成本管理案例范文

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篇1

 

我國的船舶產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了2003—2008年的大發(fā)展后，在產(chǎn)能上迅速擴(kuò)張為全球第一，但后金融危機(jī)時代的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，使得產(chǎn)能過剩問題凸顯，產(chǎn)品技術(shù)水平低、成本水平高等問題暴露無遺[1]。本文重點研究成本管理問題，意在提高船舶企業(yè)的成本競爭優(yōu)勢。按時間順序，船舶流程可分為設(shè)計階段、采購階段、制造階段、交付階段和交付后船舶運(yùn)營階段，雖然從會計核算上成本實際發(fā)生于各個不同的階段，但成本的絕大部分決定于設(shè)計階段。因此，什么是設(shè)計成本、包含哪些內(nèi)容、如何進(jìn)行管理是設(shè)計階段成本管理亟待解決的問題。如何達(dá)到對設(shè)計成本的控制，對船舶企業(yè)來說，既是一個難啃的“硬骨頭”，更是一個尚未開采的“金礦”。由于多數(shù)船舶產(chǎn)品屬于復(fù)雜產(chǎn)品系統(tǒng)①范疇，具有不同于大批量產(chǎn)品的許多特性，如用戶定制、在研制過程中涉及多個利益主體的利益協(xié)調(diào)、研制周期長等，這些特性加大了設(shè)計成本的控制難度[2]。

 

本文旨在應(yīng)用管理會計的理念，從產(chǎn)品生命周期的視角，對船舶企業(yè)設(shè)計成本和設(shè)計成本管理的內(nèi)涵進(jìn)行界定，之后明確設(shè)計成本控制的內(nèi)容與方法，并通過實際例子來說明控制方法的應(yīng)用過程及有效性。

 

一、船舶設(shè)計成本和設(shè)計成本管理的內(nèi)涵

 

對設(shè)計成本的研究，許多研究者從目標(biāo)成本管理的角度將設(shè)計中物耗成本與目標(biāo)成本指標(biāo)加以對比，以達(dá)到控制的目的[3—5]。

 

船舶產(chǎn)品的成本決定、實際成本支出與全生命周期產(chǎn)品業(yè)務(wù)流程的關(guān)系如圖1所示。由圖1可以看出，雖然成本支出主要發(fā)生在采購、制造與交付階段，但在設(shè)計階段已經(jīng)決定了包括產(chǎn)品運(yùn)營成本在內(nèi)的絕大比例的成本[4]。

 

企業(yè)所生存的外部環(huán)境愈加復(fù)雜和動態(tài)，這對企業(yè)決策提出了更高的要求，進(jìn)而讓管理會計的思想得到了新的發(fā)展。管理會計讓管理者從戰(zhàn)略管理的角度去審視會計信息，許多學(xué)者認(rèn)為要利用管理會計打造企業(yè)價值鏈[6]，因此有必要從管理會計的角度去看待設(shè)計成本的內(nèi)涵。

 

從管理會計理念和全生命周期角度，本文認(rèn)為：凡在設(shè)計階段被固化了的船舶主要成本因素，都屬于船舶設(shè)計成本，即使該項目成本并沒有支出或是未被完全確定。成本因素是指能夠決定或影響船舶整個生命周期內(nèi)成本值的因素。

 

船舶設(shè)計成本管理，是指在船舶產(chǎn)品的設(shè)計階段，為了達(dá)到船舶經(jīng)濟(jì)性最優(yōu)，對能夠決定或影響船舶整個生命周期內(nèi)成本值的因素，包括設(shè)計階段的直接成本和間接成本因素加以有效的管理。

 

按照本文所給的定義，除了設(shè)計人員的支出、設(shè)計費(fèi)等在設(shè)計階段直接支付的成本項目外(這些項目所占比例并不很大)，那些在設(shè)計階段被決定了的產(chǎn)品的性能指標(biāo)、產(chǎn)品施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、配套材料與設(shè)備的規(guī)格與材質(zhì)等，都屬于船舶設(shè)計成本的范疇。

 

二、船舶設(shè)計成本管理的主要內(nèi)容、方法與案例

 

按管理內(nèi)容，船舶設(shè)計成本管理可以分為設(shè)計階段直接成本管理(包括設(shè)計費(fèi)、設(shè)計人員的工資等)、設(shè)計階段間接成本因素管理(包括設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量、材料設(shè)計凈值、材料設(shè)計利用率、人工工時定額、設(shè)計差錯率等)。

 

(一)設(shè)計階段直接成本的管理

 

1.設(shè)計費(fèi)

 

以船廠為主導(dǎo)的聯(lián)合研發(fā)已經(jīng)被多個案例證明是一種適合的研發(fā)形式。既能提高產(chǎn)品對用戶需求的符合程度，又能有效降低設(shè)計成本的一個方法，是請市場上的主流用戶對企業(yè)的概念設(shè)計提意見。從企業(yè)的角度上，主流用戶的意見代表了大多數(shù)用戶的想法，因此設(shè)計出來的產(chǎn)品不僅具有相對大的普適性，還因滿足了用戶的需求而提升了產(chǎn)品的價值，還免費(fèi)向潛在的用戶進(jìn)行了宣傳且滿足了“用戶定制”的要求，更因設(shè)計理念與用戶需求相吻合而減少了后續(xù)研制過程中的修改量。從用戶的角度，也樂于將自己的想法融入到產(chǎn)品設(shè)計之中，以便得到自己想要的、符合自己期望的產(chǎn)品。

 

應(yīng)用管理會計原則進(jìn)行決策并取得成功的例子之一是春和集團(tuán)的產(chǎn)品研發(fā)。春和集團(tuán)推行技術(shù)國際化，奉行技術(shù)領(lǐng)先的理念，在產(chǎn)品研發(fā)時，首先是聯(lián)合了世界上擁有最新技術(shù)的設(shè)計公司進(jìn)行初步研發(fā)，然后將初步設(shè)計交給世界上最大的幾家用戶去挑毛病、提需求。根據(jù)用戶需求、由最先進(jìn)的設(shè)計公司設(shè)計出的產(chǎn)品性價比非常高[2]。

 

2.設(shè)計人員工資等支出

 

對本企業(yè)設(shè)計人員的投入，主要包括人員工資、合作研發(fā)期間的出國等費(fèi)用支出。本著“人才儲備與培養(yǎng)”“把錢花在刀刃上”的原則，選擇優(yōu)秀的員工，作為激勵手段，讓其參與與國外企業(yè)共同組建的研發(fā)團(tuán)隊，到國外與合作公司員工一同工作，使其迅速成長。以此方式來迅速提高技術(shù)人員的能力，形成高水平技術(shù)團(tuán)隊，從整體上提高企業(yè)的技術(shù)能力和水平。

 

應(yīng)用管理會計原則進(jìn)行決策，最終取得成功的例子之一是A公司的180 000噸級海岬型船研發(fā)。該項目由船企與歐洲一家設(shè)計公司一起進(jìn)行概念設(shè)計、合同設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計，在合作研發(fā)期間，船舶企業(yè)派出了多名骨干技術(shù)人員到歐洲設(shè)計公司直接參與研發(fā)工作，并在詳細(xì)設(shè)計階段，由歐洲設(shè)計公司派多人到中國，與企業(yè)的技術(shù)人員一起完成詳細(xì)設(shè)計工作。通過“走出去”和“請進(jìn)來”的方式，雖然單項目成本中設(shè)計人員工資支出較大，但該企業(yè)的設(shè)計人員技術(shù)水平迅速提升，企業(yè)的整體研發(fā)實力得到很大的提高。

 

(二)設(shè)計階段間接成本因素的管理

 

1.配套設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量

 

對配套設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量的控制，主要應(yīng)放在合同設(shè)計階段。

 

一是重視“廠商表”對成本的影響。按照行業(yè)慣例，在合同簽訂時(合同設(shè)計階段)，船廠和船東會達(dá)成一個“廠商表”，其主要作用是對重要配套設(shè)備的范圍進(jìn)行確定。船舶企業(yè)要建立自己的供應(yīng)商聯(lián)盟，并且盡可能將自己的聯(lián)盟企業(yè)列入廠商表;還應(yīng)對任何一次合同談判所涉及到的主要設(shè)備和新設(shè)備進(jìn)行詢價;最后，要增加可增加和更換廠商的權(quán)利，以保證船廠對供應(yīng)商的議價能力。

 

二是提高在合同設(shè)計階段設(shè)備型號選用的精確性。在合同設(shè)計階段就確定了大多數(shù)設(shè)備的規(guī)格和型號，但這不是最終的。在詳細(xì)設(shè)計階段，還需要進(jìn)行各種負(fù)荷計算并提交船級社審查認(rèn)可，如果在合同設(shè)計階段選用的型號無法滿足負(fù)荷計算要求，船廠需要自己付費(fèi)購買更高型號的產(chǎn)品。與此相反，如果在合同設(shè)計階段選用了裕度過大的型號，對船廠來說同樣是加大了成本。

 

三是綠色與環(huán)保設(shè)備的選用。社會責(zé)任對航運(yùn)公司越來越重要，在設(shè)計中考慮綠色與環(huán)保設(shè)備將增加用戶的價值，進(jìn)而給船企帶來差異化的優(yōu)勢。以C公司為例，該公司研制的綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)型海岬型船受到用戶的一致好評，為企業(yè)批量化接單創(chuàng)造了條件。

 

2.材料設(shè)計凈值

 

一要重視成本與性能的協(xié)同。首先對鋼板和加強(qiáng)材的布置進(jìn)行設(shè)計時，采取精細(xì)設(shè)計、控制計算精度，要在滿足船級社規(guī)范要求的前提下，盡可能減少所用材料的重量;其次對能夠選擇質(zhì)量更輕的設(shè)計方案時，要注意成本與質(zhì)量減少量之間的平衡;最后對設(shè)備選型時，除了價格作為主因外，還要考慮設(shè)備本身的重量和尺寸，因為尺寸過大，則會占用更多的空間，加大艙室面積，從而加大設(shè)計所用的材料數(shù)量和重量。中國的A船廠在超大油輪(VLCC)的設(shè)計中，通過選用玻璃鋼材質(zhì)來替代不銹鋼材質(zhì)，盡管船廠的采購成本差異不大，但使船體輕了100多噸，使載貨量增加了100多噸。

 

二要對船舶設(shè)計不斷優(yōu)化。對單個項目來說，船型優(yōu)化的方法主要是通過多次的計算機(jī)軟件模擬和適量的水池拖模試驗對船體線型進(jìn)行優(yōu)化;對設(shè)計圖紙的可優(yōu)化性進(jìn)行小組討論和分級審核，并采取激勵措施對優(yōu)化成果較大的加以獎勵。對可重復(fù)的項目來說，可使用“戴明環(huán)”(PDCA循環(huán))的理念和方法不斷優(yōu)化設(shè)計，在一個項目完成之后，采取“ACTION”(處理)的方法總結(jié)經(jīng)驗、查找不足，并且以書面的形式固化下來，在下一輪循環(huán)(設(shè)計)中加以改進(jìn)，經(jīng)過若干循環(huán)之后，達(dá)到精益設(shè)計的目的。中遠(yuǎn)川崎(南通)在船舶設(shè)計優(yōu)化，通過使用PDCA循環(huán)方法，使整個船舶的建造工時不斷降低、材料利用率不斷提高。

 

3.材料設(shè)計利用率

 

材料消耗定額控制的水平，最具有代表性的就是鋼材設(shè)計利用率。以VLCC為例，單船需要使用鋼板約3萬噸，鋼材設(shè)計利用率每提高1%，就可以節(jié)省鋼板300噸，以4 000元/噸計算，則單船可節(jié)省120萬元，如果再考慮批量制造，效益會更大。以A公司四艘VLCC項目為例，該公司對設(shè)計人員采取了激勵措施，在原有設(shè)計水平的基礎(chǔ)上，將單船節(jié)省費(fèi)用的20%作為獎勵，同時還制定了嚴(yán)格的審核流程，規(guī)定凡單張圖紙達(dá)不到目標(biāo)利用率的需經(jīng)過多方“會診”后才能放行。由于多措并舉，嚴(yán)格的審核流程讓設(shè)計人員知道標(biāo)準(zhǔn)是什么、公司要什么，而激勵措施更激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性，更重要的是，設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)自己辛苦一點可以給企業(yè)創(chuàng)造巨額的經(jīng)濟(jì)效益，覺得自己不僅僅是一個小小的設(shè)計員，還是一個價值的創(chuàng)造者。通過設(shè)計人員的努力，最終該型的鋼材設(shè)計利用率由88%提高到了91%，整整提高了3個百分點，僅該批船就為企業(yè)節(jié)省了1 440萬元。

 

4.人工工時定額

 

人工費(fèi)用是在生產(chǎn)階段發(fā)生支付的，但人工工時定額卻是在生產(chǎn)設(shè)計階段確定的。以船舶施工過程中工作量最大的焊接為例，在生產(chǎn)設(shè)計階段不僅確定了焊縫的長度，還確定了焊接的形式和加工的方法，而這些都會影響到工人的工作時間和焊接質(zhì)量。比如立焊的難度大于平焊，而仰面焊的難度更大，因此需要的人工工時更多，再如自動焊的效率和質(zhì)量都會好于手動焊。因此，在生產(chǎn)設(shè)計過程中，要絕對推行以生產(chǎn)為導(dǎo)向的生產(chǎn)設(shè)計思想，以“下道工序是上道工序的上帝”的理念來重視生產(chǎn)設(shè)計對施工時間和施工成本的影響。

 

5.設(shè)計差錯率

 

一是要對設(shè)計差錯率進(jìn)行考核，在允許出現(xiàn)一定設(shè)計差錯的基礎(chǔ)上實行績效考核;二是對出現(xiàn)的大的設(shè)計差錯進(jìn)行討論反思，之后采取標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的方法將該類設(shè)計加以固化;三是采取PDCA循環(huán)的方式不斷地改進(jìn)設(shè)計、逐步提高設(shè)計精度、減少設(shè)計差錯;四是在生產(chǎn)設(shè)計階段盡可能采取標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和模塊化設(shè)計。實踐和理論均已表明，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和模塊化設(shè)計是減少差錯率的重要方法。

 

三、結(jié)語

 

從產(chǎn)品全生命周期成本的角度，本文對船舶設(shè)計成本的概念進(jìn)行了界定，分析了船舶設(shè)計成本管理對企業(yè)和用戶的重要意義。在此基礎(chǔ)上，研討了船舶設(shè)計成本的管理方法，重點通過實例，分析了設(shè)計階段直接成本與間接成本因素的管理辦法。其中設(shè)計階段直接成本分為設(shè)計費(fèi)和管理人員工資等支出;間接成本因素主要探討了配套設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量、材料設(shè)計凈值、材料設(shè)計利用率、人工工時定額、設(shè)計差錯率五個方面。

篇2

［關(guān)鍵詞］ 企業(yè)成本管理；核心競爭力；戰(zhàn)略

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 10. 010

［中圖分類號］ F275 ［文獻(xiàn)標(biāo)識碼］ A ［文章編號］ 1673 - 0194（2012）10- 0018- 02

隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)需要加強(qiáng)現(xiàn)代化的管理方式，利用企業(yè)成本管理戰(zhàn)略方案來提高自身的核心競爭力。企業(yè)的成本管理指的是企業(yè)在運(yùn)營過程中注重成本的核算、分析、分配、控制等一系列的管理行為。企業(yè)的成本管理包括成本預(yù)測、成本計算、成本分配、成本核算、成本考核等。所以，企業(yè)為了提高自身的核心競爭力，首先需要認(rèn)真進(jìn)行成本預(yù)測，進(jìn)行全面的成本規(guī)劃，制訂出成本方案，最終進(jìn)行成本的最終決策。

1 傳統(tǒng)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀

1.1 企業(yè)的成本管理意識不足

大部分企業(yè)仍然把成本管理的重點放在降低成本方面，但是從現(xiàn)代化的成本管理來看，伴隨著信息化的高速發(fā)展，企業(yè)僅僅依靠降低成本來提高核心競爭力是不可取的。因為在不科學(xué)的方式下，企業(yè)降低生產(chǎn)成本和銷售成本，會致使企業(yè)的銷售量下降、產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，最終導(dǎo)致企業(yè)的利潤下降，所以這種傳統(tǒng)的成本管理模式是一種消極的行為，會給企業(yè)造成不良后果。

1.2 成本管理難以與市場接軌

傳統(tǒng)的成本管理模式，沒有全面考慮市場的需求量，而是認(rèn)為單純地增加產(chǎn)量就可以降低制作成本，給企業(yè)帶來更大的效益。但是盲目增大生產(chǎn)量，會造成存貨積壓，增加企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險，不利于提高核心競爭力，若市場產(chǎn)生動蕩，企業(yè)就不得不低價售出庫存商品，使得企業(yè)利潤嚴(yán)重降低。

1.3 成本管理的內(nèi)容不全面

較多企業(yè)過于注重生產(chǎn)，而忽視產(chǎn)品包裝、銷售、售后服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)等方面的管理，造成管理內(nèi)容不全面。這些企業(yè)的成本管理薄弱，風(fēng)險預(yù)測、成本分配等方面缺乏科學(xué)性，在管理過程中，采取盲目性的管理方式，不利于企業(yè)的發(fā)展。

2 現(xiàn)代化企業(yè)成本管理的方法和具體應(yīng)用

2.1 加強(qiáng)企業(yè)成本管理過程的風(fēng)險防范

因為企業(yè)在激烈的競爭環(huán)境中，存在較大的不確定性，所以企業(yè)要加強(qiáng)企業(yè)成本管理過程的風(fēng)險防范。這樣，就需要企業(yè)及時收集外部信息，對經(jīng)濟(jì)方面的通貨膨脹、競爭對手的戰(zhàn)略變化等進(jìn)行深入研究，然后對于企業(yè)內(nèi)部本身的產(chǎn)品銷量、市場占有率進(jìn)行分析，盡可能降低企業(yè)的成本。特別是對于成本企業(yè)來說，這種企業(yè)的職能劃分采用的是橫向模式，容易形成部門矛盾加劇，給企業(yè)帶來更多風(fēng)險。所以我國企業(yè)可以學(xué)習(xí)日本企業(yè)中明確分工的管理模式，將成本管理的每一項內(nèi)容分給不同部門，保證成本管理的順利施行。

2.2 加強(qiáng)成本管理的全面性

企業(yè)的成本管理需要進(jìn)行全面管理，才能夠滿足企業(yè)的發(fā)展需求。以日本汽車企業(yè)為例，介紹其全面的成本管理方案。日本汽車企業(yè)將成本管理分配給不同部門，對事業(yè)戰(zhàn)略、環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略、企業(yè)地域戰(zhàn)略等各方面進(jìn)行具體研究，然后廣泛收集市場信息以分析出產(chǎn)品的市場需求。根據(jù)上述收集的內(nèi)容，制定出產(chǎn)品價格戰(zhàn)略制度。具體來說，就是根據(jù)產(chǎn)品的預(yù)售量、實際生產(chǎn)環(huán)境，參考市場上的汽車成本和競爭者的產(chǎn)品成本，考慮生產(chǎn)周期內(nèi)可能產(chǎn)生的市場變化，最終制定出合理的目標(biāo)成本。經(jīng)過多年的努力，日本企業(yè)公司生產(chǎn)的汽車迅速搶占汽車市場，并取得了可觀的利潤。所以，我國汽車企業(yè)應(yīng)該向其學(xué)習(xí)，提高自身的核心競爭力，從而制定最為合理的產(chǎn)品目標(biāo)成本。

2.3 采用信息化的成本管理方法

現(xiàn)代化企業(yè)的成本管理，必須采用現(xiàn)代化的信息技術(shù)，將ERP技術(shù)應(yīng)用進(jìn)去。ERP技術(shù)可以解決產(chǎn)品成本低造成的產(chǎn)品質(zhì)量降低，它可以通過協(xié)調(diào)產(chǎn)品價格、產(chǎn)品維修、產(chǎn)品質(zhì)量管理等因素，進(jìn)行全方位考慮來降低企業(yè)的總體成本。下面以得潤電子為例，具體介紹ERP技術(shù)在企業(yè)成本管理中的作用。得潤電子是國內(nèi)著名的民營企業(yè)，在最近幾年飛速發(fā)展，其產(chǎn)品涉及電子元件、電子產(chǎn)品、連接器等不同方面。隨著企業(yè)的發(fā)展，運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)進(jìn)行管理是當(dāng)務(wù)之急。于是，得潤電子首先建立3個基礎(chǔ)的信息化系統(tǒng)，包括：物流系統(tǒng)、企業(yè)內(nèi)部的OA系統(tǒng)、公司的財務(wù)系統(tǒng)。2003年，得潤電子開始正式運(yùn)行ERP系統(tǒng)，并且采取堅定的態(tài)度來促進(jìn)該系統(tǒng)的實施，同時采用激勵機(jī)制來推動其實施。ERP經(jīng)過幾年的發(fā)展，對得潤電子的管理起到了重要的作用，雖然連接器的材料飛速上漲，但是得潤電子附屬公司的產(chǎn)品價格并沒有太大的浮動，以滿足市場的需要，最終擴(kuò)大了市場份額，當(dāng)價格回落時就為公司帶來了很大的利潤。

3 總 結(jié)

總而言之，企業(yè)必須采取現(xiàn)代化的成本管理戰(zhàn)略方案。現(xiàn)代化的成本管理方案可以在很大程度上增加企業(yè)的核心競爭力，保證企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。目前，我們需要正確面對傳統(tǒng)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀，找出其中的不足之處，最后提出正確的解決方案。希望本文能夠給相關(guān)人員一些啟發(fā)和思考，推動我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

主要參考文獻(xiàn)

［1］陳旭.基于會計信息共享的組織間成本管理框架及實施路徑研究［A］.中國會計學(xué)會財務(wù)成本分會2011年年會暨第二十四次理論研討會論文集［C］．2011．

篇3

關(guān)鍵詞：安全成本；事故樹；作業(yè)成本法；安全指數(shù)

中圖分類號：F23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

收錄日期：2016年3月15日

一、安全成本構(gòu)成與管理理論依據(jù)

（一）安全成本內(nèi)涵。安全成本是指那些為了保證企業(yè)安全、預(yù)防和控制事故發(fā)生而支出的費(fèi)用總和，以及那些發(fā)生安全問題后導(dǎo)致的所有損失費(fèi)用的總和。安全成本是個非常廣義的概念，它不同于事故成本。事故成本屬于安全成本的重要組成額部分，它僅僅代表了事故發(fā)生過程中產(chǎn)生的成本，而安全成本還包含了事前成本和善后成本。

（二）安全成本構(gòu)成。管理者在分析安全成本構(gòu)成時通常從兩個角度來分析――靜態(tài)和動態(tài)。兩者的根本區(qū)別在于是否考慮資金時間價值問題。安全成本構(gòu)成如圖1所示。（圖1）

二、安全成本動因分析與成本計算

（一）安全成本分析的邏輯線索：事故樹。1986年，安德烈奧尼編寫了一種事故成本計算的分類方法――事故樹法（簡稱ACT），它包括了對受傷人員、對企業(yè)、對公共社會三方面的后果影響。將一場事故標(biāo)記為一棵樹，基于企業(yè)正常的會計準(zhǔn)則，它的主要枝干就相當(dāng)于企業(yè)事故后果核算的最重要成本，如圖2所示。（圖2）

ACT分為三個層次：個人層次、公司層次和國民經(jīng)濟(jì)層次。它們組成了事故樹的主要枝干，共有128個分支涵蓋了所有事故的潛在后果。

（二）安全成本動因分析與計算。動因分析是指分析成本發(fā)生的驅(qū)動因素、成本的誘因。組成成本函數(shù)的動因主要有四種：資源動因、行為動因、成本動因、資源的單位成本動因。為了建立成本函數(shù)模型，最常用的方法就是基于作業(yè)成本法（簡稱ABC）的成本動因分析。

1、成本動因分析基本步驟。（1）確定成本核算的對象（產(chǎn)品，也可能是顧客、市場等）；（2）確定業(yè)務(wù)成本發(fā)生的動因（以資源耗費(fèi)來度量）；（3）將成本分配給核算對象，對每一個核算對象的成本、價格相對比，評估他們各自的盈利能力。

2、安全成本函數(shù)。以保險成本這項復(fù)雜的成本為例，保險費(fèi)用通常取決于事故發(fā)生的數(shù)量、嚴(yán)重程度、受傷人員缺席的天數(shù)等。函數(shù)如下：

保險費(fèi)=保險的單位成本（每件事故）×事故數(shù)量

保險費(fèi)=保險的單位成本（每天）×缺勤天數(shù)

然而，經(jīng)過詳細(xì)的動因分析之后，我們發(fā)現(xiàn)只有一部分保險費(fèi)用是變化的，它取決于受傷成本。為了表示受傷成本和保險費(fèi)用之間的關(guān)系，函數(shù)如下：

保險費(fèi)=保險的單位成本×受傷成本×被保險的薪資

保險費(fèi)=保險的單位成本×每場事故的受傷成本×事故數(shù)量×被保險的薪資

保險的單位成本是指每百元的薪資中每增加1美元的保險所產(chǎn)生的邊際成本，它通常是通過精算分析得到。公司的保險成本取決于受傷成本。

受傷成本主要是指與受傷人員的相關(guān)賠償，也就是計入公司的工傷支出。受傷成本通常由三部分構(gòu)成：收益（對傷者的補(bǔ)償和替代賠償）、費(fèi)用（醫(yī)療救助和康復(fù)成本）、身體傷害成本（除了醫(yī)療成本和補(bǔ)償）。

（三）安全成本歸集與分配

1、分配函數(shù)應(yīng)用

（1）基于受傷成本的分配

部門保險分配=保險的單位成本×該部門的受傷成本×投保的薪資

（2）基于缺勤天數(shù)的分配

部門保險分配=保險的單位成本（每天）×該部門缺勤天數(shù)

（3）基于事故數(shù)量的分配

部門保險分配=保險的單位成本（每場事故）×該部門的事故數(shù)量

（4）基于按嚴(yán)重程度分類的事故數(shù)量的分配

部門保險分配=保險的單位成本（某種分類中的每場事故）×該部門某一類事故的發(fā)生數(shù)量

2、成本追蹤分析。成本對象層次結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)收集。為了正確的應(yīng)用成本函數(shù)，決策者必須知道公司中可能發(fā)生事故的部門、生產(chǎn)線、工作站的結(jié)構(gòu)層次。通常來說，成本對象分為三種結(jié)構(gòu)層次：一是企業(yè)或組織本身；二是各個部門；三是直接相關(guān)的成本對象。

三、安全成本效益分析與評價

（一）安全成本效益分析目標(biāo)和流程。安全成本通常貫穿于企業(yè)項目的整個壽命周期，它是一種隨時間變化的變動成本，也是一種預(yù)估成本，我們進(jìn)行安全成本效益分析的根本目的就是通過分析它未來的變化趨勢，對企業(yè)安全問題提出最優(yōu)決策和指導(dǎo)，從而達(dá)到減少企業(yè)安全事故發(fā)生，減少事故損失，降低企業(yè)內(nèi)安全成本，提升企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。分析安全成本效益，首先我們需要確認(rèn)預(yù)防成本和預(yù)防收益；然后在生命周期內(nèi)，需要按照一定的折現(xiàn)率將成本和收益折現(xiàn)；最后，我們需要將折現(xiàn)的成本和收益加以比較，可以采取直接比較，也可以采取對比的方式比較。

（二）安全成本效益分析模型

1、安全成本效益分析工具（簡稱CESMA）。安全成本效益分析工具通常用來給大多數(shù)事故的安全預(yù)防投資做成本效益分析和成本效果分析的，需要把未來所有的現(xiàn)金流，包括成本和效益，全部轉(zhuǎn)換為現(xiàn)值，如圖3所示。這種轉(zhuǎn)換是通過一定貼現(xiàn)率來進(jìn)行折現(xiàn)的。（圖3）

如果考慮不均衡系數(shù)因素：

當(dāng)成本/效益>1×不均衡系數(shù)，即成本>收益×不均衡系數(shù)，則項目不可以施行。

當(dāng)成本/效益

（2）成本效果分析。成本效果分析是指在相應(yīng)的預(yù)算范圍內(nèi)，尋找安全預(yù)防投資的最優(yōu)組合，從而實現(xiàn)投資收益最大化。在進(jìn)行成本效果分析的時候，我們必須設(shè)定兩個約束條件：一是所有安全投資的總成本不能超過總預(yù)算限制；二是任何一項安全措施，要么完全考慮；要么一點也不考慮，也就是運(yùn)籌學(xué)中的“背包問題”。

2、安全成本效益分步自我評價工具。它的計算流程如下：（1）首先要確定所要評估的工作過程的形式；（2）對工作過程實行風(fēng)險評估。評估之前需要列明所有的風(fēng)險因素、需求因素以及與之相關(guān)聯(lián)的潛在健康影響，找出他們之間的因果關(guān)系；（3）風(fēng)險評估完之后，針對風(fēng)險開始進(jìn)行預(yù)防性的計劃和安排；（4）以圖形的形式展示上一步驟中的信息，從而能清楚地看到可能存在的健康風(fēng)險、需要采取的預(yù)防措施以及他們之間的相互對應(yīng)關(guān)系；（5）根據(jù)風(fēng)險和相關(guān)預(yù)防措施計算相關(guān)成本。在這里涉及兩種成本：①預(yù)防成本：這些預(yù)防措施的成本要根據(jù)流程3中設(shè)定的等級水平計算；②健康影響成本：必須考慮直接成本和間接成本兩部分。其中，間接成本中包含勞動成本（支付給雇主的時間，但不受事故的直接影響）和生產(chǎn)材料成本（由于事故發(fā)生所損失的原材料等）；（6）將計算的數(shù)據(jù)填入相應(yīng)會計核算表，得出成本和收益，從而制定平衡成本收益的措施和計劃。這個核算表反映了安全投資的成本、開展這些措施后所能節(jié)約的費(fèi)用、未開展措施所能損失的成本等。通過對事故、成本類型（直接成本和間接成本）的分析，我們最終能夠設(shè)計出一個均衡成本和收益的計劃，從而實現(xiàn)最優(yōu)投資。

在分析成本和收益之間的關(guān)系時，我們可以采用成本收益比的形式來表示。由公式（2）給出：

安全收益率=總收益/安全投資成本 （2）

通過安全成本效益分步自我評估工具，我們可以清楚的分析出企業(yè)內(nèi)部流程環(huán)節(jié)中存在的各項風(fēng)險以及風(fēng)險等級，也便于我們在以后的生產(chǎn)中及時關(guān)注并緊盯，也能夠在第一時間應(yīng)急。分析風(fēng)險之后，我們預(yù)先設(shè)計出控制風(fēng)險的有效安全措施，并核算相關(guān)成本及收益，這使得我們實現(xiàn)安全最大化前提下的成本最優(yōu)原則，不僅能夠防范和控制風(fēng)險，減少事故的發(fā)生，保障員工人身安全及健康，而且有利于幫助企業(yè)完善安全管理系統(tǒng)，從生產(chǎn)過程中減少意外損失，縮減安全成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，最終實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

四、完善安全成本管理的思考

（一）建立安全成本評價指數(shù)。為了能夠清晰的將分析結(jié)果量化，我們采用指數(shù)研究方法，用相關(guān)的經(jīng)濟(jì)指數(shù)衡量、比較。

1、內(nèi)在安全評價指數(shù)（簡稱I2SI）。綜合內(nèi)在安全指數(shù)（I2SI）適用于整個生命周期，由兩部分構(gòu)成：危險指數(shù)和內(nèi)在安全隱患指數(shù)。危險指數(shù)是一個衡量潛在損失的工具，它是在綜合考慮過程和事故控制措施的前提下分析的。內(nèi)在安全隱患指數(shù)是評估過程中安全原則的適用性問題的工具。每個環(huán)節(jié)和過程的危險指數(shù)、內(nèi)在安全隱患指數(shù)能夠計算出該過程的綜合內(nèi)在安全指數(shù)，由公式（3）給出：

公式中，內(nèi)在安全隱患指數(shù)和危險指數(shù)都是介于1～200之間的，數(shù)值越大，說明內(nèi)在安全的影響越顯著。當(dāng)I2SI大于1時，說明內(nèi)在安全的影響是積極地，所以我們就應(yīng)該采用該項內(nèi)在安全措施。

（1）危險指數(shù)（簡稱HI）。危險指數(shù)是一個衡量潛在損失的工具，它是在綜合考慮過程和事故控制措施的前提下分析的。它由兩個分指標(biāo)構(gòu)成：損害指數(shù)（簡稱DI）、過程和風(fēng)險控制指數(shù)（簡稱PHCI）。

（2）內(nèi)在安全隱患指數(shù)（簡稱ISPI）。內(nèi)在安全隱患指數(shù)是評估生產(chǎn)過程中安全適用性問題的工具，主要用來預(yù)測潛在的安全隱患。與危險指數(shù)類似，內(nèi)在安全隱患指數(shù)也是由兩個分指標(biāo)構(gòu)成：內(nèi)在安全指數(shù)（簡稱ISI）、第二過程和風(fēng)險控制指數(shù)（簡稱PHCI）。

2、成本指數(shù)。成本指數(shù)系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成：傳統(tǒng)安全成本指數(shù)、內(nèi)在安全成本指數(shù)。

式中，安全措施成本包括了執(zhí)行程序的內(nèi)在安全成本、過程控制措施成本和附加安全措施成本三部分。

（二）建立基于平衡記分卡的安全管理體系。企業(yè)安全管理體系應(yīng)該基于平衡計分卡，從四個維度全面分析和評估企業(yè)安全，從而更加準(zhǔn)確真實的核算安全成本。

1、財務(wù)角度。從財務(wù)角度，是容易衡量和辨別的。將平衡計分卡與安全管理系統(tǒng)相結(jié)合的新型安全管理系統(tǒng)，綜合分析內(nèi)部流程、顧客、學(xué)習(xí)創(chuàng)新三方面影響下的財務(wù)結(jié)果，把整個企業(yè)的戰(zhàn)略與財務(wù)相對應(yīng)，可以直接進(jìn)行安全成本效益的分析。

2、內(nèi)部流程角度。內(nèi)部流程是產(chǎn)生企業(yè)安全事故的關(guān)鍵，要時刻關(guān)注內(nèi)部流程的每一個環(huán)節(jié)，從產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計、審核、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)每一個流程可能存在的安全問題，予以更正。需要建立內(nèi)部流程的評估和考核指標(biāo)，針對內(nèi)部流程中出現(xiàn)的問題羅列相關(guān)安全措施。

3、客戶角度。傳統(tǒng)的成本管理方法往往只關(guān)注于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)成本，而忽略了與客戶相關(guān)的消費(fèi)成本。其實，產(chǎn)品或服務(wù)在銷售之后，成本轉(zhuǎn)移給了客戶，這樣就產(chǎn)生了消費(fèi)者成本，包括了使用成本、維修保障成本、處置成本等。從這個角度來說，安全成本的管理很關(guān)鍵的一點就是要處理好消費(fèi)者成本，要通過生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本的管理，提升產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和特色性設(shè)計，以此降低售后產(chǎn)生的一些維修保險成本及客戶服務(wù)成本。這樣的話，不僅能夠降低安全成本，提高效益，而且利于管理者樹立長遠(yuǎn)的品牌優(yōu)勢，提升企業(yè)地位。

4、學(xué)習(xí)創(chuàng)新角度。企業(yè)要實現(xiàn)人性化管理，從員工的角度對企業(yè)安全管理體系加以創(chuàng)新和改進(jìn)，要多多投資于生產(chǎn)安全質(zhì)量管理、改進(jìn)落后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采用安全化設(shè)備，保證員工的安全問題；同時，要加強(qiáng)員工職業(yè)健康與安全培訓(xùn)，提升自身安全意識和能力。

（三）基于平衡計分卡的安全管理體系構(gòu)建。我們將企業(yè)安全管理的細(xì)節(jié)嵌入到平衡計分卡的四個維度之中，構(gòu)建一個完整的安全管理體系。

1、財務(wù)維度的安全管理系統(tǒng)構(gòu)建。企業(yè)的目標(biāo)是利潤，利潤體現(xiàn)在財務(wù)方面，就需要我們盡可能地降低安全成本、增加產(chǎn)品及服務(wù)的收入。那么，為了形成一個系統(tǒng)的體系，就需要設(shè)定幾個重要指標(biāo)，以此來評價企業(yè)管理的績效。（表1）

通過幾個指標(biāo)的分析，我們在生產(chǎn)過程中要注意關(guān)注各個環(huán)節(jié)的安全成本情況，減少意外損耗、改進(jìn)生產(chǎn)流程。

2、內(nèi)部流程維度的安全管理體系構(gòu)建。（表2）

3、客戶維度的安全管理體系構(gòu)建。除了生產(chǎn)者成本，安全成本的管理很關(guān)鍵的一點就是要處理好消費(fèi)者成本，這就意味著要提高客戶服務(wù)的質(zhì)量，在售后服務(wù)方面降低安全成本。（表3）

4、學(xué)習(xí)與創(chuàng)新維度的安全管理體系構(gòu)建。人力資源對于企業(yè)是最重要的。企業(yè)要從員工的角度對企業(yè)安全管理體系加以創(chuàng)新和改進(jìn)。（表4）

我們以平衡計分卡為基礎(chǔ)，將四個維度的目標(biāo)和安全管理有機(jī)地結(jié)合，根據(jù)目標(biāo)和相關(guān)指標(biāo)的評估及完成度采取對應(yīng)的安全措施，對安全管理系統(tǒng)形成一個動態(tài)的管理與調(diào)整，最終達(dá)到企業(yè)安全成本管理的目標(biāo)。

五、結(jié)語

在目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，安全事故頻發(fā)，不僅使得企業(yè)蒙受巨額損失，而且也會引發(fā)社會的不安定因素。因此，有效地控制安全事故的發(fā)生、實施有效的安全成本管理已成為重中之重。

本文著眼于企業(yè)內(nèi)安全問題，從靜態(tài)和動態(tài)兩個角度分析成本構(gòu)成，保證了成本分析的可靠性和客觀性。基于作業(yè)成本法的動因分析為安全成本的合理分配與核算提供了良好的基礎(chǔ)。相關(guān)的安全成本效益分析工具為管理者做出最優(yōu)安全投資決策提供了指導(dǎo)，更有利于企業(yè)最大經(jīng)濟(jì)效益的實現(xiàn)。成本指數(shù)的研究給安全性提供了直接的量化指標(biāo)，有利于管理者提出決策，實現(xiàn)安全性最大前提下的成本最小化。

目前，對于安全成本管理會計的研究仍屬于空白期，所以對安全成本的分析和處理方法有待于改進(jìn)和發(fā)展，很多安全問題仍需要我們?nèi)ヮA(yù)防和控制，并提出更好的對策建議實現(xiàn)成本最優(yōu)，達(dá)到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，從而拉動整個社會經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展。

主要參考文獻(xiàn)：

篇4

在現(xiàn)代化的企業(yè)檔案管理的過程中，對于檔案管理的成本控制觀念不強(qiáng)，檔案管理的過程中成本意識比較差，各種浪費(fèi)的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，因此，有必要加強(qiáng)現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下對檔案管理成本進(jìn)行管理和創(chuàng)新。為了有效的提高檔案管理的成本控制，要明確檔案管理的成本構(gòu)成和支出，然后才能夠解決檔案管理流程中的成本浪費(fèi)現(xiàn)象，完善檔案管理流程，加強(qiáng)成本的控制，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。

一、現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本的構(gòu)成

當(dāng)下現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本的構(gòu)成主要以下幾個要素：

首先，人工成本。無論是企業(yè)檔案管理人員和檔案的具體工作人員都是屬于企業(yè)檔案管理的人工成本支出。檔案管理人員和檔案具體工作人員的多少直接影響到整個企業(yè)的檔案管理的支出。

其次，設(shè)備和物資的成本。現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下，企業(yè)進(jìn)行檔案管理，多數(shù)是經(jīng)過計算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行整理和維護(hù)工作，因此檔案管理的成本構(gòu)成自然包括了購買計算機(jī)設(shè)備的投入和支出，之后對計算機(jī)設(shè)備的維護(hù)也需要不斷的支出，另外，購買正版的檔案管理軟件也需要資金的投入，還有就是通過計算打印所需要的紙張、訂書器等常規(guī)辦公用品，都屬于現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本的構(gòu)成。

最后，檔案管理的場所和管理的流程中所需的投入。企業(yè)檔案比較的多，因此，占領(lǐng)的場地也比較大，每年都要支付場地費(fèi)，還有就是管理的流程中也需要一系列的投入。

檔案的管理流程比較的復(fù)雜，需要各個程序有序的推進(jìn)，才能夠提高檔案管理的成本控制。但是在當(dāng)下的企業(yè)檔案管理中，由于企業(yè)對檔案管理的不重視，使得檔案管理的流程比較的拖沓，這樣就會導(dǎo)致檔案管理存在較多的問題，也不利于企業(yè)檔案管理中成本的控制。

二、現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本存在的主要問題

在現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本中，存在著很多的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，成本控制的理念比較差。在現(xiàn)代的企業(yè)檔案管理工作，部分企業(yè)認(rèn)為檔案管理工作涉及到的經(jīng)濟(jì)利益比較小，因此，過度的追求關(guān)注對企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最相關(guān)的部門或者是管理流程進(jìn)行重視，對其企業(yè)的檔案管理重視程度有限，對檔案管理的成本控制更是不加以重視，使得現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本管理非常的不重視，檔案管理人員的成本控制意識也不強(qiáng)。

第二，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。在企業(yè)的檔案管理過程中，成本控制理念不強(qiáng)，所以，導(dǎo)致檔案管理的流程比較繁瑣，投入了更多的人力物力，造成了較大的浪費(fèi)。比如說紙張的亂用以及人員的過多等；另外就是檔案管理中缺乏程序性，檔案管理非常的滯后，檔案的堆積現(xiàn)象比較的嚴(yán)重，不僅容易造成檔案的遺失，而且長期堆放占有大公共空間，投入更多占地費(fèi)等。在設(shè)備的使用時不重視保護(hù)和更新或者是及時的刪除垃圾等，導(dǎo)致設(shè)備的損害，于是增加了企業(yè)的成本投入。

第三，流程或者管理不當(dāng)也不利于成本的有效控制。檔案的管理流程比較的復(fù)雜，需要各個程序有序的推進(jìn)，才能夠提高檔案管理的成本控制。但是在當(dāng)下的企業(yè)檔案管理中，由于企業(yè)對檔案管理的不重視，使得檔案管理的流程比較的拖沓，這樣就會導(dǎo)致檔案的管理存在較多的問題，也不利于企業(yè)檔案管理中成本的控制。

三、現(xiàn)行企業(yè)檔案管理模式下檔案管理成本的有效舉措

首先，完善企業(yè)檔案管理的成本控制理念。只有加強(qiáng)企業(yè)檔案管理的成本控制理念，才能夠讓檔案管理人員在管理的過程中提高節(jié)約意識，加強(qiáng)對成本的控制，尤其是在使用材料或者是設(shè)備的過程中，能提高對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和管理，能減少材料的浪費(fèi)，尤其是紙張的浪費(fèi)，從而有效的縮減成本。所以，最重要的就是提高企業(yè)的檔案管理人員的一種成本控制的理念，本著節(jié)約的態(tài)度開展檔案管理工作。

其次，加強(qiáng)檔案人員的素質(zhì)，嚴(yán)格檔案管理的流程，避免成本支出。只有加強(qiáng)檔案管理人員的素質(zhì)，才能夠在保證檔案管理工作的正常開展下使用最少的工作人員，讓每一位員工都能夠積極發(fā)揮自己的一份作用，加強(qiáng)分工和合作，把檔案的管理工作有序的開展好。這樣就可以縮減檔案管理成本中人工費(fèi)用的支出。所以，企業(yè)要不斷加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的力度，通過培訓(xùn)讓現(xiàn)有工作人員提高方案管理的技術(shù)和所需的技能，在工作中能夠更加有效率的、保質(zhì)保量的完成檔案管理的一系列工作，更加科學(xué)的設(shè)置檔案流程，不拖拉，不推諉，提高檔案管理的各項工作。

最后，建立成本控制預(yù)算，提高檔案管理的科學(xué)性。只有建立了檔案管理成本的預(yù)算，才能夠使得檔案管理工作開展的過程對于成本的投入有一個概念，從而在管理中縮減不必要的開支，尤其是一些重要支出，比如說設(shè)備的更新等，一定要提前上報計劃和預(yù)算，才能夠保證在檔案管理的過程中成本得到嚴(yán)格的控制，縮減開支，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

篇5

關(guān)鍵詞：機(jī)電；安裝工程；成本管理

中圖分類號：F407文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、機(jī)電安裝工程的成本管理

工程項目成本管理的目標(biāo)是：在合同約定的合理工期內(nèi)，通過科學(xué)的前期策劃、有效地組織、協(xié)調(diào)，用最優(yōu)的價格完成所承攬的全部施工內(nèi)容。施工工程項目管理團(tuán)隊通常都是通過前期的項目策劃和規(guī)劃，在項目進(jìn)場施工之前，運(yùn)用進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)、關(guān)鍵線路法、進(jìn)度壓縮技術(shù)、假設(shè)情景分析技術(shù)、資源平衡技術(shù)、關(guān)鍵鏈技術(shù)，得到一個項目的進(jìn)度計劃表，通常以項目進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖的形式來表現(xiàn)。項目部在施工過程中，嚴(yán)格按照進(jìn)度計劃表進(jìn)行工期安排，進(jìn)行合理的勞務(wù)人員的調(diào)配、施工機(jī)械設(shè)備的購買及租賃等等花銷的安排，尤其針對關(guān)鍵線路的工期安排制定專項保證措施，對照計劃表研究問題所在并及時糾偏，對癥下藥。值得注意的是，一個項目的進(jìn)度計劃表不是固定一成不變的，這一特點是由工程項目的動態(tài)特性所決定的，在一個工程項目的施工實施過程中，難免會有一些簽證變更等現(xiàn)象的發(fā)生，使得相應(yīng)的工期有所變動，這就要求我們一方面在原有工期計劃的基礎(chǔ)上作出合理的調(diào)整，一方面要求甲方給予合理的工期簽證。總而言之，按照合同約定的合理工期制定出能夠指導(dǎo)實際施工的進(jìn)度計劃表并嚴(yán)格遵照執(zhí)行，過程當(dāng)中實施工期動態(tài)管理考核辦法，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，將偏差控制在可控范圍之內(nèi)，將進(jìn)度管理工作作為一項日常的項目管理工作來抓，在保證合同工期的前提下，尋找到最佳的工期點成本，把工期成本控制在最低點，是機(jī)電安裝工程成本管理的核心內(nèi)容。

二、機(jī)電安裝工程成本管理的措施

（1）、建立機(jī)電安裝工程成本管理保證體系

機(jī)電安裝工程成本受到自然條件、技術(shù)條件等各種不確定因素影響較多，企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也因為施工項目的規(guī)模、性質(zhì)等不同導(dǎo)致項目組在成本管理上面加大了難度。機(jī)電安裝的以上特點使得機(jī)電安裝成本管理中要考慮的影響成本因素特別多，如何從整體上考慮不同項目實施方案的成本成為項目成本管理的關(guān)鍵。在對機(jī)電安裝成本管理的過程中必須采用系統(tǒng)的思維進(jìn)行思考，項目的成本包括了投標(biāo)報價、施工的組織成本、施工圖預(yù)算、最后驗收的過程中還包括驗收成本，必須從企業(yè)成本整體角度采用系統(tǒng)的方法將企業(yè)各個層次統(tǒng)一起來，建立起組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，使各個方案在經(jīng)濟(jì)評估的過程中保持中立性，建立起成本管理信息系統(tǒng)，在保證項目工期的前提下，采取最優(yōu)的成本控制方法完成既定的成本管理目標(biāo)。

（2）、勞務(wù)消耗成本控制

施工隊伍公開招標(biāo)，以測算的定額人工及現(xiàn)有的合理市場單價為依據(jù)，從參加競標(biāo)的勞務(wù)隊中綜合考慮其綜合素質(zhì)，最終擇優(yōu)錄取；嚴(yán)格控制員工數(shù)量，要求項目施工人員盡量以工程量的形式開任務(wù)書，以備審查核對；合同簽訂后的項目人員交底絕不流于形式，一定要全面、細(xì)致、有重點的交底到每位項目管理人員，合同中明確所指范圍，凡在此范圍內(nèi)的一律不許以任何理由重復(fù)開工；杜絕因為合同理解不透徹導(dǎo)致的推諉扯皮現(xiàn)象；每月發(fā)生人工費(fèi)當(dāng)月及時掛賬，并附有必要的簽證、合同及本月報量資料，以備核查把關(guān)；積極配合業(yè)主的各項工作，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，希望可以贏得業(yè)主的信任和理解，對虧損項的人工費(fèi)給予簽證補(bǔ)充；通過以上幾點可以達(dá)到有效的控制人工費(fèi)，減少虧損的目的。

（3）、加強(qiáng)管理監(jiān)督，提高材料機(jī)械利用率

充分挖掘核算部門的潛能，發(fā)揮其職能和相關(guān)人員的積極性。施工過程中，嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量，貫徹“至精、至誠、更新、更優(yōu)”的質(zhì)量方針，將各個部門的質(zhì)量自檢人員定點、定崗，將加強(qiáng)施工工序質(zhì)量自檢的管理監(jiān)督工作貫徹到整個系統(tǒng)中。一般情況下材料成本占項目成本的比例都超過55%，全過程全方位的材料管理是提高材料使用率的直接方法，嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，按定額發(fā)料，超出定額查明原因追究責(zé)任。施工機(jī)械可以采用外部租用以減少折舊和保養(yǎng)費(fèi)，開展單機(jī)、單車等多種形式的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包核算，以提高機(jī)械的作業(yè)產(chǎn)量并減少油料消耗。嚴(yán)格按工程質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)操作，減少不必要的返工損失。

（4）、加強(qiáng)現(xiàn)場管理費(fèi)控制

施工項目現(xiàn)場管理費(fèi)包括臨時設(shè)施費(fèi)和現(xiàn)場經(jīng)費(fèi)。這兩項費(fèi)用的收益是根據(jù)項目施工任務(wù)而核定的。但是，其支出卻并不與項目工程量的大小成正比變化，它的支出主要由項目部來支配。機(jī)電工程生產(chǎn)工期長，少則幾個月，多者一、兩年，其臨時設(shè)施的支出是一個不小的數(shù)字。一般來說，臨時設(shè)施應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)適用的原則布置，同時應(yīng)該是易于拆遷的臨時機(jī)電，最好是可以重復(fù)使用的成品或半成品。對于現(xiàn)場經(jīng)費(fèi)的管理，應(yīng)抓好如下工作:一是人員的精簡;二是工程程序及工程質(zhì)量的管理，一項工程，具體實施時往往受時間、條件的限制而不能按期順利進(jìn)行，這就要求合理調(diào)度，循序漸進(jìn);三是建立QC小組，促進(jìn)管理水平不斷提高.減少管理費(fèi)用支出。

（5）、要有造價控制、安全施工的思想和理念

安全施工是工程建設(shè)的基本要求，在安全的前提下進(jìn)行各項施工，為了保證工程施工的安全性，控制工程施工造價，需要樹立安全施工、工程造價控制理念，明白安全施工、工程造價控制在整個工程施工中的主要性，在施工的過程中有效的進(jìn)行工程造價管理和控制。此外還需要提升安裝工程施工人員、工程管理人員的素質(zhì)、技術(shù)以及管理水平，為安裝工程造價提供保障。

（6）、加強(qiáng)合同管理

在每項工程項目開始前,雙方都會有簽訂的合同,合同是對施工各個方面的一個詳細(xì)記錄,直接關(guān)系著雙方利益。因此,在簽訂合同時,為避免以后引起紛爭,應(yīng)對各項條目,尤其是可能出現(xiàn)爭議的條目進(jìn)行仔細(xì)商討,保證每一項條款都能公正公開合理。施工過程中,應(yīng)實時了解合同的變化,降低合同風(fēng)險。同時,索賠工作也與成本有關(guān),應(yīng)注意收集足夠的證據(jù),才有可能在索賠中獲勝。

（7）、確立完善的成本評價與激勵制度

為了遏制成本浪費(fèi)的不良行為設(shè)立懲罰機(jī)制，提高員工參與成本管理工作上的積極性，可以制定獎勵機(jī)制來激勵和促進(jìn)，從而有效的完成和提高成本管理工作。同時體現(xiàn)了企業(yè)科學(xué)的管理理念和社會責(zé)任意識。

三、結(jié)語

總而言之,成本管理是工程的核心競爭力。因此，在機(jī)電安裝工程要加強(qiáng)成本管理,做好成本預(yù)算工作,在施工過程中,對材料成本、機(jī)械成本、人力資源成本做好控制,從而使投資得到合理的利用。只有對成本進(jìn)行有效的控制管理，才能提高工程的競爭力，在競爭的激烈中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)

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[3]黃興相.基于信息化的機(jī)電安裝工程施工成本管理研究[J].科技資訊,2010,07:160.

篇6

(一)建筑安裝過程中追加投資的現(xiàn)象嚴(yán)重

目前一部分建筑企業(yè)對項目前期的規(guī)劃設(shè)計工作并不十分重視，通常都是先實施安裝工程項目，然后再對該項目進(jìn)行資金的結(jié)算，并沒有在項目開展的前期階段對項目成本進(jìn)行控制和管理，這就會導(dǎo)致企業(yè)資金利用效率低下和工作效率不高等問題。甚至一些企業(yè)在項目結(jié)束之后才發(fā)現(xiàn)施工成本已經(jīng)大大地超過了項目的原本投資計劃，這直接使得企業(yè)的預(yù)期效益下降，損害了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，嚴(yán)重的會導(dǎo)致企業(yè)虧本。

(二)施工現(xiàn)場的簽證較混亂

建筑安裝工程項目的開展通常需要相關(guān)的監(jiān)理人員對工程的建設(shè)進(jìn)行監(jiān)督，以便保證工程的順利開展。但是由于一部分的監(jiān)理人員缺乏相應(yīng)的專業(yè)知識，對財務(wù)上的預(yù)算和結(jié)算工作并不熟悉，而且對成本管理和控制的具體內(nèi)容掌握不夠，使得盲目簽證的現(xiàn)象時常發(fā)生。監(jiān)理人員沒有對簽證進(jìn)行認(rèn)真的核實，后期也沒有對簽證工作進(jìn)行必要的抽查和管理，使得一些施工部門投機(jī)造假，制造一些假簽證蒙混過關(guān)。簽證工作的混亂對安裝工作的開展十分不利，嚴(yán)重破壞了安裝工程項目正常的市場秩序。

(三)成本考核機(jī)制較差

建筑安裝工程項目的成本并沒有企業(yè)員工的績效掛鉤，成本控制工作的質(zhì)量與項目完工后的員工績效評價并不相關(guān)，績效考核的目標(biāo)不夠明確，考核的指標(biāo)和依據(jù)不夠科學(xué)。有一些建筑企業(yè)內(nèi)部考核指標(biāo)分配的權(quán)重不合理，成本控制并沒有納入考核指標(biāo)體系內(nèi)部，績效考核時受到考核人員主觀性的影響較大，故意抬高或者人為貶低員工績效的現(xiàn)象時常存在，不能夠合理的反映員工的真實工作成果和質(zhì)量。而且獎勵機(jī)制不夠完善，不能帶動員工積極工作。

(四)成本分析工作的質(zhì)量不高

成本分析工作對后期成本控制體系的建立和成本控制工作的開展具有重要的導(dǎo)向作用。建筑企業(yè)對成本的分析工作有利于明確成本控制的重點，以便有效的開展成本核算和監(jiān)督工作。目前一些企業(yè)沒有能夠清晰的分析建筑安裝工程項目的成本構(gòu)成因素，也沒有重點把握和控制構(gòu)成企業(yè)成本的重要內(nèi)容，導(dǎo)致企業(yè)的成本控制工作沒有重點，成本控制缺乏有效性和可操作性，直接影響到企業(yè)的后期的成本控制工作的質(zhì)量和效率。

二、改進(jìn)成本管理工作質(zhì)量的措施

(一)對安裝工程項目進(jìn)行事前成本控制

對項目成本進(jìn)行控制的重要手段就是要控制項目的前期成本，這樣可以從根源上對成本進(jìn)行有效的控制。建筑企業(yè)在選擇設(shè)計單位時要嚴(yán)謹(jǐn)考察設(shè)計方案的合理性和可操作性，并對設(shè)計方案要求的經(jīng)濟(jì)投入做出合理科學(xué)的估計，要高度重視方案給建筑企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。其次，企業(yè)要積極開展財務(wù)預(yù)算工作，對項目開展需要的資金進(jìn)行預(yù)算和預(yù)測，加強(qiáng)對前期投資預(yù)算工作，并做好工程成本數(shù)據(jù)資料的收集工作，根據(jù)收集的資料進(jìn)行合理的篩選，并運(yùn)用科學(xué)合理的辦法來編制安裝工程預(yù)算表，為建設(shè)前期階段提供合理的依據(jù)，以便增強(qiáng)對工程造價的控制和監(jiān)督力度，提高成本控制工作的質(zhì)量。

(二)對項目施工現(xiàn)場進(jìn)行成本控制和管理

各個部門在項目的施工過程中要遵循前期的設(shè)計方案，以便發(fā)揮出設(shè)計方案的經(jīng)濟(jì)性。同時建筑企業(yè)也要學(xué)會實事求是，根據(jù)項目實施的實際情況進(jìn)行調(diào)整并修改設(shè)計方案。其次，建筑企業(yè)在項目的實施過程中要合理處理中間支付款項，并對項目的施工進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行審查，合理的分配資金和施工材料，更要對施工設(shè)備和施工人員進(jìn)行合理的調(diào)配，使得各項資源達(dá)到優(yōu)化配置。企業(yè)在進(jìn)行成本控制時要十分重視成本的過程控制，要對建筑安裝工程的施工過程進(jìn)行全程的成本控制，以便從實際的操作中做好成本工作。

(三)在施工中要加強(qiáng)對現(xiàn)場簽證的管理

建筑企業(yè)在實施安裝工程項目的過程中通常會面臨著現(xiàn)場簽證混亂等情況，建筑企業(yè)要解決該類問題就要根據(jù)施工合同來辦理簽證，同時要嚴(yán)格審查簽證條款。企業(yè)要對施工協(xié)議和招標(biāo)文件進(jìn)行及時的補(bǔ)充，并要明確簽證的詳細(xì)條款，以便保證簽證內(nèi)容的合理性，從而保證簽證條款獲得施工雙方的認(rèn)同，進(jìn)而將其作為工程成本索賠的重要依據(jù)，為后期的工作提供制度方面的保障。其次，企業(yè)要根據(jù)制定的現(xiàn)場簽證準(zhǔn)則對簽證工作進(jìn)行嚴(yán)格的審查，保證簽證工作的合理性和規(guī)范性，避免虛報和多報現(xiàn)象的發(fā)生。

(四)對工程成本的結(jié)算工作進(jìn)行嚴(yán)格的管理

通常情況下，建筑安裝工程項目完成后就要對項目的成本進(jìn)行及時的結(jié)算，以便對工程的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時的整理，做好工程的完工工作。工程完工后企業(yè)要對成本進(jìn)行合理的審計和評估，做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理工作，要對該項目施工過程中涉及到的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行整理和歸類，逐漸建成數(shù)據(jù)庫。建筑安裝企業(yè)要根據(jù)相應(yīng)的參考數(shù)據(jù)對項目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評估，并根據(jù)各個部門的具體實施情況進(jìn)行績效考核。企業(yè)要對項目進(jìn)行全程控制，要積極建立健全成本管理體系，著重對成本進(jìn)行分析，將成本控制工作的效果與員工的切身利益相聯(lián)系。在成本控制過程中要符合成本管理體系的要求，以便提高成本管理工作的質(zhì)量和效率。

三、結(jié)束語

篇7

關(guān)鍵詞：建筑安裝工程項目成本管理現(xiàn)狀對策

中圖分類號： TU758 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

工程項目成本管理是一個系統(tǒng)的管理工程，在此過程中，建筑施工企業(yè)要努力采取項目成本控制的技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施、組織措施。在具體的工程項目成本管理中建立起一套既完美又行之有效的成本控制體系，以項目經(jīng)理部為成本控制中心，以投標(biāo)報價為依據(jù)，制定項目成本控制目標(biāo)，各部門和各班組加強(qiáng)協(xié)作，環(huán)環(huán)相扣，任何環(huán)節(jié)都缺一不可。與此同時為了實現(xiàn)工程項目成本管理目標(biāo)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，還要對建筑工程進(jìn)行全過程成本管理，使人力、物力、財力等有限的資源得到充分的利用。只有這樣，才能將工程項目成本管理工作做好，才能保證建筑施工企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

一、當(dāng)前建筑安裝企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及存在問題

1、成本管理手段較陳舊，基礎(chǔ)工作相對薄弱

當(dāng)前，我國建筑安裝企業(yè)的成本管理的手段較陳舊，基礎(chǔ)性工作也相對薄弱。比如，成本費(fèi)用的臺賬記錄不全面；有關(guān)成本支出的原始記錄不夠完善；對費(fèi)用情況的分析不夠全面和透徹；相關(guān)成本管理制度的執(zhí)行不到位。另外，建筑安裝企業(yè)在具體的成本管理中沒有有效的利用計算機(jī)媒介，也未建立高效且完善的成本信息系統(tǒng)，電算化成本管理依舊停留于傳統(tǒng)模式。

2、企業(yè)管理者對成本管理的觀念較落后

建筑安裝企業(yè)的管理者對成本管理的觀念較落后，主要表現(xiàn)在，難以將成本管理措施和模式與施工項目的質(zhì)量和工期等相結(jié)合，往往形成企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與技術(shù)相分離的情況。企業(yè)管理者往往在粗糙的成本控制與管理之后更傾向于認(rèn)為成本已經(jīng)無法再降低，習(xí)慣于按經(jīng)驗和傳統(tǒng)觀念想問題、辦事情。在這種情況下，企業(yè)也更愿意依靠產(chǎn)值和提高價格實現(xiàn)盈利。在這種落后的觀念下，難以建立科學(xué)的成本控制體系。另外，成本控制與管理的職責(zé)似乎也僅是集中在財務(wù)部門和工程項目部，沒有樹立起全員參與和全員管控成本的理念，存在著重短期輕長遠(yuǎn)，重局部輕全局、重數(shù)量輕質(zhì)量的現(xiàn)象。

3、成本管理缺乏獎懲機(jī)制與考核制度來“輔佐”

當(dāng)前，傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟(jì)的影響依舊存在，缺乏科學(xué)系統(tǒng)的成本考核制度。目前，受傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟(jì)的影響，“干好干壞一樣，干多干少也一樣”的企業(yè)員工思想仍然存在，尤其是在建筑安裝這類的大型重工業(yè)企業(yè)中。員工的這種思想極不利于低成本戰(zhàn)略的展開和順利實施。然而，對于此，建筑安裝企業(yè)并沒有對其實行獎懲機(jī)制和員工考核制度，使得企業(yè)成本管理空有形式而沒有實質(zhì)。

4、成本核算與分析方法有待提升

當(dāng)前，建筑安裝企業(yè)的成本核算與分析方法較為單一。在建筑安裝工程項目正式開展之后，成本核算與分析往往圍繞著完成承包合同而進(jìn)行，缺乏事前預(yù)測，對具體的成本控制，也往往是在一項工程完工后，具體的成本才反映出來，是一種時候成本管理與控制模式。這種模式無法第一時間發(fā)現(xiàn)成本管控中存在的問題，也無法做到對癥下藥，容易造成企業(yè)利益流失。

二、加強(qiáng)建筑安裝工程項目成本管理的對策

1、推行項目“目標(biāo)成本項目法施工綜合管理”

目標(biāo)成本項目法施工綜合管理是以施工項目為對象,以施工合同為基礎(chǔ),以保證質(zhì)量、安全、工期、實現(xiàn)項目利潤最大化為目標(biāo), 以與之相適應(yīng)的一整套管理制度為保證,對工程項目從開工到竣工交驗、工程結(jié)算、財務(wù)決算、回收工程款等全方位、全過程實施控制與管理的方法體系。通過強(qiáng)化管理,降低工程成本。

目標(biāo)成本管理是企業(yè)工程項目成本管理上的具體措施。即按企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的程序,承接施工項目后，實施項目內(nèi)部承包前，在綜合分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)合同報價書、施工預(yù)算、工程定額、施工組織或施工方案、當(dāng)前及預(yù)期材料價格、機(jī)械臺班費(fèi)、當(dāng)前及預(yù)期勞動力價格等測算出項目的“目標(biāo)成本”，項目實際成本低于目標(biāo)成本的部分企業(yè)與項目進(jìn)行盈利分成。然后組織符合條件的項目經(jīng)理候選人進(jìn)行內(nèi)部競標(biāo)，中標(biāo)的項目班子按承包合同的要求繳納相應(yīng)的風(fēng)險抵押金，未完成目標(biāo)成本的將受到扣除風(fēng)險抵押金的處罰，這就要求項目部領(lǐng)導(dǎo)成員必須以項目成本管理為中心，制定項目的內(nèi)控制度，努力挖掘內(nèi)部潛力，強(qiáng)化各項管理，以確保項目的實際成本低于項目目標(biāo)成本，實現(xiàn)項目效益的最大化。在完成成本指標(biāo)的前提下, 通過節(jié)獎超罰的方式把員工的個人收入同項目目標(biāo)成本的控制效果緊密聯(lián)系起來，以此調(diào)動各組織、各部門降低成本的積極性。

2、多管齊下控制成本各要素

建筑安裝企業(yè)成本構(gòu)成要素主要有：人工成本、材料成本、分包成本、機(jī)械費(fèi)成本、其他直接費(fèi)成本、間接費(fèi)成本、財務(wù)費(fèi)用成本。為確保項目實際成本的有效降低，企業(yè)必須對項目的成本管理實施有效的過程控制。

（1）人工成本的控制

加強(qiáng)施工隊伍管理，控制人員的規(guī)模，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，提高作業(yè)效率，盡量減少成本費(fèi)用支出。重點是定額定員的控制，項目部一方面要根據(jù)工程的實際情況制訂勞動定額、工時定額，認(rèn)真進(jìn)行定員配備和勞動力安排，這樣既能提高勞動生產(chǎn)力，又可以消除過多占用勞動力的現(xiàn)象。另一方面對生產(chǎn)工人的工時利用也應(yīng)控制，使實際消耗的工時總數(shù)不超過規(guī)定工時數(shù)。同時盡量實行班組招標(biāo)，這樣通過班組長的內(nèi)部競聘，可以有效降低人工成本。

（2）材料成本的控制

控制材料費(fèi)是降低成本的關(guān)鍵所在，工程項目材料費(fèi)占工程成本的比重最大，材料費(fèi)節(jié)余將影響著整個工程的節(jié)約，而且材料費(fèi)具有較大的節(jié)約潛力，因此，單位要對材料的價格和數(shù)量等方面進(jìn)行重點嚴(yán)格控制。控制材料成本一是把好采購關(guān)，降低采購成本。二是加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理，建立健全材料臺賬，加強(qiáng)材料的動態(tài)管理，合理堆放材料，減少二次搬運(yùn)，減少倉儲損耗。三是嚴(yán)格控制材料使用量。

（3）分包成本的控制

一是通過招標(biāo)的形式優(yōu)選分包商。二是通過嚴(yán)密的內(nèi)部控制制度防止內(nèi)外勾結(jié)流失利潤，充分發(fā)揮施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及各職能部門的作用，提高分包結(jié)算的透明度，有效降低分包成本。

（4）機(jī)械費(fèi)成本的控制

主要從二個方面入手：一是項目部根據(jù)自己的施工生產(chǎn)特點，從實際情況出發(fā)配備合理、經(jīng)濟(jì)的施工機(jī)械，對那些使用時間較短的特種施工機(jī)械，采用從外部租用的辦法。二是嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備利用定額和油料消耗定額，開展內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包核算。三是要對一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)更新改造，使其具有更多的功能，從而大大提高效率，節(jié)約成本。

（6）間接費(fèi)成本的控制

間接費(fèi)用項目繁多，包括管理人員的工資、資金、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、電話費(fèi)、勞動保護(hù)費(fèi)、上級管理費(fèi)以及其他費(fèi)用。稍微放松，極易失控，因此要精簡項目機(jī)構(gòu)，避免人浮于事，行政辦公用品，一律要有計劃采購，一律要登卡使用，項目機(jī)構(gòu)的設(shè)置要根據(jù)工程規(guī)模大小和工程難易等程度，按照組織設(shè)計原則，因事設(shè)職、因職選人、各司其職、各負(fù)其責(zé)，最好選擇一專多能的復(fù)合型人才，降低管理人員的費(fèi)用。當(dāng)前，特別應(yīng)控制的是項目部的招待費(fèi)，要根據(jù)工作制定招待標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格控制。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王文國,王德育.論安裝工程項目的成本控制[J]. 科技信息(學(xué)術(shù)研究). 2008(03)

篇8

關(guān)鍵詞：機(jī)電安裝；施工成本；工程

中圖分類號：F285 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）21-0147-02

成本問題是社會每一個建造群關(guān)注的對象，較少成本的投入是每一個商業(yè)性質(zhì)的活動及事業(yè)所關(guān)注的，對于機(jī)電安裝工程來說，安全性是首要考慮的問題，除此之外就要考慮成本結(jié)余問題。

1 機(jī)電安裝工程的成本利益規(guī)范性

機(jī)電安裝工程的成本涉及了材料的購置費(fèi)、技術(shù)的先進(jìn)運(yùn)用費(fèi)、后期運(yùn)用過程中的監(jiān)管費(fèi)以及新技術(shù)培育科研費(fèi)等等一些真實存在的費(fèi)用。當(dāng)然除此之外還有一些安裝過程中的虧損費(fèi)用。

在成本預(yù)算的過程中，應(yīng)該考慮的因素都要盡可能地參考進(jìn)去，以便于在后期的實施過程中實際運(yùn)用的費(fèi)用與預(yù)算的費(fèi)用形成過大的差別，給整個環(huán)節(jié)造成不必要的麻煩，這一些問題，項目的負(fù)責(zé)人要專職對待，要設(shè)立常規(guī)的成本預(yù)算小組，并且要將責(zé)任的獎罰制度落實到具體的人和事上。

在整個的機(jī)電安裝工程中要把所有需要考慮的注意事項都考慮進(jìn)去，這樣有助于后期結(jié)算的工作順利完成。對于材料的購置、技術(shù)人員的配置等一些問題上，項目組要根據(jù)自身的實際情況合理科學(xué)地進(jìn)行任務(wù)的分配。不浪費(fèi)一分成本的前提是要保證質(zhì)量的過關(guān)，對于項目的安全方面希望責(zé)任人不打球，要按照相關(guān)的規(guī)定嚴(yán)格要求自身的達(dá)標(biāo)問題，實現(xiàn)項目的科學(xué)與正規(guī)性。

2 機(jī)電安裝工程成本的有效管理手段

2.1 材料的購置合理化

對于機(jī)電安裝工程來說，材料的購置是十分重要，材料的規(guī)范化和合理化是整個項目中不同人群定位的不同關(guān)注點：一是材料的規(guī)范化是技術(shù)人員對于安裝材料的要求目標(biāo)；二是材料的合理化是項目管理人員對于整體成本預(yù)算考慮的目標(biāo)定位，在這一點中，項目人不能一味地為了結(jié)余成本而不考慮后期項目的安全審核方面的問題。

材料的購置在一定的程度上決定了項目的質(zhì)量問題與項目的目標(biāo)服務(wù)群體，對于可以更換的材料我們要在安裝審核時盡可能地更換，不留一點隱患問題，生命的價值高過于金錢的價值，一個正常安全的項目也是吸引投資的手段與方式。

2.2 技術(shù)人員的能力提升

機(jī)電安裝工程的接觸人員都是具有專業(yè)知識的高科技人才，這一類人才對于知識的再學(xué)習(xí)與運(yùn)用也是高于一般人的，項目在合理運(yùn)用技術(shù)人員的前提下要善于關(guān)注技術(shù)人員的技術(shù)技巧與培養(yǎng)，有效地利用技術(shù)是合理的前提。

在這個技術(shù)競爭因素很重要的社會，對于技術(shù)人員關(guān)于新技術(shù)的培養(yǎng)是至關(guān)重要的，要有堅持提高的信心和決心。沒有永遠(yuǎn)不可提升的人才，只有不愿意提升的蠢才，一般的技術(shù)人員是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到現(xiàn)在高科技的技術(shù)要求的，很多項目在對于未來減少成本的同時愿意減少人力的付出，這就使得很多項目愿意更多地引進(jìn)新的技術(shù)和新的項目成果。只有不斷地實現(xiàn)改革才有可能突破舊式的思維模式，項目具有前瞻性才能適合社會的需要以便于更好地服務(wù)于人民。

2.3 實現(xiàn)成本管理的規(guī)范化

以前的很多項目企業(yè)對于成本的管理并不是科學(xué)的或者關(guān)注的程度并不是很高，這樣造成了很多的項目成本的浪費(fèi)十分的嚴(yán)重。在這里筆者建議負(fù)責(zé)人應(yīng)該對于項目的成本管理更加規(guī)范化，要將成本的管理提上項目的日程上來，對于合理的利用成本起到作用，普通的做法要實現(xiàn)合理化是問題的關(guān)鍵，只有這樣才能實現(xiàn)成本的不浪費(fèi)和收入的最大化。

一個項目或者是一個企業(yè)要有自己的文化和模式，不留一點痕跡的管理模式有助于企業(yè)的提升和項目的優(yōu)質(zhì)化，這樣對于一些企業(yè)出現(xiàn)的財務(wù)不合理或者是污水問題才能得到有效地管制。財務(wù)透明化可以使得企業(yè)的管理不混亂，財務(wù)是一個企業(yè)和項目生存的關(guān)鍵，只有合理地進(jìn)行財務(wù)規(guī)劃才能保證企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

2.4 新技術(shù)的引進(jìn)目標(biāo)要長期持續(xù)化

技術(shù)的改進(jìn)是不斷前進(jìn)的過程，沒有一種技術(shù)可以一下子上升到不能再挖掘的地步，也沒有一種技術(shù)是不可再實現(xiàn)突破的可能性的，社會的發(fā)展使得技術(shù)也在不斷地提升，現(xiàn)在的社會對于全才的關(guān)注、專才的需求非常迫切。目前的社會人才的分派有一定的合理性，社會永遠(yuǎn)不缺少人才，所以技術(shù)的培養(yǎng)也是不可能止步不前的，智能越來越強(qiáng)大和越來越合理。因此，對于技術(shù)的不斷引進(jìn)要時刻保持，不能放棄。

這里也有一個重要的點是，我們不能為了追求技術(shù)而對技術(shù)造成浪費(fèi)。殺雞不能用牛刀，要合理地根據(jù)自身項目的需求適度地選擇技術(shù)的運(yùn)用。建議企業(yè)對于這個環(huán)節(jié)設(shè)置專人進(jìn)行審核，可以避免成本的浪費(fèi)。

當(dāng)然這個過程也可以通過技術(shù)的提升對于預(yù)算的項目計劃方案進(jìn)行相對應(yīng)的改進(jìn)，只有這樣才能實現(xiàn)步步為營。

對于機(jī)電安裝工程來說成本的管理最重要，成本的管理從一開始的項目計劃就存在，到最后的審核結(jié)算都是步步存在的，項目要讓成本的管理實現(xiàn)合理化才能有效地提高其他任務(wù)的完成，項目的成本一旦缺失就造成后面的工程量不能按期完成。對于成本的管理問題項目組要根據(jù)自身的素質(zhì)情況合理地安排，并且要將整個成本的管理進(jìn)行規(guī)范化，管就要力求以管好為目標(biāo)，不能半途而廢。項目要高度關(guān)注新的實施方案不斷地進(jìn)步，與此同時項目的管理人員要加強(qiáng)自己的學(xué)習(xí)，對于可以實現(xiàn)的地方要不斷地嘗試，不斷地嘗試新的成本管理手段和方式方法。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊素娟.淺談工程施工成本的管理與控制[J].新西部（理論版），2009，（5）.

[2] 韋德仕.淺談機(jī)電安裝工程的項目管理[J].大科技，2013，（1）.

篇9

1.機(jī)電安裝工程成本管理系統(tǒng)的自動化設(shè)計分析

1.1系統(tǒng)的構(gòu)建

為了提高機(jī)電安裝工程成本管理的工作效率，實現(xiàn)系統(tǒng)管理自動化操作的發(fā)展目標(biāo)，可以充分發(fā)揮信息化技術(shù)的相關(guān)優(yōu)勢，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，完善系統(tǒng)的各項功能。機(jī)電安裝工程成本管理系統(tǒng)的構(gòu)建主要需要做好軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)的設(shè)計。它的硬件系統(tǒng)本質(zhì)上是一種設(shè)備系統(tǒng)，可以增強(qiáng)計算機(jī)管理質(zhì)量。對于系統(tǒng)管理中某些程序的正常運(yùn)行，主要是通過設(shè)計軟件系統(tǒng)實現(xiàn)的。只有做好軟件管理系統(tǒng)和硬件管理系統(tǒng)整體架構(gòu)的設(shè)計工作,才能為機(jī)電安裝工程成本管理系統(tǒng)正常工作提供可靠地保障。

機(jī)電安裝工程成本管理中硬件系統(tǒng)的構(gòu)建，需要對系統(tǒng)組成中的所包含的對象進(jìn)行必要地了解。這種硬件系統(tǒng)主要包括:輸出設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行中數(shù)據(jù)的存儲設(shè)備、服務(wù)器總站等。這些結(jié)構(gòu)部分設(shè)計工作的順利完成，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸及各種存在問題的有效解決。其中，憑借互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)強(qiáng)大的服務(wù)功能，構(gòu)建出符合使用者需要的成本管理系統(tǒng)。它的存在提高了管理人員處理實際問題的工作效率，并對不同工作站操作人員的訪問權(quán)限進(jìn)行了必要地設(shè)置，實現(xiàn)了管理系統(tǒng)內(nèi)部不同職能模塊化的發(fā)展目標(biāo)。成本管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行需要借助可靠的操作平臺，細(xì)化具體的管理內(nèi)容及管理方式。

機(jī)電安裝工程成本管理系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作方式的核心在于擁有高效的軟件管理系統(tǒng)。成本管理軟件系統(tǒng)依賴于計算機(jī)軟件的相關(guān)作用，也是系統(tǒng)實現(xiàn)信息化管理的關(guān)鍵所在。由于施工企業(yè)有許多安裝工程項目，包含著許多專業(yè)的內(nèi)容，并對相關(guān)工程的組成部分進(jìn)行了充分地說明。因此，在進(jìn)行成本管理軟件系統(tǒng)的設(shè)計工作時，為了使系統(tǒng)的運(yùn)行效率始終保持在較高的層面上，應(yīng)該對成本管理系統(tǒng)相同的機(jī)構(gòu)進(jìn)行合理地分層，構(gòu)建出符合工程實際要求的管理結(jié)構(gòu)模型。在具體操作的過程中，可以將新項目置于管理系統(tǒng)平臺上，根據(jù)專業(yè)的不同對成本管理系統(tǒng)進(jìn)行合理地劃分，像防雷接地工程、高低壓配電工程等，都屬于成本管理系統(tǒng)下電氣工程的組成部分。成本管理系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)根據(jù)總系統(tǒng)劃分可分為:成本分析模塊、成本考核模塊、預(yù)算管理模塊等。

1.2項目成本管理系統(tǒng)中模塊功能結(jié)構(gòu)

模塊功能結(jié)構(gòu)的明確，對于項目成本管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著重要的保障作用。在計算機(jī)程序的支持下，具有一定模擬性的成本管理系統(tǒng)可以確定某些關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)。這種系統(tǒng)運(yùn)行中對應(yīng)的項目管理模塊，包含了所有工程項目的模塊，具有良好的可擴(kuò)展性。為了滿足使用者更多的需求，可以通過運(yùn)行系統(tǒng)的管理程序，獲取一些具有更多功能的新的項目管理模塊，為項目成本實現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。

1.3系統(tǒng)管理模塊及相關(guān)數(shù)據(jù)流程的設(shè)計

成本管理系統(tǒng)對應(yīng)管理平臺功能作用的充分發(fā)揮，主要是通過系統(tǒng)功能模塊實現(xiàn)的。這些模塊的存在，對于系統(tǒng)發(fā)揮協(xié)調(diào)、處理、重新分配等帶來了可靠的技術(shù)保障。相對而言，作為高效的管理平臺，系統(tǒng)功能模塊的實際主要包括:項目管理目錄、系統(tǒng)設(shè)置、成本數(shù)據(jù)的存儲管理等。細(xì)化這些設(shè)計流程，可以保證成本管理系統(tǒng)運(yùn)行的髙效性。

在項目管理目錄設(shè)計中，需要明確它的具體內(nèi)容，它的作用是記錄不同的項目名稱，方便使用者的隨時查閱。系統(tǒng)設(shè)置針對的是一些特殊的功能,像常見的成本超支報警、文件收閱提示等，都需要通過系統(tǒng)設(shè)置相關(guān)操作完成。成本數(shù)據(jù)的存儲管理主要是為了方便數(shù)據(jù)的調(diào)人及重要數(shù)據(jù)信息的及時保存，可以為相關(guān)問題的有效解決提供更多的參考依據(jù)。

2.機(jī)電安裝工程成本管理的自動化實施

2.1明確成本管理流程

為了充分地發(fā)揮成本管理系統(tǒng)的相關(guān)優(yōu)勢，需要明確成本管理流程，對成本管理過程進(jìn)行詳細(xì)地分析。這種分析是管理系統(tǒng)存在的基礎(chǔ)，為施工企業(yè)及時地調(diào)整戰(zhàn)略部署帶來了可靠的參考依據(jù)。當(dāng)機(jī)電安裝工程成本管理系統(tǒng)運(yùn)行時，應(yīng)該采取合理的方式對整個管理過程進(jìn)行必要地分解，確定不同職能模塊的具體作用。

目前機(jī)電安裝工程中預(yù)算管理在實際的應(yīng)用中依滅存在著較多的問題，影響了相關(guān)工作開展的整體效率。這些問題主要包括:套價過高、工程量計算存在重大的偏差、某些材料的計價方式不合理，這些問題產(chǎn)生的原因，主要與操作者計算機(jī)水平偏低有關(guān)。他們不合理的操作方式導(dǎo)者某些設(shè)備價格咨詢范圍小、安裝工程量的分類套價失效。運(yùn)用成本管理系統(tǒng)，可以健全相關(guān)的考核制度，規(guī)范操作者的具體行為,為實際設(shè)備目標(biāo)的快速實現(xiàn)提高可靠地保障。同時，只有明確了管理系統(tǒng)的工作流程,才能促進(jìn)相關(guān)計劃的順利實施。

2.2成本管理系統(tǒng)自動化設(shè)計

為了有效地減少相關(guān)問題帶來的影響，提高成本管理系統(tǒng)的運(yùn)行效率，需要對自動化的信息管理系統(tǒng)進(jìn)行合理地設(shè)計。在計算機(jī)程序設(shè)計的起始階段，構(gòu)建出系統(tǒng)管理模型，明確相關(guān)的設(shè)計說明出編制方式,細(xì)化系統(tǒng)管理的整個工作流程，促使計算機(jī)管理人員能夠多系統(tǒng)的正常工作機(jī)制有著充分地了解。

在系統(tǒng)設(shè)計說明書編制完成后，為了后續(xù)階段設(shè)計工作的順利完成，可以讓計算機(jī)能力突出的技術(shù)人員對相關(guān)的設(shè)計說明書進(jìn)行詳細(xì)地解釋說明，完善系統(tǒng)的服務(wù)功能。在計算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計的過程中，不同的設(shè)計階段完成的工作差別很大，像系統(tǒng)集成階段、初步設(shè)計階段等，都有其所要實現(xiàn)的特定功能。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計方案基本確定后，設(shè)計人員可以與實施單位進(jìn)行有效地溝通交流，對存在問題的系統(tǒng)模塊程序進(jìn)行必要地修改，增強(qiáng)系統(tǒng)功能的實際作用效果。由于成本管理系統(tǒng)是由各種功能組成的，系統(tǒng)自動化操作方式的實現(xiàn)，依賴于信息化技術(shù)的利用效率。實現(xiàn)這樣的發(fā)展目標(biāo),應(yīng)該讓不同的設(shè)計工作者分塊設(shè)計不同模塊的功能，形成系統(tǒng)集成化。系統(tǒng)集成主要是采用有效的方式將不同的模塊按照一定的方式緊密地連接起來，形成高效率的成本管理系統(tǒng)。當(dāng)所有的計算機(jī)程序編寫完畢輸入系統(tǒng)后，應(yīng)該對系統(tǒng)進(jìn)行必要地調(diào)試，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性及適用性。

完成所有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計工作后，相關(guān)的使用單位可以根據(jù)自己實際的生產(chǎn)需要完善系統(tǒng)更多的服務(wù)功能，保證不同計算機(jī)程序運(yùn)行的高效性。同時，使用者也應(yīng)該對項目運(yùn)行進(jìn)行一定的調(diào)試，增強(qiáng)系統(tǒng)的適應(yīng)性。

3.結(jié)束語

在自動化操作方式的影響下，機(jī)電安裝工程使用中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可以得到有效地處理，成本管理的工作效率更高，相關(guān)的（下轉(zhuǎn)第259頁） 解到實際制圖的具體問題，解決這些問題的方法，與學(xué)校教學(xué)課程中的理想背景有何差別,對實現(xiàn)學(xué)生能力的飛躍將產(chǎn)生巨大的促進(jìn)作用。3.3多媒體教學(xué)與傳統(tǒng)教學(xué)方法有機(jī)結(jié)合

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某污水處理廠以TOT模式運(yùn)營。公司季度考核中，發(fā)現(xiàn)其運(yùn)營成本超出預(yù)期設(shè)定，便對其進(jìn)行分析。該廠規(guī)模為3×104t/d，二級出水標(biāo)準(zhǔn)，以A/O處理工藝為主。污水進(jìn)廠之后，以柵欄方式，排除大塊固體雜質(zhì)。之后進(jìn)入提升泵房，依次流經(jīng)細(xì)格柵、旋流沉砂池、生化池、二沉池，達(dá)標(biāo)后排放尾水。應(yīng)用懸浮風(fēng)機(jī)，對生化池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。選擇帶式脫水機(jī)，對污泥進(jìn)行脫水處理，然后運(yùn)送出去。除了該污水處理廠相關(guān)情況外，本人還整合了部分污水廠資料，經(jīng)對比后，對其成本構(gòu)成進(jìn)行分析，提出針對性的管理及控制方法。

2污水處理廠成本構(gòu)成

2016年4月-9月，該污水處理廠實際成本為0.426元/噸，成本構(gòu)成比較復(fù)雜。其中，尤以電費(fèi)、管理費(fèi)用和人工費(fèi)用占比最大，每噸水用電為0.165kW•h。近年來，該污水處理廠成本呈現(xiàn)下降趨勢，但下降幅度并不是很明顯。通過統(tǒng)計該區(qū)域污水廠運(yùn)行成本可知，不超過5×104噸的AO工藝污水處理廠運(yùn)營成本平均為0.42元/噸，在平均水平以下。而部分污水處理廠雖同為AO工藝，都是二級出水標(biāo)準(zhǔn)，但在噸水藥劑費(fèi)、人工費(fèi)和管理費(fèi)方面比較低。經(jīng)對比論證，該污水處理廠無論是噸水污泥處置費(fèi)，還是噸水管理費(fèi)用都比較高，尤以管理費(fèi)用最為明顯[1]。研究結(jié)果表明，該污水處理廠藥劑費(fèi)和污泥處置費(fèi)用特別高，人工費(fèi)和管理費(fèi)用略高。這種情況下可通過污泥減量、藥劑投加量控制等方式，降低污水處理成本。同時，應(yīng)依據(jù)實際污水處理情況及需求，對人員進(jìn)行合理安排和調(diào)度，減少加班，以該種方式，實施人工費(fèi)用控制，采用正確的方式，將年度預(yù)算工作落實到位，以免出現(xiàn)大額預(yù)算外費(fèi)用。從而對污水處理廠運(yùn)營成本實施科學(xué)控制，注重設(shè)備管理，節(jié)約用水用電，減少額外成本支出。

3污水處理成本有效管理及控制方法

3.1優(yōu)化污水處理運(yùn)行工藝參數(shù)

近年來，活性污泥法、AB法、間歇式活性污泥法、氧化溝工藝等在污水處理工藝中應(yīng)用較為廣泛，且極具適用性。開展污水處理工作時，應(yīng)依據(jù)實際水量、水質(zhì)、設(shè)備等，對工藝運(yùn)行模式進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，確定與之相適應(yīng)的工藝參數(shù)，確保污水處理水量與設(shè)計處理要求吻合。工藝調(diào)整初期，應(yīng)對工藝運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄，了解數(shù)據(jù)變化情況，以此為基礎(chǔ)繪制工藝參數(shù)變化曲線，并對各季節(jié)水質(zhì)差異進(jìn)行觀測，實現(xiàn)工藝優(yōu)化并調(diào)整原有工藝參數(shù)，明確污水處理廠運(yùn)行效果并加以檢測看其是否準(zhǔn)確，對設(shè)備工作時間和運(yùn)行程序等進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。

3.2降低生產(chǎn)設(shè)備耗能

污水提升泵和表面曝氣機(jī)都屬于大功率設(shè)備，耗電量很大，增加了污水處理廠運(yùn)行成本。可采用變頻調(diào)節(jié)控制，使其適應(yīng)大功率設(shè)備要求，改變以往設(shè)備運(yùn)行情況，使其對電網(wǎng)無過大沖擊，減少用電量，以免因功率過大或過載原因發(fā)生設(shè)備故障，保護(hù)大功率設(shè)備，實施成本控制。針對小功率設(shè)備，取消變頻調(diào)節(jié)控制，避免出現(xiàn)不必要的電能消耗及浪費(fèi)問題。

3.3延長污水處理設(shè)備壽命，注重設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)

污水處理設(shè)備常因使用或管理不當(dāng)而發(fā)生故障，增加了管理及維修費(fèi)用影響設(shè)備功能，使污水處理廠運(yùn)營成本增加。因而應(yīng)注重污水處理設(shè)備管理，應(yīng)用自動控制系統(tǒng)對設(shè)備實施監(jiān)測了解其生產(chǎn)運(yùn)行情況。定期檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行預(yù)防和處理。嚴(yán)格控制設(shè)備維修及改造過程，淘汰陳舊設(shè)備，以免增加污水處理費(fèi)用，提高污水處理工作質(zhì)量及效率[2]。

3.4加強(qiáng)管理機(jī)制，提升人員素質(zhì)

污水處理廠應(yīng)依據(jù)自身實際運(yùn)營及發(fā)展情況，采取競爭機(jī)制，對人員進(jìn)行量化管理，并進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，按勞分配，競爭上崗。采用完善的工資分配制度，合理調(diào)整員工工資占比。將精細(xì)化成本管理方法應(yīng)用到班組建設(shè)中，建立完善的考核機(jī)制，減少不必要的人力資源浪費(fèi)，提高污水處理廠勞動生產(chǎn)效率，實現(xiàn)運(yùn)營成本控制。

綜上所述，污水處理成本控制涉及到的相關(guān)內(nèi)容及要素比較多，包括工藝、設(shè)備和電氣自動化等方面的內(nèi)容。應(yīng)依據(jù)實際情況，注重內(nèi)部管理，使出水質(zhì)量達(dá)標(biāo)。同時，引進(jìn)先進(jìn)污水處理工藝及技術(shù)，實施工藝參數(shù)優(yōu)化，降低生產(chǎn)設(shè)備耗能，延長設(shè)備使用壽命，并對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，提升人員素質(zhì)，將污水處理成本降到最低。

作者:靳艷偉 高慶文 單位:陽谷祥光銅業(yè)有限公司

參考文獻(xiàn)：