現狀
(一)紹興紡織產業集群分布與專業化分工
紹興素有“紡織之鄉”之稱,經過多年的發展,紡織產業已經成為紹興的支柱產業,在全市經濟中占有重要地位,對紹興經濟的發展、出口創匯和勞動就業等方面起著舉足輕重的作用。2012年,紹興規模以上紡織企業工業總產值3234億元,同比增長10.3%,增速高于浙江省平均水平4.4個百分點;紡織產業總產值占浙江省31.9%,比2011年提高1.2個百分點。其中,紡織業(2084億元)、化學纖維制造業(810億元)、服裝鞋帽制造業(340億元)分別增長12.0%、10.5%和1.1%,增速分別高于浙江省相應行業增速的3.2、5.5和0.7個百分點,產值占浙江省相應行業比重的38.8%、30.8%和16.0%。
紹興紡織產業集群由若干子集群集合而成,各個子集群集中在不同的區域鄉鎮,基本上形成了市區以化纖產品為主、諸暨以襪子和襯衫為主、上虞以棉紡織和染料為主、嵊州以領帶為主、新昌以毛紡和紡織機為主的塊狀集群分布。紹興的紡織產業在全國紡織業中占有重要的地位,已擁有“化纖布的生產量、領帶的生產量、襪子的生產量、紡織品的成交量”四個全國第一。同時,紹興擁有健全的專業市場,在國內外頗具影響力,中國輕紡城就是一個典型的代表。依托專業市場,紹興紡織產業形成了大區域范圍的產業集群。強大的產業集群形成了區域內相互配套、共同發展的新優勢,集群內的工業企業產銷聯動,互促互進,有力地促進了紹興經濟發展。
(二)紹興紡織產業集群的特征
1.集群內企業生產經營狀況良好
紹興紡織產業集群經過多年的發展,總體規模不斷擴大,自身的聚集度不斷提高,集群內部規模以上企業主要經濟指標良好,資產總額與利潤總額也逐年增加,如表1所示。
2.產業鏈較為完整,區際分工明確
紹興紡織產業經過多年的集聚發展,塊狀經濟已經形成規模,逐步成為了當地支柱產業。紡織產業有化纖、毛紡、棉紡、絲紡、麻紡等多個門類,各個門類又有紡紗(絲)、織造、印染、家紡、服裝等多個環節。紹興紡織產業從化纖起步,通過橫向拓展及縱向延伸,目前已經形成了上游的化纖原料,中游的織造、染整,下游的服裝服飾的完整產業鏈,并圍繞該產業鏈出現了紡織機械、印染助劑、技術服務、紡織軟件等輔行業。完整的產業鏈、配套的產業與中國輕紡城、錢清原料市場、嵊州領帶城、大唐襪業城為代表的專業市場,以及浙江紡織科學研究院、中紡院江南分院、大唐襪業研究所為代表的專業服務機構相配套,形成了國內最完善、最具規模優勢的紡織產業體系。
3.產業集群與專業市場相互依托,相互推進
產業集群有利于形成專業市場,而專業市場的形成反過來又會促進產業集群的發展。在紹興,紡織產業集群與配套的專業市場同步發展,主要有柯橋的中國輕紡城、錢清化纖原料市場、越城區輕紡城原料市場、嵊州領帶城、大唐襪業市場、上虞傘布市場、紹興(中國)染料城、新昌兔羊毛衫市場。這些專業市場是眾多同類紡織企業銷售產品的總窗口,也是紡織企業采購原材料、輔料的公共營銷平臺。正是這些專業市場的形成吸引了更多的同類企業,使紹興的紡織產業集群不斷發展壯大。
4.紡織產品出口規模較大
從1998年開始,紹興紡織產業集群的產品開始大規模出口。據統計,2013年上半年全市紡織品服裝出口86.4億美元, 同比增長5.8%,較上年同期上升3個百分點。占全市出口比重達66.6%,分別占全國、全省出口總額的6.8%和28.4%,增幅分別低于全國、全省6.3和4.6個百分點。其中,紡織品出口66.3億美元,同比增長6.2%;服裝出口20.1億美元,同比增長4.5%。
二、基于產業集群視角的紹興紡織業國際競爭力評價
(一)評價指標
產業集群具有多樣性和發展動態性的特點,因此,難以通過具體數值對其國際競爭力的強弱予以界定,只能依據相關的統計數據,采用指標分析的方法進行評價。本文以出口評價法為依據,從產業競爭力、創新競爭力兩個方面構建了評價紹興紡織產業集群企業國際競爭力的指標體系,具體指標見表4。
(二)評價結果與分析
依據前文所構建的指標評價體系,分別對紹興紡織產業集群的國際競爭力進行績效評價。
1.產業競爭力分析
綜合評價紹興紡織產業集群國際競爭力的指標體系,(1)2006―2012年的7年間,紹興紡織品出口額除2009年受全球金融危機的影響有一定下降外,基本保持逐年遞增發展趨勢,國際市場占有率逐年提高,保持了良好的發展勢頭(見圖3);(2)集群紡織品出口一直保持順差態勢,基本處于逐年提高的狀態,特別是2011年,順差額達到了127.41億美元,集群紡織品的出口創匯能力較強(見圖4);(3)紹興紡織品的貿易競爭力指數都在0.9以上,表明紹興紡織產業和紡織品在國際競爭中的優勢明顯;紹興紡織品的顯性比較優勢指數較高,2012年達到32.47,說明紹興紡織品在國際市場上具有較強的競爭力(見表5)。總體來看,紹興紡織品的顯性比較優勢指數基本呈不斷增長的趨勢,表明了紹興紡織產業在激烈的國際市場競爭中,競爭力不斷提高。
2.創新競爭力分析
(1)人才競爭力分析
紹興紡織產業經過多年的發展,已經涌現了一批善于經營、精于管理、技術水平較高的紡織人才隊伍,他們能自如運用現代化設備,借鑒與應用先進的管理模式。但制約其發展的仍然是專業人才缺乏,目前,紹興紡織企業專業技術人員少,檔次低,各類技術人員占員工比例僅為3%左右,并且大多是知識面很窄的技術師傅,真正具有開發能力的能貫通原料、織造、印染、面料的高級專業技術人員鳳毛麟角。
(2)科技競爭力分析
雖然紹興紡織產業形成了完整的產業鏈體系,但是在科技創新能力方面,與國際先進水平相比依然存在較大差距。主要表現在高性能、功能化纖開發能力不強,產品附加值較低;面料開發滯后,很多紡織企業停留在模仿階段;紡織機械和機電一體化水平相對較低等。科技創新能力不高的一個很重要的原因是紡織企業研發投入比重偏低,科研經費投入相對較少。目前,大多數紹興紡織企業科研投入與銷售收入比為1%,低于國際水平的2%~5%。
(3)信息競爭力分析
與人才競爭力、科技競爭力較低的現狀相比,紹興紡織產業集群的信息競爭力則相對較強。裝備的信息化方面,紹興紡織企業購進國外先進設備的同時配套上了先進的信息化系統,運用最多的是CAD技術。同時,紹興擁有多個比較成熟的軟件產品,紡織通網上貿易平臺、紡織原料搜索與服務、印染企業管理執行系統等軟件在紡織企業中有較廣的應用。90%以上的紡織機械裝備采用嵌入式控制軟件,裝備的信息化程度較高。企業管理方面,紹興骨干企業業務流程管理集成度達到60%以上,正逐步建立完整的供應鏈管理(SCM)系統。電子商務平臺建設方面,紹興地方政府投資建設了“網上輕紡城”項目。截至2013年6月,網上輕紡城訪問量高達200萬次,會員注冊數超過了165萬人,共建立網上商鋪40萬家。
三、提升紹興紡織業國際競爭力的對策
紹興紡織產業在國際市場上已經占有一席之地,已完成了最初的市場拓展,但創新能力不強導致了集群內部產業鏈檔次偏低,高附加值的服裝設計和品牌運作能力較弱,制約了紹興紡織產業在國際分工中所處的地位。當今國際市場的競爭并非以價格為主,紹興眾多紡織企業在競爭中相互壓價直接導致了其利潤空間被壓縮,整個紡織業的利潤微薄。如何快速發展,提升集群的國際競爭力是集群企業持續發展的關鍵。
(一)政府層面
產業集群的形成與發展是市場競爭和企業選擇的結果,但離不開政府的指導與扶持。從紹興紡織產業集群看,正是在政府指導下發展壯大起來的。進一步提高紹興紡織產業集群的國際競爭力,紹興各級地方政府還應在以下幾方面進一步發揮作用:
1. 合理界定政府角色,加強產業引導作用
紹興紡織產業的發展離不開政府的政策引導。針對紹興紡織產業集群快速發展,但又是傳統的產業集群這一現實,政府應制定合理規劃,完善產業政策體系,指導產業集群的發展。同時,政府應積極運用財稅政策,引導集群內紡織企業加大技術改造,推動產業升級;在現有發展的基礎上,引導集群內的優勢企業、龍頭企業向國際化方向發展,參與國際市場競爭。
2.關注中小紡織企業,促進集群的整體協調發展
紹興紡織產業集群以中小企業為主的特點決定了政府在制定政策的時候不能忽視廣大中小紡織企業的發展。中小紡織企業的規模和實力雖然較小,但對整個集群的發展具有不可替代的支撐作用。政府要采取有效措施,拓寬中小企業的融資渠道,加大對其金融支持的力度。
3.營造區域創新環境,鼓勵企業加強科技創新
政府部門要提高人員素質,深化審批制度改革,提高行政效率、完善法制環境,形成良好的區域創新環境。在產業集群內部,政府要鼓勵先進紡織技術的研究開發與成果的轉化,鼓勵紡織企業的科技創新,在集群內部形成向科技要市場,向科技要利潤的良好競爭局面。
(二)企業和行業協會層面
1.優化營銷渠道
優化營銷渠道是提升紹興紡織產業國際競爭力的關鍵。集群內的紡織企業應加強信息化建設,完善互聯網交易,通過網絡使生產商與消費者聯系起來,省略中間銷售環節,降低成本。同時,以終端市場為中心進行營銷渠道的管理,使渠道內各成員的關系由交易型轉變為伙伴型,通過傳統的單一渠道向多渠道銷售轉變,提升集群整體的競爭力。
2.加強自主品牌建設
在國際市場上品牌至關重要,也是決定紡織品售價的關鍵因素之一。加強自主品牌建設是紹興紡織企業提高產品附加值,增強國際競爭力,保證整個行業可持續發展的必由之路。
3.加強與科研院所、高校的聯合與合作
集群內的紡織企業要積極引進國外先進的生產技術、經營管理理念和營銷理念,整合集群的內部資源,提升集群內部的產業鏈檔次;加強集群內紡織企業之間、企業與科研院所高校之間的聯合與合作,建立完善的區域創新系統,提升集群內紡織企業的核心競爭力。
4.充分發揮行業協會的作用
紡織行業協會要建立有效的聯系溝通機制,加強與紡織企業的溝通,開展與各國紡織工業組織之間的對話與交流。同時擴大其在紹興乃至全國的影響力,使之成為企業、高校(科研院所)、政府和專業技術部門間合作的平臺。
[參考文獻]
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關鍵詞:紡織印染 節能降耗 電能 現狀 影響因素 對策
中圖分類號:F42 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)09(a)-0186-03
大江東產業集聚區(以下簡稱“江東區”)位于杭州市東部、蕭山區東北部的沿錢塘江區域,地域范圍覆蓋河莊、義蓬、新灣、臨江、前進5個街道的行政管轄區域及黨灣鎮部分用地。2014年8月28日,杭州市政府決定對“江東區”體制機制進行調整,提出“智慧大江東,魅力生態城”的目標,將大江東建設成為全球智慧制造業新節點、國家戰略性制造業基地、浙江省產業新引擎。大江東面臨新一輪發展機遇和挑戰,而作為江東區傳統支柱產業的紡織印染行業更是首當其沖,高能耗、高污染、低附加值的行業特點與大江東建設“智慧”“生態”“和諧”的發展理念形成強烈反差。在大江東產業升級轉型大趨勢下,節能降耗工作無疑是實現紡織印染行業可持續發展,轉變行業經濟增長方式的必然途徑。紡織印染企業如何利用新技術、新工藝、管理創新降低電能損耗提高經濟效益值得深思,節能降耗工作不僅與企業自身利益息息相關,更關乎整個社會環境的長遠利益。
1 江東區紡織印染行業節能降耗的現狀
1.1 江東區紡織印染行業概況
隨著杭州新一輪發展目標與新城發展戰略的提出,各工業園區蓬勃發展,大型工業企業不斷入駐江東,初步形成了以紡織、印染、化工、機械汽配為主的產業格局,用電需求與日俱增。2014年1~12月江東轄區內第一產業、第二產業、第三產業累計用電量分別為:17051.47萬千瓦時、188021.20萬千瓦時、12488.87萬千瓦時,產業結構電量占比分別為7.84%、86.42%、5.74%;其中工業生產用電占全社會用電總量的77.81%,而城鄉居民生活用電僅占總用電量的7.73%。目前,江東轄區內的支柱行業主要是制造業中的輕工業,以紡織印染企業為主,截止2014年底,江東轄區全行業共17119戶,其中工業4846戶,紡織業1030戶,占工業企業數的1/5以上。紡織印染業屬于高耗電行業,近年來,江東區紡織業的用電量占據了該區制造業用電總量的最大比重。(如表1所示)
為進一步分析江東區紡織印染企業的電能消耗情況,筆者調查了該區4家不同類型和規模的印染企業A-D。其中,企業A自身擁有漂白、染色、印花、軋光等專業生產線,是一家集各類紡織面料的印染整理及其設計開發為一體的染整企業;企業B是一家創建較早、資金實力雄厚,生產設備先進,主要加工各類化纖、混紡織物的印染和后整理生產企業;企業C投資規模較小,主營滌綸和超薄化纖布;企業D主要面向外貿市場,專營印染特寬裝飾布、全棉床上用品面料的知名印染企業。
通過調查了解,各印染企業的單產耗電量更多的決定于生產設備及生產工藝的復雜程度。從表2可以看出,各印染企業的單產耗電量總體呈現出逐年減小的趨勢,說明近幾年大部分企業都做了節電方面的工作。其中A生產工藝成熟,在行業中處于領先地位,且重視節能降耗工作,2014年入選首批國家紡織工業節能減排技術應用示范企業,節能績效顯著,單產耗電量最低;企業C因資金規模有限,僅局限于一些簡單無低費用的措施,比如:通過合理調整工作時間、多用低谷電等,單產耗電量較高。
此外,江東轄區紡織印染企業節能降耗工作存在的問題還表現在:管理粗放,在建立的時候并沒有充分的考慮節能降耗的問題,工程設計時并未系統的考慮廠房、水、電、熱、汽等之間的設計關系,設計不規范,增加了節能工作的難度。一些紡織印染企業隨著生產規模的不斷擴大,用電、用能及污水排放量也隨之增大,但相關設備、工藝、技術研發投入不足,中小紡織印染企業更是盲目的追求短期利益而無視環境保護。另一方面,由于紡織印染企業產品大多缺乏原創性,一次性染色成功率低導致企業生產消耗過高,且主要以生產低檔印染產品為主,往往使用質量低的染化料,產品合格率低、回修率高,這些都是會增加企業的能耗,造成企業資源浪費,節能措施無法落實到位。
1.2 江東區紡織印染行業節能降耗因素分析
1.2.1 外在因素
大江東正邁入工業化轉型、城市化加速的新階段,產業結構調整和優化升級,提升科學發展水平的任務已迫在眉睫、刻不容緩。《浙江省產業集聚區發展方案總體規劃(2011-2020年)》中明確了大江東產業集聚區的發展導向:發展傳統主導產業(如:紡織印染)必須進一步細化集約、環保、節能、安全等方面的控制性指標,高標準設定并嚴格落實產業項目準入標準,確保能源、資源消耗和污染物排放明顯降低。“十二五”時期,江東轄區各工業園區圍繞杭州市“提升發展傳統優勢產業”的指導思想,確立了“提升發展新型紡織業”的產業發展道路,以“強化生態、力推循環”的發展方向,運用高新技術和生態紡織技術重點改造提升染整產業,強化資源的綜合利用與能耗的降低,推動紡織整個行業聯動發展。
另一方面,我國人均能源稀缺、綜合能源利用率低,氣候變暖、霧霾等環境問題日益凸顯。近年來,政府對紡織印染行業節能降耗管控力度不斷加大:2013年,蕭山有序用電協調辦公布的江東范圍48家高耗能企業清單中,紡織業就有32家。高耗能企業有序用電政策下達后,對江東支柱產業影響較大,日平均壓減負荷在3.5萬左右。杭州市政府下達的《2014年節能減排重點工作任務書》和《關于進一步加強杭州市蕭山區2014年能源“雙控”工作的通知》(蕭政辦發[2014]23號)相關文件中再次明確,將印染、化工、鑄造三大傳統高耗能企業作為重點調控對象,對于未完成整治提升的印染企業責令停產整頓。這也是紡織印染企業節能降耗工作所面臨的嚴峻形勢和政策壓力。
1.2.2 內在因素
電力、煤炭、熱能和水等能源消耗成本占據了紡織印染企業生產成本的70%以上,能源價格波動直接影響紡織印染業的運行成本和利潤。而電能除了具有價格因素外,在還帶有政府調控的特點,在電力負荷存在缺口、夏季高峰用電時期,高能耗的紡織印染企業往往受到限制用電的“特殊待遇”。一些紡織企業選擇用柴油發電機發電,以實現生產的連續性,這在一定程度上又致使柴油需求緊張。江東區有個別企業甚至投資上馬電廠,這無疑又加大了企業的成本和負擔。如一家主營印染化工的Q企業,2005年自行投資購買三臺總功率6000千瓦的發電機組,但因市場不景氣,加之經營不善,導致電能成本從10%~15%上升到30%~40%,最終因發電成本高昂,2008年拆除了發電機組,投資宣告失敗,使得該企業的正常生產和經營受到很大影響。
研究資料顯示,我國紡織企業所用的電機驅動系統運行效率整體比國外低近20%,紡織機械、化纖機械在能源消耗方面都被稱為“電老虎”,電力消耗十分突出。染整工藝裝備中應用機泵頻多,風機、泵類耗電有效功率僅占30%~40%,60%~70%的電能都消耗在調節風門、閥門及管網的壓力降上,再加上實際負載常有變化及工程設計裕量大,造成“大馬拉小車”,因此,機泵實際應用的總效率是很低的。若按工藝要求實施變頻調速運行,節能潛力很大。
2 紡織印染行業節約電能的對策
2.1 優化生產工藝
紡織企業約有75%~80%的電能消耗用在了織造紗線和布匹生產上。紡織品在濕加工過程中,消耗的電能較小,但至少占紡織廠總電能損耗的15%,主要消耗在機械運轉上。節電最佳方式是減少加工步驟。可以將濕加工與其他加工處理結合在一起,以減少洗滌和烘干的次數,達到節電的目的。若能減少轉動和開啟與關閉次數,則能節電20%。而烘干、附帶樹脂整理方面的節電潛力更是高達35%。印染企業應實施“染色一次成功”技術,降低返工回修率,重視生產在線測控系統的應用,按工藝所需實現精準的控制,運用自動稱量和標準化配送系統,在提高產品優等率的同時,從源頭上降低電能消耗。
2.2 更新技術設備
在動力機械的節電方面,若采用高功率且標準的電機,可節電3%左右。根據電機絕緣等級,電機使用高溫油優于低溫油。電機把電能轉換為驅動能的過程也會產生損耗。最新開發的電機參數表明,電機使用的材料不同,消耗的電能也就大相徑庭。規模較大、資金實力雄厚的企業,可引進目前國際上高效節能電機(HEMs),不但節能效果好,而且壽命較長不易損壞,不易受電壓和負荷波動的影響,且只產生較低的熱和噪聲。
對主要耗電設備進行變頻改造,也是紡織印染企業有效的節電措施。例如:采用高溫高壓染色機水泵變頻調速后,改變了水泵電機的啟動方式,小電流、平穩加速啟動,不僅降低機械應力,提高電器使用壽命,染缸節電20%左右,同時還使染色產品質量得到改善。熱定形機平均熱效率為25%,排氣損失熱能占60%左右,大多數企業因人工操作不可行,很少企業進行風門擋板調節,控制排氣濕度在最佳值,合理設置排氣量,若通過變頻調節排風機轉速,既節省熱能,又節省電能。
此外,紡織印染企業大多屬于連續生產型企業,照明時間長,燈具數量大,各生產車間的照明、空調等設備也具備一定的節能空間。在生產工藝允許的前提下,建議企業采用LED節能燈替代普通鈉燈,熱泵、冰蓄冷代替普通空調設備,將為紡織印染企業節省一大筆電費支出。
2.3 完善管理體系
樹立全員節能意識,建立考核監督制度。紡織印染企業推行節能降耗的首要條件是鼓勵全員參與,加強員工節能意識,企業通過各種渠道進行節能減排宣傳教育,切實把落實節能減排措施作為自覺行動,結合到日常工作中去。制定能源考核獎懲制度,推動員工節能降耗的行為,在崗位責任制中納入了有關節能的操作,加強能資源的日常檢查,消除設備空轉等能源浪費。
加強企業能源審計,注重過程管控。目前紡織印染行業能耗缺乏一套科學評價的標準體系,已不適應當前行業發展的要求。有實力的企業可聘請專業機構進行能源審計,提供能源分析賬單,從全局、局部或系統的角度,針對企業實際生產狀況,查漏補缺、有的放矢,進一步挖掘節能潛力,為企業提供節能降耗的改進措施和可行性方案。一體化水平高的紡織印染企業,建議引進成套企業資源計劃(ERP)管理系統,將原料、生產、管理、營銷和商貿進行程序化綜合性的科學管理,把纖維―紡織―印染―服裝等上中下游的研發、訂貨、設計產銷的垂直產業整合起來,實現整體快速反應系統化。在生產過程中加強管理和控制,例如:在生產各車間安裝電表等對電能消耗進行計量考核,并與員工薪酬掛鉤,充分調動員工節能減排的積極性和主動性。合理安排生產計劃,根據訂單合理調整操作時間,錯峰用電,多使用低谷電。另外,應用計算機技術,為生產線配備自動測控系統,對于促進企業節能降耗均具有重要意義。
3 結論
通過對杭州大江東產業集聚區紡織印染行業節能降耗現狀、影響因素及存在問題的調查分析發現,紡織印染業屬于高耗電行業,其用電量占據該區制造業用電總量的最大比重,印染企業的單產耗電量更多的決定于生產設備及生產工藝的復雜程度。盡管在政府政策壓力與企業經濟利益的雙重因素影響下,多數紡織印染企業采取了一定節能降耗措施,但是成效并不顯著。該文從優化工藝水平、更新技術裝備、完善管理體系三個層面,對江東區紡織印染企業降低電能消耗提出可行性對策,提升企業經濟效益,促進行業優化升級,從而契合大江東“生態和諧”的發展理念。
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篇9
(一)全球價值鏈理論
全球價值鏈理論根源于20世紀80年代國際商業研究者提出和發展起來的價值鏈理論。波特1985年在《競爭優勢》中首次提出了“價值鏈”概念,認為“企業的價值創造過程主要通過基本活動(含生產、銷售、物流和服務等)和輔活動(含原材料采購、技術開發、人力資源管理等)兩部分來完成。”這些活動在企業價值創造過程中是相互聯系的,由此構成企業價值創造的行為鏈條,這一鏈條就稱為“價值鏈”。
聯合國工業發展組織在2002-2003年度工業發展報告《通過創新和學習來參與競爭》中指出:“全球價值鏈是指在全球范圍內為實現商品或服務價值而連接生產、銷售、回收處理等過程的全球性跨企業網絡組織,涉及從原料采集和運輸、半成品和成品的生產和分銷、直至最終消費和回收處理的過程。它包括所有參與者和生產銷售等活動的組織及其價值利潤分配,并且通過自動化的業務流程和供應商、合作伙伴以及客戶的鏈接,以支持機構的能力和效率。”
英國蘇塞克斯大學發展研究所是目前對全球價值鏈問題進行較廣泛研究的機構。它將全球價值鏈定義為產品在全球范圍內,從概念設計到使用直到報廢的全生命周期中所有創造價值的活動范圍,包括對產品的設計、生產、營銷、分銷以及對最終用戶的支持與服務等。組成價值鏈的各種活動可以包括在一個企業之內,也可以分散于各個企業之間;可以集聚于某個特定的地理范圍之內,也可以散布于全球各地。
(二)紡織業全球價值鏈構成
紡織服裝業在區域興起之初,其研發、生產和營銷等環節是在企業內部進行的。隨著技術逐漸成熟,越來越多的廠商參與到產業競爭中來,各企業根據自身的實力和特點一般選擇從事該產業價值鏈的一個或幾個環節,競爭使得產業價值鏈各環節的附加價值都有不同程度的下降。產業價值鏈各環節的進入障礙不同,附加價值的減少也就不一樣。從全球價值鏈的角度看,全世界不同的紡織服裝企業進行著從產品開發、設計、生產制造到營銷、售后服務等活動。
雖然紡織服裝生產遍布全球,但隨著經濟全球化,全球的紡織服裝生產已被逐步整合納入以發達國家跨國公司主導的紡織服裝業全球價值鏈。歐美國家和日本處于全球紡織服裝業產業鏈的高端,它們擁有品牌,從事著最專業的服裝設計及其他研發工作,引領著整個紡織服裝行業的風向標和時尚走向。東亞和南亞等地區包括中國的寧波等沿海發達城市處于價值鏈的中低端,經過長期積累,它們已經有較好的生產技術,已發展成為各類紡織服裝的生產基地。
從全球價值鏈的角度來看,紡織服裝產業集群升級應當從生產制造環節最低端的產品加工出口開始,到國外品牌產品的生產和出口(OEM和ODM)權,再到引進和吸收外來新技術,進入高端產品和環節,自創品牌生產和出口,逐步沿著全球價值鏈不斷升值,最終實現轉型升級。
二、寧波紡織服裝產業現狀分析
(一)寧波紡織服裝產業的優勢
1.產業集聚度高,產品特色明顯。寧波是全國最大的色紡紗生產基地、最大的大提花織造基地、最大的針織品生產基地、主要的家紡產品生產基地。寧波是中國服裝最大的制造基地和主要出口城市,綜合實力特別是男裝產業綜合實力居全國同類城市之首。
2.港通天下,地理位置優勢大。寧波地處長三角南翼經濟中心,擁有深水良港,毗鄰上海和江蘇,得天獨厚的區位優勢給寧波紡織產業的發展提供了一個良好的外部環境和廣闊的發展平臺。
3.政府重視程度高。近年來,寧波市政府一直將紡織服裝業列為寧波市的十大優勢產業之一給予重點支持。在2008年出臺的寧波市工業“兩創”倍增計劃仍把高檔紡織服裝列入“5+5”產業之中,該產業將在政策上得到更多的傾斜和扶持。2009年底,寧波市政府制定了《寧波市紡織工業調整和振興行動計劃》,進一步明確了寧波紡織服裝產業發展的目標、重點和主要企業的發展方向。
4.人力資源豐富。紡織服裝產業的發展為寧波造就了一批技術和管理人才,特別是數以萬計的紡織技術工人,以及一大批產品設計、生產技術、經營管理和國際貿易等人才。在現代企業生產管理要求下,寧波紡織服裝從業人員素質不斷提高,為接受國際性產業轉移,加快產業升級創造了有利條件。
(二)寧波紡織服裝產業面臨著嚴峻的內外部環境
1.原材料價格和勞動力成本迅速上漲。2010年以來,棉花價格上漲過快,導致紡織企業成本大幅上升,對企業的盈利影響很大。紡織服裝業近年來工人人均月工資每年上升200-300元,企業勞動力成本上升15%-20%,勞動力成本加上養老保險和福利,大約提高25%左右。受這些因素的影響,目前寧波許多紡織服裝企業利潤微薄,只能維持經營。
2.外貿環境惡化,出口風險上升。近期受人民幣升值、貿易壁壘增加等因素的影響,外貿出口環境惡化,出口增速下降。寧波的紡織服裝產業是外向型產業,出口占比較大的比重,人民幣升值不僅壓縮了企業的利潤空間,降低了出口企業的價格優勢,還迫使許多企業減少訂單。人民幣對美元升值一旦突破6.5,很大一部分紡織服裝出口生產企業將會被壓垮。
3.資源要素環境制約日益明顯。寧波土地資源稀少、一次能源短缺,紡織企業面臨著比中西部紡織企業更加嚴峻的資源要素制約。隨著寧波工業經濟規模不斷擴大,企業用地用能問題日益突出。
4.企業研發缺乏前瞻性。寧波企業注重于對傳統產品的研發,而開放型的調研和對外交流不足,對國際服裝業的材料變化、工藝變化敏感度不高;研發人員視野及思路相對比較狹窄,跟不上形勢發展;對新設備、新材料、新工藝、新的生產組織流程付諸于生產上的應用缺乏進一步的掌控和研究。
5.高端人才缺乏。人才是企業創新發展的動力和源泉,寧波紡織服裝企業推進轉型升級離不開高素質人才。寧波紡織服裝業目前缺乏高素質管理人才和研發、設計人才。高端人才的缺乏使得寧波紡織服裝業模仿能力強,原創能力弱,高附加值產品少,重要技術和關鍵技術的開發應用水平較低。
三、寧波紡織服裝產業轉型升級對策研究
(一)科技創新
1.完善技術創新體系,加快產業升級步伐。一是引導和鼓勵企業建立國家級、省級和市級等技術中心,和高校、科研院所合作,推進產學研科技成果的研發與轉化,加速培育有自主知識產權的核心技術;二是鼓勵和吸引國外企業,通過合資、合作等方式向寧波紡織服裝業轉移先進技術,并支持有條件的企業到境外設立研發機構,建設更加開放的自主創新體系。
2.突破一批關鍵技術,形成差異化發展格局。一方面要充分調動各種力量,增加對高新技術纖維領域、高檔面料的研發的支持力度,盡快產生一批有自主知識產權的研究成果;另一方面要走差異化道路,以不斷獲得的關鍵技術為基礎,增強應用技術開發能力,不斷開發出功能差異化產品,滿足甚至是創造市場需求。
(二)品牌建設
寧波盡管擁有很多全國知名的紡織服裝品牌,但大部分企業通過承接外國公司的貼牌訂單進行生產、出口。在內外部環境日益嚴峻的今天,缺乏自主品牌的貼牌企業生存和發展已經開始面臨一系列嚴重危機,因此創牌成為寧波紡織業轉型升級之關鍵。
1.企業實施從OEM向自創品牌轉變。隨著國內大型貼牌紡織服裝出口企業技術水平逐漸增強,開始出現自主知識產權的產品設計。企業應該向自創品牌轉型發展,以自有品牌開拓國內外市場。
2.現代服裝業是一個時尚驅動的產業,從本質上說是眼球經濟,一個服裝品牌能否成為世界知名品牌,不僅有品質、設計的因素,也與文化、創意等息息相關,寧波服裝業應向歐美、日本等國家學習,引領服裝消費時尚潮流,在品牌塑造上多體現文化和時尚內涵。
(三)內外銷并舉
外銷是目前寧波紡織服裝業最重要的銷售渠道,新形勢下實現內外銷并舉,是實現寧波紡織業平穩發展、轉型升級的關鍵點。一是要適應國內外環境變化,適度降低外銷度并優化外銷市場結構:面對逐步惡化的外銷環境,紡織企業一方面要進一步增強外銷風險意識,適度降低產品外銷依賴度;另一方面,要進一步優化外銷市場結構,積極拓展非洲、拉丁美洲等需求市場,適當降低對歐美市場的依賴。二是響應擴大內需要求,逐步加大產品內銷比重,加快對國內營銷網點的布局和建設。
(四)重視網絡營銷建設
網絡營銷作為一種建立于互聯網上的新型營銷模式,有其獨特的價值優勢:一是采用網上服裝直銷和網上服裝促銷等新的銷售模式和管理方式,將會大大降低銷售成本;二是企業可通過顧客留言等方式及時獲得消費者的反饋信息,并結合服裝銷售數據分析,快速調整產品分配,提高企業的生產效率。
篇10
The research on water footprint of industry products is one of the focuses in current water resource fields. On the basis of the theories of previous studies and from textile “ecological industry chain” point of view, this paper has discussed water footprint and the implementation of calculating procedure.
水資源是一切生物賴以生存的基礎。水覆蓋著地球表面 70% 以上的面積,總量達 14 億km3。地球上的水資源雖然儲量豐富,但是可以直接利用的淡水資源卻比較匱乏。目前,全世界 26 個國家約 2.32 億人口已經面臨缺水,約 1/5 的人口得不到符合衛生標準的淡水,水資源問題已成為21世紀全球資源環境的首要問題。在當前許多國家實施可持續發展戰略的背景下,對水資源合理、高效、充分的利用受到廣泛的關注,解決嚴重威脅和制約人類可持續發展的水資源短缺和水環境污染等問題更加刻不容緩。
一、水足跡的概念
解決世界性的水資源緊缺問題,不僅需要使用開源節流等傳統手段提高水資源利用效率,而且要在水資源應用的管理方式、管理理論等方面進行創新和完善。“虛擬水”、“水足跡”等相關理論一經提出,便受到廣泛的關注。
水足跡(water print)的概念是荷蘭水資源專家Hoekstra在虛擬水理論研究的基礎上提出的,用以描述人類消費對水資源系統的影響,其核心思想來源于1992年加拿大經濟學家William Rees提出的“生態足跡”的理論。水足跡是一個多維指標,不僅可表示用水量,而且明確了用水的方位、所用水的類型和時間。水足跡定義為任何已知人口(一個國家、一個地區或一個人)在一定時間內消費或生產的所有產品和服務所需要的水資源總量。這里所指的產品和服務包含人類生活所必須的食物、日用品、生活用水及環境用水。水足跡分為很多類:產品水足跡、消費者或消費者群體水足跡、劃分地理區域內的水足跡、國民消費水足跡、商業水足跡等。各種類型水足跡又包括藍水足跡、綠水足跡和灰水足跡等 3 部分。“藍水足跡”是指地表水與地下水的消耗,“綠水足跡”是指儲存在土壤中的水分的消耗,“灰水足跡”是指水污染量。
二、水足跡的研究進展
虛擬水和水足跡的概念出現后,很多國家和地區先后開展了廣泛而深入的研究,經過近 10 年的時間,科學界認識到了虛擬水概念對平衡地區和全球水資源安全的重要性。國際上關于各種類型的水足跡計算均有一定的成果。
迄今國內外學者關于虛擬水和水足跡的研究成果較多,國外在農產品水足跡核算方面比較成熟,方法也較為統一,基本都是在彭曼公式、CROPWAT、CLIMWAT等理論或模型的基礎上進行的核算;國內對水足跡的研究理論及成果還比較少,主要集中在區域或者宏觀水足跡的層面,有少量農作物水足跡研究成果,但工業產品水足跡由于產業鏈長,需要的基礎數據十分龐大,目前基本處于空白階段。
在產品水足跡方面,農作物產品的水足跡計算方法的主要有兩種,一種是Chapagain和Hoekstra提出的產品“生產樹”(Production Tree)的方法,另一種是Zimmer和 Renault基于對不同產品類型的區分的計算方法。Chapagain 和 Hoekstra對喝茶和喝咖啡兩種不同的生活習慣的水足跡進行了對比,他們計算出一杯咖啡的虛擬水含量約為 140 L,而一杯茶的虛擬水含量僅為 34 L,這表明選擇喝咖啡產生的水足跡是選擇喝茶的 4 倍之多。
動物產品水足跡的大小依賴于動物類型、飼養結構和動物成長的環境。Renault的研究表明每個人每天需要 1 m3水來維持生存,而以動物產品為主的生活方式每人每天就得需要 10 m3水,北非地區的少量動物產品攝取的消費方式每人每天需要 2.5 m3水,而以歐洲為代表的美國的大量攝取動物產品的消費方式平均每人每天要消耗 5 m3水。
由于工業產品虛擬水貿易占全球虛擬水貿易總量的 10%,而且相對于農業和畜牧業生產工藝復雜,迄今為止人們對工業產品虛擬水含量計算方法的研究還處于起步階段。Aldaya和Hoekstra研究了意大利面與匹薩生產所消耗的水量及其差別,得出單位質量的意大利面比匹薩消耗更多的水;Aldaya和Hoekstra研究了含糖碳酸飲料水足跡的計算。
國內在虛擬水和水足跡方面的相關研究也有一定的進展。例如,何浩、黃晶等研究者運用水足跡的理論和方法計算了湖南省水稻水足跡,并分析了其歷史變化和構成特征,水稻產品的水足跡包括水稻作物生長、產品加工等過程中所消耗的水資源數量;王新華、徐中民、龍愛華分析了中國各省2000年人均水足跡,指出:一個國家或地區的水足跡等于生產該國家或地區居民消費的產品或服務所直接或間接利用的水資源總量等。
三、產品水足跡的核算
產品水足跡是指直接或間接用于生產產品的淡水總量,包括“藍水足跡”、“綠水足跡”和“灰水足跡”,是在產品整個生產鏈基礎上進行核算的結果,無論是農業產品、工業產品或服務部門的產品,其核算程序都需要生產鏈前一階段的核算結果作為輸入。
1.生產鏈各階段水資源使用情況分析
根據水資源的使用情況,可以將生產鏈分為兩大部分:農業(或畜牧業)生產鏈和工業生產鏈。農業或畜牧業生產鏈階段的需水量以種植或飼養的產品種類、生長周期和周圍的地理條件等自然因素為主,灌溉方式、管理水平的高低等人為因素為輔。而工業生產鏈階段的用水量主要取決于工藝條件、加工方式等人為因素。農業生產用水主要包括灌溉用水、地表水與地下水、土壤中的水分、蒸騰作用耗水及施用化肥的水足跡等。據統計,人類用水中大約 70% 的新鮮水量用于農業生產灌溉。工業用水主要包括與生產加工相關的各種工序步驟的耗水、污水同化用水、供應鏈沿線添加物的水足跡以及工廠的日常開支用水等。
2. 產品水足跡的核算方法
產品水足跡可以采用兩種方法核算:鏈求和方法和分布累積法。鏈求和方法比較簡單,但是僅適用生產系統產生一種輸出產品的情況。在這種情況下,與生產系統中各種工序步驟相關的用水均可以完全歸結于系統產生的產品。
分布累積法是一種根據輸入產品的水足跡來計算輸出產品水足跡的通用方法。假設生產一種輸出產品時,需要許多輸入產品,在這種情況下,只需累加輸入產品的水足跡再加上工序水足跡便可得出輸出產品水足跡;另外一種情況是假設生產許多輸出產品時,只需一種輸入產品,在這種情況下,需要將輸入產品的水足跡分配到各單獨的產品中。
四、紡織品水足跡的應用研究
紡織品水足跡的傳統定義是指在整個紡織品生產鏈中,從纖維原料生長到整個生產階段結束所消耗的直接與間接水量,包括農業生產鏈用水與工業生產鏈用水兩部分。
1.水在紡織企業的應用
除生產纖維原料的農作物生產或畜牧業階段需用大量的水外,在紡織工業階段水資源的也有舉足輕重的作用。例如,紡紗、織布工序的蒸紗、上漿用水及用來保持生產環境中空氣相對濕度的空調用水;染整環節的煮、練、漂、洗及后整理用水等。紡織工業生產中主要用水的工序如表 1 所示。
紡織業已成為耗水最為嚴重的行業之一。到目前為止,全世界的紡織工業都很難降低濕化學處理過程中消耗的巨額水資源量。據測算,在紡織工業中,生產一件棉質襯衣就需要消耗 2 500 ~ 3 000 L的水;純棉機織物的準備過程包括退漿、酸處理、漂白、絲光等 4 個單元,據美國環保部統計,1 個單元生產 2 000 磅布每天要消耗 36 000L水。
中國人均擁有的水資源量為 2 300 m3,在世界上排在第 121 位,被列為 13 個貧水國家之一,而中國的水足跡總量(883.4 × 109 m3/a)為僅低于印度的世界第二。在淡水資源相當緊缺的今天,我國迫切需要引入紡織品水足跡的概念,一方面在科學核算的基礎上了解紡織品的用水量,另一方面可針對性地采取措施降低水資源消耗與污染量。
2. 紡織企業核算產品水足跡的重要性
對政府而言,核算紡織品水足跡可幫助淘汰行業落后產能,鼓勵節能環保技術的推廣和發展;對行業而言,通過核算紡織品水足跡,可提高整個行業的節水環保意識,為行業的可持續性發展提供有利條件;對企業而言,可通過核算自己產品的水足跡,了解生產流程,尋求可以節約用水的環節,為企業節約成本,形成差異化的競爭優勢,提高在環保方面的競爭力,滿足消費者對水足跡信息的需求;對消費者而言,提高消費者了解產品在生產過程中用水的透明度,增強消費者對產品的認知度,引導消費者的環保性消費。
3.現行水足跡核算方法(整個產品鏈核算)應用于紡織產業的困難
一般意義的產品水足跡是將生產鏈所有環節中的耗水和污染考慮在內而估算出的用水總量 ,包括農業(或畜牧業)生產與工業生產兩部分。但紡織品水足跡核算在實施過程中存在一定的問題,主要基于以下原因。
(1)較精確核算產品種植(養殖)階段“水足跡”存在較大困難。前面已經述及,影響種植(養殖)階段水使用量的主要是自然因素,需要龐大的關于產地氣候、環境的數據,在我國現階段各種基礎氣象環境數據非常匱乏的條件下,核算難度非常大。
(2)產品種植(養殖)階段水足跡在產品整個生產鏈中占很大的比例,基本在 70% 左右,計算精度低而人為可改變的程度小,使得工業生產鏈部分的節水工藝與非節水工藝的最終產品水足跡差異非常小,難于對產品的水足跡進行有效的比較,不能充分發揮產品水足跡對水資源管理方面的重要作用。
(3)紡織產業鏈中用到大量的輔料和添加劑,這些添加物在紡織行業的名稱并不統一,種類千差萬別,這些輔料和添加物的水足跡的核算有一定難度。
(4)從農業到工業的鏈太長,不定性因素較多,無論采用鏈求和方法和分布累積法,都需生產過程中的每一步驟、每一產品的水足跡數據,計算最終產品的水足跡較困難。
4.基于行業特點構建新型的產品水足跡核算方法
基于以上問題,嘗試將核算重點放在工業生產鏈上,研究范圍界定為自紡織纖維進入工業生產階段直至形成最終產品的過程,這樣就解決了產品生產鏈長、農業水足跡核算困難等問題,且農業用水主要是植物、動物的自然需求,難以大幅度降低用水消耗,而工業過程可以通過改進工藝、優化流程,從而大幅減少用水量。嘗試定義紡織品“生態工業鏈”的水足跡包括兩個方面:一是生產加工用水,主要是指從原材料進廠到成品出廠加工過程中所消耗的直接水;另一方面則是供應鏈用水,主要是指紡織品在生產加工中所添加的物質所包含的水足跡。
5.紡織品水足跡核算步驟
(1)設定目標:水足跡研究可用于多種用途。如果用于人們對水足跡的宏觀了解,估算產品水足跡的某個區域的平均水平即可。如果是針對某種產品設定節水目標,則需要提供更加詳細的時間和空間信息。此外,必須將水足跡評估嵌入更廣泛的一體化考慮因素中,而不僅是水本身。
(2)選擇產品,可以包括所有的紡織品類型。
(3)根據目標的設定確定水足跡的核算邊界。當目標是企業時,邊界的設定應按照工業生產鏈來劃分。邊界不包括的內容有:非實質性水資源消耗(不超過總水足跡 1% 的消耗),生產過程中的人力投入,運輸用水等。
(4)確定“生態工業鏈”。“生態工業鏈”是一個新的定義,包括原料進廠加工到產品出廠所有工序中的耗水環節(生產用水與供應鏈用水),它為水足跡核算提供了一個出發點,并為指導數據收集和水足跡的核算提供了參考。
(5)收集數據。數據的采集需要考慮以下問題:① 應該有確切的時間期限(日、月、季、年);② 產品的相關地點應有的具體程度;③ 數據采集要盡量使用一手數據,若不能獲得一手數據,在使用二手數據時,要有理論支持;④重現性問題,例如,一名獨立的操作者可再現結果的可能性是如何?把以上問題界定好,采集的數據才具有科學性。數據采集完成后進行核算,并確定精度。
(6)完成目標。根據核算過程與結果,檢驗可以節水的環節,提出節水的可行性措施;在統一質量的前提下,核算出產品的水足跡,或在產品之間進行水足跡比較。
五、結論
通過分析,核算紡織品“生態工業鏈”水足跡是可行的,但下列問題仍需要深入研究。
(1)“灰水足跡”進行同化應采用怎樣的水質標準。
(2)對于紡織品“生態工業鏈”水足跡的核算方法,是否能夠抓住產品耗水的主要矛盾,如在紡織品之間進行水足跡比較,應該采用怎樣的質量標準。
(3)對于紡織品水足跡核算需要有企業的支持,需要去若干家企業進行深度調研,盡量獲得一手數據,對于數據的獲得和轉換需要有哪些標準與規范作為參照?
(4)對于紡織企業公共用水的分攤原則不確定,如要設定分攤系數,尚需具體的理論支持。
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